Отделка переплетных крышек: печать красками, бескрасочное тиснение, тиснение фольгой - Основы производственных процессов в полиграфии

Печать переплетными красками - вид оформления, при котором краска с холодного штампа переходит на крышку. Высокая печать производится в полуавтоматических позолотных прессах либо тигельных машинах специальными переплетными красками, которые в отличие от обычных имеют большую вязкость и липкость.

Блинтовое тиснение (нем. blind -- слепой) -- самый распространенный вид тиснения. Изображение при таком способе наносится металлическим штампом с помощью печатно-позолотного пресса. Его температура и глубина тиснения зависят от вида материала крышки. Так для бумвинила глубина тиснения составляет 0,2 мм при температуре штампа 90-100 градусов Цельсия, а для обложечной бумаги - 0,3 мм и температуре 100-120 градусов. В отличие от тиснения фольгой, при блинтовом тиснении фольга не применяется, но для получения лучшей гладкости или глянца могут применяться специальные пленки.

Тиснение фольгой похоже на блинтовое, но в его процессе между штампом и крышкой размещается фольга с нанесенным на нее красочным слоем, которая под воздействием нагретого штампа отделяется от фольги и переносится на поверхность крышки. Печать книг улучшенного типа чаще всего происходит с таким видом тиснения. На сегодняшний день существует порядка ста видов полиграфической фольги отличающихся друг от друга типом красочного слоя, цветом, оттенком и типом материала для тиснения. Температура штампа также зависит от материала крышки и может меняться в пределах от 95 градусов Цельсия для бумвинила до 130 градусов для коленкора и ледерина.

Соединение переплетной крышки с книжным блоком называют вставкой. В мировой практике находят применение четыре способа вставки блоков в переплетные крышки: на форзацы, на гильзу, глухая и в карманы. В современном книжном производстве в подавляющем большинстве случаев применяется вставка на форзацы, так как она требует всего грех сравнительно простых технологических операций: промазку форзацев клеем, соединение крышки с блоком и кратковременный обжим готовой книги. Вставка на гильзу (плоскую бумажную трубочку, приклеиваемую к корешку блока и крышки) значительно повышает долговечность издания, но требует операции раскроя бумаги, фальцовки, склейки краев гильзы, приклейки гильзы к корешку блока и промазки гильзы клеем перед вставкой. По этим причинам она находит ограниченное применение в производстве энциклопедических изданий и многообъемных словарей и справочников, при ремонте многообъемных книг большого формата. Современное автоматизированное оборудование, имеющее специальные секции для приклейки гильзы и промазки гильзы клеем перед вставкой блоков в крышки, позволяет применять этот способ в массовом производстве книг, но в России и в странах СНГ он не применяется.

Глухая вставка, при которой крышка приклеивается к блоку по поверхности форзацев и корешка (без просвета в корешке), также продлевает срок службы книги, но при пользовании изданием корешок, такой конструкции быстро теряет товарный вид, поэтому этот способ вставки применяется лишь при ремонте библиотечных книг. Вставка в карманы также находит ограниченное применение, так как требует изготовления двух переплетных крышек, например, сравнительно дешевой картонной внутренней и относительно дорогой наружной (пластмассовой или тканевой, с богатым полиграфическим оформлением) переплетной крышки, имеющей на внутренних плоскостях сторонок карманы для размещения в них сторонок внутренней крышки. Такая сложная конструкция определяет высокую трудоемкость всех операций по изготовлению крышки и книги, поэтому данный способ имеет узкую область применения - в основном в производстве рекламных изданий и некоторых видов беловых товаров - ежедневников, блокнотов и т. п.

Для вставки блоков в крышки применяют крахмальный клей, клей на основе натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (NаКМЦ) ПВАД и сополимерной дисперсии с относительно малым содержанием, (от 10 до 35%) сухого вещества. При ручной вставке и вставке на книговставочных машинах старого образца, требующих подправки положения книжного блока в переплетной крышке, применяют клеи с минимальным содержанием сухого вещества и большим открытым временем, что позволяет смещать эти два конструктивных узла друг относительно друга в течение некоторого времени после нанесения клея, чтобы обеспечить требуемую точность положения блока в крышке. На современном оборудовании, обеспечивающем точную фиксацию крышки на блоке, используют более концентрированный и быстросхватывающий клей, позволяющий сократить продолжительность сушки и немедленно выполнять последующие операции. Вставка блоков в крышки может выполняться вручную и на автоматизированном оборудовании. При ручной вставке промазку форзацев и клапанов корешкового материала делают кистью вручную, уложив блок на подставку с тупыми шипами. При достаточной загрузке малого предприятия промазку блока можно осуществлять на клеемазальном станке, а подачу блоков на рабочие места вставщиков - цепным транспортером.

После вставки блока в крышку выполняется от двух до четырех заключительных операций: кратковременный обжим, длительное прессование и сушка книг, штриховка и крытье книг суперобложкой. Обжим после вставки необходим для плотной, без пузырей и морщин приклейки форзацев и клапанов корешкового материала, что обеспечивает высокую прочность связи крышки с блоком и долговечность книги. Кратковременный и слабый прижим крышки к блоку делается в книговставочной машине, но сила и время прижима в ней недостаточны, поэтому сразу же после вставки книги обжимают и штрихуют. Штриховка - это нанесение углубленных прямых линий (штрихов) между отставом и корешковыми кромками картонных сторонок крышки в готовой книге. Штрихи, являясь шарнирами, облегчают раскрывание книги, предотвращают быстрое разрушение покровного материала при многократном раскрывании книги, улучшают внешний вид издания.

При вставке с подправкой и использовании клеев с большим содержанием вода вместо кратковременного обжима делают длительное прессование книг, необходимое для полного перераспределения влаги в толще книги и окончательного формирования всех клеевых соединений, полученных при обработке блока и вставке его в крышку. Штриховка книг в этом варианте технологии выполняется после двух-восьмичасовой выдержки книг в зажатом состоянии, "по сухому". Обжим и штриховку книг осуществляют на штриховально-обжимных прессах, которые могут быть использованы как пооперационное оборудование или работать в составе автоматизированных поточных линий.

Обертывание книг суперобложкой не является обязательной операцией и выполняется лишь в производстве книг улучшенного и подарочного типов по договору с издательством. Обыкновенная суперобложка изготавливается из каландрированной или мелованной бумаги поверхностной плотностью не менее 120 г/. При применении бумаги от 160 г/ суперобложку необходимо биговать по линиям сгибов. При изготовлении суперобложки учитываются основные размеры книги: суперобложка должна обертывать обе сторонки крышки и корешок книги, а ее клапаны, загибаемые на внутреннюю сторону крышки, должны быть не менее 1/3 ширины картонных сторонок. Высота суперобложки выкраивается в соответствии с высотой переплетной крышки. Крытье суперобложкой выполняется вручную или на автоматах. Перед упаковкой некоторые виды изданий (энциклопедии, издания подарочного типа, отправляемые на экспорт и т. п.) тщательно контролируют.

Конструкция изданий в переплетной крышке значительно сложнее конструкции издании в обложке: при их изготовлении к корешку блока приклеивается до четырех упрочняющих деталей; блок обязательно подвергается обработке, число операций которой может составить 12 наименований; переплетная крышка обычно состоит из четырех или шести деталей; при бумажном покрытии крышки типа 7 к нему обязательно припрессовывается полимерная пленка, а при другом покровном материале необходимы тиснение или печатание на готовых крышках; готовую книгу иногда покрывают суперобложкой и укладывают в футляр. Для всех дополнительных деталей необходимы операции раскроя и, за исключением суперобложки, скрепления, а при клеевом скреплении - и сушки. При изготовлении изданий улучшенного и подарочного типов число основных операций может превысить 50 наименований. Пo этим причинам брошюровочно-переплетные цехи крупных предприятий имеют отделения подготовки тетрадей и поточных линий, раскройное, крышкоделательное и позолотное отделения или самостоятельный крышечный цех.

На малых предприятиях в обязательный комплект брошюровочно-переплетного оборудования необходимо включить однокожевую бумагорезальную машину, фальцевальную машину, ниткошвейную машину, блокообжимной пресс, круглальный станок, картонорубилку, станок для каландрирования переплетных крышек и пресс для готовых книг.

На средних полиграфических предприятиях, на многих операциях предпочитают использовать полуавтоматическое оборудование, относительно дешевое и простое в обслуживании, требующее минимум времени на переналадки при изменении формата и толщины блока. На некоторых операциях, не требующих больших затрат времени (приклейки форзацев и иллюстраций, комплектовки блоков, заклейки корешка, закраски обрезов, сборки крышек, вставки блоков в крышки и др.), применяют и ручной труд с использованием простых приспособлений и устройств. Крупные полиграфические предприятия, имеющие высокую и постоянную годовую загрузку, используют автоматизированное оборудование (одноножевые бумагорезальные машины большого формата с программным управлением, фальцевальные, форзацприклеечные, подборочные, ниткошвейные, картонораскройные, бобинорезальные, крышкоделателъные, позолотные и упаковочные автоматы), блокообрабатывающие агрегаты и поточные линии, выполняющие основные операции по изготовлению книг в едином ритме. Наибольшее распространение получили поточные линии "Книга", рассчитанные на изготовление книг, сшитых потетрадно нитками без марли, основу которых составляет блокообрабатывающий агрегат БКО-270 (Харьковский ЗПМ, Украина) и линии такого же назначения фирм "Колбус",.УВР, "Зиглох" (ФРГ) и "Фреччия-Смайт" (Италия), работающие со скоростью до 50 цикл/мин. На ряде предприятий успешно работают поточные линии на основе агрегатов клеевого бесшвейного скрепления фирм "Колбус", "Воленберг" и заклеечно-окантовочных агрегатов типа 670 фирмы "Бремер" (ФРГ).

Похожие статьи




Отделка переплетных крышек: печать красками, бескрасочное тиснение, тиснение фольгой - Основы производственных процессов в полиграфии

Предыдущая | Следующая