Термическая обработка, Графитизирующий отжиг, Нормализация, Закалка - Свойства чугунов. Термическая обработка

Графитизирующий отжиг

При отливке изделий возможен частичный отбел серого чугуна с поверхности или даже по всему сечению. Чтобы устранить отбел и улучшить обрабатываемость чугуна, производится высокотемпературный графитизирующий отжиг с выдержкой при температуре 900--950° С в течение 1--4 часов и охлаждением изделий до 250--300° С вместе с печью, а затем на воздухе. При таком отжиге в отбеленных участках цементит Fe3Cраспадается на феррит и графит, вследствие чего белый или половинчатый чугун переходит в серый.

Чугун легированный серый белый

Нормализация

Нормализации подвергают отливки простой формы и небольших сечений. Нормализация проводится при 850--900° С с выдержкой 1--3 часа и последующим охлаждением отливок на воздухе. При таком нагреве часть углерода-графита растворяется в аустените; после охлаждения на воздухе металлическая основа получает структуру трооститовидного перлита с более высокой твердостью и лучшей сопротивляемостью износу. Для серого чугуна нормализацию применяют сравнительно редко, более широко применяют закалку с отпуском.

Закалка

Повысить прочность серого чугуна можно его закалкой. Она производится с нагревом до 850--900° С и охлаждением в воде. Закалке можно подвергать как перлитные, так и ферритные чугуны. Твердость чугуна после закалки достигает НВ 450--500. В структуре закаленного чугуна имеются мартенсит со значительным количеством остаточного аустенита и выделения графита. Эффективным методом повышения прочности и износоустойчивости серого чугуна является изотермическая закалка, которая производится аналогично закалке стали.

Похожие статьи




Термическая обработка, Графитизирующий отжиг, Нормализация, Закалка - Свойства чугунов. Термическая обработка

Предыдущая | Следующая