Процесс, Точность резки - Лазерная резка листового металла

Разрезание происходит с помощью воздействия на металлическое изделие лазерного луча. То есть, энергия луча вырезает отверстие в металле, расплавленный металл испаряется, а остальное убирается выдуванием смесью газов.

Данный способ обычно используют для фигурного раскроя листового металла. Такая резка чаще применяется для тонких листов стали. Лазерная резка полностью исключает деформацию металла. При этом детали, получаемые при резке, не требуют дополнительной обработки, так как их края довольно ровные. разрезание металл волоконный лазер

Лазер и его оптика (включая фокусирующие линзы) нуждаются в охлаждении. В зависимости от размеров и конфигурации установки, избыток тепла может быть отведен теплоносителем или воздушным обдувом. Вода, часто применяемая в качестве теплоносителя, обычно циркулирует через теплообменник или холодильную установку.

Данный способ резки считается одним из самых точных, поэтому лазерная резка металла осуществляется многими компаниями

Точность резки

Это комплексный параметр качества, который определяется на 50--80 % точностью режущей машины, но зависит также от погрешностей технологического процесса. Требования к точности диктуются назначением и толщиной деталей. Как правило, погрешности деталей толщиной мм должны укладываться в допуск 0,1--0,5 мм. Из параметров качества на технологическую точность резки влияют ширина реза, шероховатость поверхности и неперпендикулярность кромок. Точность портальных машин с ЧПУ на микроЭВМ для термической, в том числе для газолазерной резки регламентируется ГОСТ 5614--74 и ГОСТ 26940--86. Предельные отклонения от номинальных размеров квадратов со стороной 0,5 м и окружностей диаметром 0,5 м, воспроизводимых машиной, не должны превышать ± (0,1ч0,25) мм. Предельные отклонения размеров контуров деталей на углах удваиваются.

Похожие статьи




Процесс, Точность резки - Лазерная резка листового металла

Предыдущая | Следующая