Разработка технологического процесса, Выбор оборудования и материалов, Выбор и обоснование основных материалов - Разработка технологии и расчет брошюровочно-переплетных процессов для книжного издания в переплетной крышке

Схема 3. Технологическая схема изготовления издания

Выбор оборудования и материалов
Выбор и обоснование основных материалов

Вид бумаги для изготовления тетрадей. Для печати тиража выбирается бумага "Optimat" - чистоцеллюлозная матовая бумага двукратного мелования, отбеленная бесхлорным способом, с высокой степенью белизны (97%) и непрозрачности. Плотность - 90 г/м, толщина - 95 мкм. Вид бумаги, используемой для накидок. Для печати накидок используется бумага "Optimat" - чистоцеллюлозная матовая бумага с высокой степенью белизны (97%) и непрозрачности. Плотность - 135 г/м. Толщина - 140 мкм. Вид форзацной бумаги (ГОСТ - 9094-83) определяется толщиной книжного блока. Для изготовления издания выбирается бумага офсетная №1 марки А. Плотность - 120 г/м. Толщина - 150 мкм. Покровные материалы должны иметь привлекательный вид, быть свето - и износоустойчивыми, прочными на разрыв и изгиб, должны иметь жесткость (не более 25 сН по ГОСТ 8977-74) и малую скручиваемость при нанесении клея (более 10 с по ГОСТ 5202-78) (так как при повышенных жесткости и скручиваемости затрудняется операция загибки покровного материала при сборке крышек). Применяются покровные материалы на тканевой и бумажной основе. Для изготовления переплетных крышек со средним сроком службы все шире используют переплетные материалы на бумажной основе. Бумажный покровный материал почти не уступает по прочности и долговечности переплетным тканям и значительно дешевле. При изготовлении ПК будет использоваться бумага обложечная марки А (ГОСТ 20283-74). Плотность 120 г/м Влагопрочную обложечную бумагу марки А чаще используют для наружной оклейки ПК 7 типа для детских книг и учебников. Картон (ГОСТ 7950-77 "Картон переплетный"). В проектируемом издании предполагается использование переплетного картона марки А толщиной 1,25 мм. Картон каландрированный, имеет цвет натурального волокна. Используется для сторонок переплетных крышек, оклеиваемых материалом или бумагой. Используется при машинном изготовлении ПК. Материал для отстава. Будет использоваться бумага пачечная однослойная (ТУ 81-04-321-74) плотностью 160 г/м2. Используется при толщине блока до 30 мм, для изданий с прямым корешком, гибким отставом. Выбор нитей для шитья. При потетрадном шитье применяются капроновые нитки в 2-3 сложения марки 50К (64/3) (ТУ 17 РФ 5999-73) или хлопчатобумажные матовые нитки в 6 сложений (№30) линейной плотностью 68,6 г/кг (ГОСТ 6309-80) с разрывным усилием не менее 15,5 Н (1,58 кгс). Капроновые нитки прочнее х/б при одинаковой линейной плотности, имеют большое относительное удлинение при растяжении (редко обрываются при шитье). В сшитом блоке вызывают меньшее утолщение корешка, так как при одинаковой прочности имеют меньшую линейную плотность (50 г/кг). Следовательно, для проектируемого издания выбираются капроновые швейные нитки марки 50К в 2 сложения. Выбор корешкового материала. В качестве корешкового материала используется полиграфическая хлопкополиэфирная (ГОСТ 5196-75) марля. Выпускается двух марок: НШ, содержащая 25% капроновых волокон жесткостью (19±3) сН, и БО (жесткостью (13±3) сН). Для выбранного издания будем использовать марлю марки НШ толщиной 350 мкм. Шитье блока осуществляется без марли, но марля после скрепления издания будет наклеена на корешок блока. Выбор каптала. (ОСТ-17-206-72, ТУ 17-09-141-83). В качестве капталов используется специальная х/б, полушелковая или шелковая тесьма с утолщенным краем различного цвета. Применяется для наклейки на концы корешка изданий всех форматов при толщине издания от 12 мм, при всех способах скрепления изданий, выпускаемых в переплетных крышках. Для проектируемого издания выбирается полушелковая тесьма белого цвета. Бумага для оклейки корешка. (ТУ 81-04-62-71). Для оклейки корешков используется бумага без проклейки. Выбирается бумага из сульфатной целлюлозы поверхностной плотностью 60 г/м2. Применяется для наклейки на корешок блока при обработке блоков на оклеечно-каптальных машинах и агрегатах. Неклееная бумага из сульфатной целлюлозы, (поверхностная плотность 60-80 г/м2). Клеи (ГОСТ 18992-80) могут использоваться как в чистом виде, так и в комбинированных пропорциях, например: костный, ПВАД + полиамидные, латексные, крахмальные клестеры, разбавленный ПВАД, чистый ПВАД. На операциях приклейки форзацев и других деталей склеенные элементы долгое время не подвергаются внешнему воздействию, поэтому можно применять клеи с малой липкостью и большим периодом схватывания. При проклейке корешка используют такую консистенцию клея, чтобы при высыхании получилась толстая эластичная пленка. При вставке блока в переплетную крышку используют клеи с большим периодом схватывания, так они обеспечивают хорошее скольжение деталей друг относительно друга в случае необходимости их подправки. Выбор полимерной пленки. Дублированная пленка полиэтиленлавсановая (ПНЛ-2/30) толщиной 25 мкм применяется для отделки ПК типа 5 и 7, отпечатанных на всех видах бумаги. При бесклеевом способе припрессовки дублированная пленка совмещается полиэтиленовым слоем с оттисками (так как полиэтилен имеет более низкую температуру плавления, чем лавсан, он легче подплавляется при прохождении через нагретые каландры и соединяется с оттисками).

Таблица 4.2 Выбор оборудования и материалов

Операция технологического процесса

Оборудование

Основные материалы

Технологические режимы

Сталкивание и разрезка отпечатанных листов

Ручное сталкивание,

Одноножевая резальная машина Polar 92

Бумага для печатания блока - Optimat - чистоцеллюлозная матовая бумага с высокой степенью белизны (97%) и непрозрачности. Плотность - 90 г/м.

Электрическая мощность - 3кВт, давление прижима (кг) - 150 (min), 3500 (max), высота стопы - 13 см. Обеспечивает хорошее качество и точность обрезки.

Фальцовка листов

Кассетная фальцмашина 5090

Высокая скорость работы благодаря тому, что основные механизмы имеют ротационный принцип действия, а устройства для равнения листа неподвижны.

Прессование и упаковка тетрадей

Стапельная приемка 512

В среднесерийном производстве стапельная приемка присоединяется фальцевальной кассетной машине 5090, в результате автоматизируются операции сталкивания и счета тетрадей и освобождается 1 рабочий-приемщик.

Разрезка рулонной форзацной бумаги на листы

БП-1200

Max ширина разрезаемого рулона - 1200 мм. Скорость 18-320 м/мин.

Сталкивание и разрезка отпечатанных форзацев и накидок

Ручное сталкивание,

Одноножевая резальная машина Polar 92

Бумага для печатания накидок - Optimat - чистоцеллюлозная матовая бумага с высокой степенью белизны (97%) и непрозрачности. Плотность - 135 г/м.

Бумага для форзацев - офсетная №1 марки А (ГОСТ 9094-83). Плотность - 120 г/м.

Электрическая мощность - 3кВт, давление прижима (кг) - 150 (min), 3500 (max), высота стопы - 13 см. Обеспечивает хорошее качество и точность обрезки.

Фальцовка форзацев, накидок

Кассетная фальцмашина ФК-30

Фальцовка осуществляется кассетной секцией в один сгиб, параллельно волокнам бумаги

Приклейка накидок

Универсальный автомат ТП-320-4

Для приклейки накидок используется клей №13 следующего состава:

NaКМЦ (9-10)%,

ПВАД (20-30)%,

Вода (71-60)%.

Максимальная технологическая скорость до 110 циклов/мин

Прессование и упаковка тетрадей

Стапельная приемка 512

Комплектовка блоков подборкой

Листоподборочный автомат 881/2

Сложные тетради

Сменная производительность при комплектовки блоков составляет около 20 тыс циклов (ударов).

Потетрадное шитье блоков нитками (без марли)

Автомат НШ-6-2

Нитки капроновые швейные 50К в 2 сложения

Предназначен для шитья блоков простым брошюрным стежком. Технологическая скорость - 100 циклов/мин.

Обжим корешка блоков и прессование блоков

Поточная линия "Колбус"

Давление порядка 3 МПа (или 30 кгс/см)

Приклейка форзацев

Автомат УА поточная линии "Колбус"

Для приклейки форзацев используется клей №3 (неразвед. ПВАД).

Технологическая скорость - 40 циклов/мин

Заклейка и сушка корешка блоков

Автомат RB поточной линии "Колбус"

Для заклейки корешка блока, сшитого из 32 стр. тетрадей без марли используется клей №4 (33% ПВАД)

Технологическая скорость - 36-50 циклов/мин. Один рабочий работает на 3-4 операциях.

Обжим корешков блоков

Поточная линия "Колбус"

Высокая производительность

Обрезка блоков с 3-х сторон

3-х ножевый резальный автомат HD поточной линии "Колбус"

Высокая производительность

Раскрой корешкового материала

Бабинорезальные машины 2БП-120

Марля хлопкоэфирная НШ

На выбранной машине при перемотке материала с рулона на рулон материал разрезается дисковыми ножами или бритвенными лезвиями на ленты, а кромки рулона срезаются

Раскрой бумажки

Бабинорезальные машины 2БП-120

Промазка каптала клеем, сушка и намотка в бабины

БПР

Клей ПВАД марки ДФ 47/7 ВП (100%, вязкость 40-60 с по кружке ВМС)

Приклейка корешкового материала и каптало-бумажной полоски

Поточная линия "Колбус"

ПВАД марки ДФ 47/7 ВП

Разрезка листов картона на полосы

КР-3

Разрезка полос картона на сторонки

КР-3

Раскрой покровного материала

2БП-120

Припрессовка полимерной пленки к покровному материалу ПК

Автомат БПП-70Р

Бесклеевая припрессовка пленки. Скорость работы машины 5-40 м/мин.

Раскрой материала для отстава

2БП-120

Обеспечивает высокую точность реза.

Сборка ПК

Автоматическая листовая универсальная крышкоделательная машина "Колбус"

DА-36

Цельнокрытые ПК типа 7 изготавливаются за 1 прогон. Малая трудоемкость обслуживания, процент технических отходов.

Сушка крышек

Естественная

Вставка книжных блоков

Поточная линия "Колбус"

Используется клей №21: NaКМЦ 8 -10%, дисперсия ДПМ (50 - 35В) - до 25%.

Прессование и штриховка книг

Поточная линия "Колбус"

Упаковка

Поточная линия "Колбус"

Похожие статьи




Разработка технологического процесса, Выбор оборудования и материалов, Выбор и обоснование основных материалов - Разработка технологии и расчет брошюровочно-переплетных процессов для книжного издания в переплетной крышке

Предыдущая | Следующая