Расчет количественной схемы дробления, грохочения и измельчения и выбор основного оборудования, Расчет первой стадии дробления, Расчет и выбор дробилок - Подготовительные процессы обогащения полезных ископаемых
Расчет количественной схемы заключается в определении массы и выходов всех продуктов, а также характеристик крупности продуктов 5, 9 и 10(рисунок).
Расчет ведется по стадиям. Определяем общую степень дробления:
=,
Где - общая степень дробления для цеха дробления;
- диаметр максимального куска в исходной руде;
- диаметр максимального куска в питании мельниц.
=.
Подбираем степень дробления для каждой стадии:
,
Где - общая степень дробления для цеха дробления;
- степени дробления в 1, 2, 3 стадиях дробления, соответственно.
; .
Рассчитываем количественную схему по стадиям и подбираем основное оборудование.
Расчет первой стадии дробления
Расчет и выбор дробилок
Для крупного дробления твердых и средней твердости руд применяют конусные и щековые дробилки.
Проведем технико-экономическое сравнение дробилок ЩДП 1215 и ККД1200/150.
Техническая характеристика ЩДП 1215. [7]
Размер загрузочного отверстия, мм 12001500
Ширина выходной щели, мм 150
Частота вращения главного вала, 150
Наибольший размер кусков в питании, мм 1000
Производительность, 280
Электродвигатель:
Мощность, кВт 160
Частота вращения, 730
Масса без электрооборудования, кг 140 700
Техническая характеристика ККД1200/150. [7]
Диаметр основного дробящего конуса, мм 1900
Ширина загрузочного отверстия, мм 1200
Ширина разгрузочной щели, мм 130, 150, 180
Наибольший размер кусков в питании, мм 1000
Частота вращения конуса, 120
Производительность, /ч 550, 680, 800
Электродвигатель:
Мощность, кВт 320
Частота вращения, 590
Масса без электрооборудования, кг 520700
Ширина приемного отверстия (щели) должна быть на 15-20% больше диаметра наибольшего куска материала, поступающего в дробилку, т. е.
В=(1,15),
Где В - ширина приемного отверстия дробилки, мм;
- диаметр максимального куска в исходном материале, поступающем на дробление, мм.
В=(1,15)=(1,15)800мм=(920)мм - обе дробилки соответствуют заданным условиям.
Разгрузочная щель дробилки S должна быть на 20 % меньше максимального куска в дробленой руде после данной стадии дробления, т. е.
S = 0,8; = .
= = 200 мм; S =0,8200мм = 160 мм - следует, что установка дробилок выбранного размера является возможной, а так же принятая степень дробления,
= 4, для первой стадии может быть осуществлена. Для расчета схемы дробления необходимо знать содержание класса минус, мм, т. е., , которое определяют по графику характеристики крупности исходной руды, построенному по данным табл. 1.
80%.
Определяем массы и выходы продуктов 2, 3, 4 и 5 предложенной в проекте схемы. = Q/T,
Где Q - заданная производительность фабрики, т/сут;
Т - время работы цеха дробления, ч;
- часовая производительность цеха дробления, т/ч.
Выполняем расчет для 6, 12 и 18 часов.
При Т = 6 ч., = = 2250 т/ч.
При Т = 12 ч., = = 1125 т/ч.
При Т = 18 ч., = = 750 т/ч.
=,
Где - содержание класса в исходной руде в долях единицы;
- эффективность грохочения грохота в долях единицы.
Принимаем = 0,65, согласно [1].0,8.
= 2250 т/ч = 731,25 т/ч, при Т = 6 ч.
= 1125 т/ч = 365,63 т/ч, при Т = 12 ч.
= 750 т/ч = 243,75 т/ч, при Т = 18 ч.
Согласно схеме:
; /При Т = 6 ч., = 2250 т/ч - 731,25 т/ч = 1518,75 т/ч.
При Т = 12 ч., = 1125 т/ч - 365,63 т/ч = 759,37 т/ч.
При Т = 18 ч., = 750 т/ч - 243,75 т/ч = 506,25 т/ч.
%;
= 67,5 %;
= 67,5 %;
= 100 %.
Переходим к окончательному выбору дробилок крупного дробления путем технико-экономического сравнения вариантов установки щековой или конусной дробилок. Производительность дробилки при намеченной ширине разгрузочной щели определяют по данным каталога путем интерполяции.
Q = ,
Q = ,
Где q - искомая производительность дробилки при требуемой ширине разгрузочной щели, /ч;
- максимальная и минимальная производительность дробилки по данным каталога;
- максимальная и минимальная ширина разгрузочной щели по каталогу, мм;
- требуемая ширина разгрузочной щели, мм = 160 мм.
Получим, для конусной дробилки:
Q = 550 /ч + 675 /ч.
Q = 800 /ч + 716,67 /ч.
Q = 695,83 /ч.
Определяем количество щековых или конусных дробилок (), необходимое для обеспечения заданной производительности, определяют по формуле
= , или = ,
Где - количество руды, поступающей на первую стадию дробления;
- производительность щековой и конусной дробилок, соответственно, при требуемой ширине разгрузочной щели.
Полученные значения округляем до целого числа в большую сторону.
= = 1,36; округляем до = 2, при Т = 6 ч.;
= = 0,68; округляем до = 1, при Т = 12 ч.;
= = 0,46; округляем до = 1, при Т = 18 ч.
= = 3,39; округляем 4, при Т = 6 ч.;
Т = 18 ч.
Определяем коэффициент загрузки щековой и конусной дробилок :
= , = .
Получим:
= = 0,85 при Т = 6 ч;
= = 0,85 при Т = 12 ч;
= = 0,57 при Т = 18 ч;
= = 0,68 при Т = 6 ч.,
При Т = 18 ч.
Все полученные данные заносим в таблицу 3.
Таблица 3
Сравнение щековой и конусной дробилок для первой стадии дробления
Тип дробилки |
Число дробилок |
Коэффициент загрузки |
Производительность, /ч |
Число часов работы дробилки |
Масса дробилки, кг |
Установочная мощность, кВт | ||
Одной |
Всех |
Одной |
Всех |
Одной |
Всех |
Всех | ||
Конусная |
2 |
0,68 |
695,83 |
1391,66 |
6 |
520700 |
1041400 |
640 |
1 |
0,68 |
695,83 |
695,83 |
12 |
520700 |
520700 |
320 | |
1 |
0,46 |
695,83 |
695,83 |
18 |
520700 |
520700 |
320 | |
Щековая |
4 |
0,85 |
280 |
1120 |
6 |
140700 |
562800 |
640 |
2 |
0,85 |
280 |
560 |
12 |
140700 |
281400 |
320 | |
2 |
0,57 |
280 |
560 |
18 |
140700 |
281400 |
320 |
При выборе дробилок первой стадии дробления предпочтение следует отдавать одному крупному агрегату перед несколькими меньшего размера, так как установка нескольких дробилок связана с устройством дополнительных приемных бункеров и питателей, оборудованию с большим коэффициентом загрузки, дробилке с меньшей установочной мощностью.
Принимаем к установке ККД1200/150 - конусная дробилка для крупного дробления при Т = 12 ч.
Похожие статьи
-
Расчет и выбор дробилок Диаметр отверстия грохотов перед дробилками мелкого дробления и ширину разгрузочной щели дробилки принимаем равными диаметру...
-
Расчет и выбор дробилок Выбор дробилки для второй стадии дробления, так же как и для первой стадии, начинаем с определения ширины загрузочного и...
-
Расчет грохота третьей стадии дробления - Подготовительные процессы обогащения полезных ископаемых
Для выбора грохота третьей стадии дробления необходимо найти количество руды, , поступающей на грохочение. Для этого построим характеристику крупности...
-
Расчет грохота второй стадии дробления - Подготовительные процессы обогащения полезных ископаемых
Для грохочения руды перед дробилкой среднего дробления применяют инерционные наклонные грохоты и грохоты самобалансные [2, прил. 4 - 7; 3, прил. прил. 1...
-
Спроектировать цех дробления руды. Номер задания 10. Производительность фабрики, т/сут. - 13500. Диаметр максимального куска в исходной руде, мм. - 800....
-
Выбор мельниц Расчетная производительность цеха измельчения определяется по заданной суточной производительности фабрики (т): = ;. = 13500 т/сут, = =...
-
Выбор спиральных классификаторов - Подготовительные процессы обогащения полезных ископаемых
При высоких производительностях и тонком по крупности сливе, меньше 0,1 мм, рекомендуется выбирать классификаторы с погруженной спиралью. Количество...
-
Расчет колосникового грохота - Подготовительные процессы обогащения полезных ископаемых
В первой стадии дробления количество грохотов должно быть равным числу дробилок, так как верхний класс колосникового грохота в дробилку поступает...
-
Схема дробления -- это графическое изображение последовательности операций при дроблении. Схемы дробления состоят из одной или нескольких стадий...
-
Расчеты производительности труда, количество бригад и сроков выполнения отдельных видов работ На основе расчетов нормируемых затрат времени и труда в...
-
Сначала определяем показатель трудности бурения МПа; МПа; МПа, Где усж, ур, усдв - соответственно пределы прочности на сжатие, растяжение и сдвиг; Г=2,9...
-
Необходимое количество блоков на руднике находящихся в одновременной очистной выемки: No=Ko*Kp*((Aр/n)/Nд*Рд*nсм. д.), шт. где: (18) Ko - доля очистных...
-
На открытых горных работах, применяем многократное коротко-замедленное взрывание с диагональной схемой. Схемы коммутации зарядов ВВ при многорядном...
-
1. Расположение вырезного слоя в блоке определено в соответствии с общим порядком горных работ на горизонте с учетом физико-механических свойств пород и...
-
Исходные данные для расчета: - годовая производительность установки по сырью - 550000 тонн/год, - обводненность сырой нефти - 82%. Компонентный состав...
-
Подъемное оборудование Исходные данные: 1. Глубина скипового ствола Нш = 1190м 2. Диаметр ствола вчерне Двч = 7,7м 3. Скорость проходки Спр = 55м/мес 4....
-
Расчет производительности, депрессии вентилятора и его выбор - Проектирование вентиляции шахт
Подача вентиляторной установки (QB), для случая, когда внешние утечки воздуха определяются по нормам, рассчитывается по формуле Qв=Qш+УQвн. ут (4) УQвн....
-
Таблица 2.4 - Основные горнотехнические показатели Наименование показателей Показатели Балансовые запасы асбестовых руд в контуре проектного карьера на...
-
Разнообразие горно-геологических условий рудных месторождений вызывает настолько большое разнообразие систем разработки и их вариантов и модификаций, что...
-
Противофильтрационные устройства практикуется из грунтовых и негрунтовых материалов. При проектировании противофильтрационных устройств необходимо...
-
Годовая производительность карьера по сырой руде определена на основании методики института ВНИИпроектасбет по формуле: Где: А - объем выпуска товарного...
-
Вскрышные породы и уголь, залегающие ниже зоны интенсивного выветривания, требуют при выемке предварительного рыхления буровзрывным способом. По...
-
Для обеспечения выдачи всей добычи шахты предусматривается полная конвейеризация процесса транспортирования угля от добычных и подготовительных забоев до...
-
Обобщенная схема выбора оборудования при бурении скважины - Буровые установки
Выбор бурового оборудования для бурения скважины является многофакторной задачей, решение которой в значительной мере способствует успешному проведению...
-
Общий объем рабочего кислотного раствора определяется по формуле: (3.1) Где - расход кислотного раствор на один метр обрабатываемой толщины пласта, м3/м....
-
Поскольку: То принимаем рабочее давление ОП 11,5 МПа. Выбираем обвязку колонковую клиньевую исходя из конструкции скважины и рабочего давления -...
-
Месторождения полезных ископаемых. Классификация руд по различным признакам - Обогащение руды
Месторождением полезного ископаемого называется скопление минерального вещества в земной коре, которое в качественном и количественном отношениях...
-
Выбор способа бурения Способ бурения необходимо выбирать в зависимости от свойств проходимых грунтов, назначения и глубины скважин, а также условий...
-
Длина запроектированного теодолитного хода ([s]) составляет 595,624 м. Число сторон в ходе 6. Длины сторон хода: Sp1 - T1 = 62,367 м; Т1 - Т2 = 102,663...
-
Тип бурового станка выбираем исходя из технологических свойств вскрышных пород и обеспечения их рациональной степени взрывного дробления. Согласно...
-
Расчет процесса проведения СКО и подбор необходимого оборудования - Потымецкое куполовидное поднятие
Скважина № 44 Необходимый объем раствора: WР= 1,1*h WP = 1,1*6,4 = 7,04 м3. Объем товарной кислоты : WK= WP*xP(5.09*xP 999) WK=7,04*15(5.09*15...
-
Используя устройства СИНВ-П с разным временем замедления и соединения их в разной последовательности можно получить различные схемы инициирования. Это...
-
Основные параметры БВР Величина преодолеваемого сопротивления по подошве уступа (СПП) для одиночного скважинного заряда: Где: P - вместимость 1 м...
-
КЛАССИФИКАЦИЯ ЗАПАСОВ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ - География мировых природных ресурсов
Для того чтобы осуществлять сравнение нескольких месторождений, а также, чтобы вести учет запасов, необходимо располагать некоторой стандартизующей...
-
РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ НАСОСА ЦНС 300-600 - Подбор оптимальных режимов работы насосных агрегатов
Разработка конструкции насоса обычно выполняется при многократном чередовании расчетов, графического исполнения и испытания отдельных элементов или...
-
Выбор основной волны помехи - многократной волны с максимальной амплитудой. Амплитуда выбранных кратных волн рассчитываются по формуле: (4) Где -...
-
Длина комплекта одноступенчатого УБТ определяется из условия: (2.17) Где осевая нагрузка, Н ; вес забойного двигателя; вес погонного метра УБТ, ;...
-
Определяется число смесительных машин. В качестве смесительной машины выступает 2СМН-20, объем бункера которой составляет 14,5м 3. Для цементного...
-
Для осадочных пород угольных месторождений удельный расход ВВ (кг/ м3) определяется по формуле: Q = 100 * КВ. * КВв.* 3 уСж. * (Z - 1) / dЕ.(705 - 958 *...
-
В данном разделе определяются затраты времени и труда на проектирование, бурение, вспомогательные работы, МДП, опробование, камеральные работы. Расчет...
Расчет количественной схемы дробления, грохочения и измельчения и выбор основного оборудования, Расчет первой стадии дробления, Расчет и выбор дробилок - Подготовительные процессы обогащения полезных ископаемых