Технико-экономическая оценка проекта - Совершенствование технологии и технических средств по производству сосисок в ЗАО "Костромской мясной двор" Нерехтского района с модернизацией подъемника-опрокидывателя

Технико-экономическая оценка проекта

Экономическая эффективность характеризуется отношением результатов деятельности (валовой продукции, валового дохода, прибыли) к производственным затратам, совокупным издержкам производства, себестоимости продукции и работ. Конструкторской разработкой данного дипломного проекта является устройство для загрузки фарша в куттер. Данная модернизация будет проста в конструкции и обслуживании. [17].

Для технико-экономической оценки необходимо определить затраты на модернизацию подъемника, которая заключается в замене базового гидропривода на мотор-редуктор.

Затраты на изготовление приспособления рассчитываются по формуле:

?К=СПд+СОд+СРм, (5.1)

Где: СПд - стоимость покупных деталей, руб.;

СОд - стоимость оригинальных деталей, руб.;

СРм - стоимость работ по монтажу приспособления, руб.;

Все покупные детали сведены в таблицу 5.1

Таблица 5.1 Стоимость покупных деталей

Наименование детали

Количество

Цена, руб.

Стоимость, руб.

Мотор-редуктор МПз2-40

1

17800

17800

Подшипник шариковый радиальный двухрядный ГОСТ 8338-75

2

200

400

Болт М16ГОСТ 7798-70

8

16

128

Болт М12ГОСТ 7798-70

4

12

48

Болт М8ГОСТ 7798-70

4

9

36

Крышка подшипника ГОСТ18514-73

2

350

700

Корпус подшипника ГОСТ 13218.1-80

2

420

840

Шайба ГОСТ 6402-70

20

2

40

Гайка ГОСТ 8530-90

18

3

54

Цепь 4ПР-19,05-15200

1

860

860

Итого:

20906

Стоимость оригинальных деталей рассчитывается по формуле:

СОд=СМ+СРиз, (5.2)

Где: СМ- стоимость материала, руб.;

СРиз- стоимость работ по изготовлению деталей, руб.;

СМ=?КМ- ЦМ , (5.3)

Где: КМ- количество металла, кг;

ЦМ- цена одного килограмма металла, руб.

Для изготовления оригинальных деталей необходимы следующие материалы.

Таблица 5.2 Стоимость материалов для оригинальных деталей

Наименование материала

Масса, кг

Цена, руб/кг

Стоимость, руб.

Лист

2,4

18,5

44,4

Литье 40Г ГОСТ 4543-71

10

80

800

Круг

0,45

80

36

Круг

2,9

80

232

Квадратный прфиль

1,2

38

45,6

Квадрат

0,05

38

1,9

Круг

0,1

35

3,5

Труба

0,1

26,5

2,65

Итого:

1166

Стоимость работ по изготовлению деталей рассчитывается по формуле:

СРиз=СРм=?TР-ТС-КД-КОт, (5.4)

Где: ?TР- трудоемкость работ по изготовлению деталей по видам: слесарные, токарные и т. д.;

ТС - тарифная ставка, руб./ч;

КД - коэффициент доплат премиальных надбавок, КД=1,4...1,6

КОт - коэффициент отчислений в единый социальный налог, КОт=1,34

При изготовлении деталей требуются затраты труда рабочих, выполняющих различные виды работ.

Затраты на оплату труда сведем в таблицу 5.3.

Таблица 5.3 Стоимость работ по изготовлению деталей и сборке приспособления

Наименование работ

Оплата труда, руб./ч

Трудоемкость работ, чел.-ч.

Стоимость работ, руб.

Слесарно-сборочные

40

8

320

Станочные

42

6

252

Резка металла

40

3

211

Сварочные

45

7

315

Пуско-наладочные

40

8

564

Итого:

1662

Стоимость изготовления устройства по формуле 5.1 составляет:

К = 20906+1166+1662 =23734 руб.

Определяем стоимость подъемника-опрокидывателя до модернизации:

=+; (5.5)

Где - фактическая цена подъемника-опрокидывателя;

- цена насосной станции.

=+=92000 руб.

Определяем стоимость подъемника-опрокидывателя после модернизации:

=-Ц+К; (5.6)

Где - фактическая цена подъемника-опрокидывателя;

Ц - цена гидропривода;

=-32000+23734=63734 руб.

Определим заработную плату рабочего. До модернизации и после она будет одинакова.

=t-ОТ, (5.7)

Где ОТ - часовая оплата труда, руб;ОТ-50 руб.

T-затраты труда.

=0,36-50=18 руб.

До модернизации на подъемнике-опрокидывателе стоял гидропривод мощностью 1,5кВт.

Затраты на электроэнергию определяем по формуле:

, (5.8)

Где Nдв - мощность двигателя, кВт; Nдв = 1,5 кВт;

T - годовые затраты труда, руб.;

ЦКВт - цена электроэнергии за 1 кВт, руб., ЦКВт = 4,91 руб.

Затраты на электроэнергию в базовом варипнте:

В проектном варианте устанавливается мотор-редуктор мощностью N = 0,55 кВт.

Затраты на электроэнергию в проектное варианте составят:

Амортизацию отчисления определяются по формуле:

, (5.9)

Где Бс - балансовая стоимость, руб.;

На - норма амортизационных отчислений, %; НА = 14,2%.

Затраты на ремонт и обслуживание определяем по формуле:

, (5.10)

Где Нр - норма отчислений на ремонт и ТО, %; Нр= 16%.

Подставив значения, получим:

= = 13064 руб.

== 14720 руб.

= = 9050,2 руб.

== 10197,4 руб.

Эксплуатационные затраты на работу погрузчика определяем по формуле:

, (5.11)

В базовом варианте составят:

Эксплуатационные затраты в проектном варианте:

, (5.12)

Подставив значения, получим:

Определяем годовой экономический эффект:

; (5.13)

Где - приведенные затраты в базовом варианте;

- приведенные затраты в проектном варианте;

, (5.14)

Где - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, Е=0,15;

= 41604,65 руб.

Руб.

Подставим значения в формулу (5.15), получим:

= 12778 руб.

Похожие статьи




Технико-экономическая оценка проекта - Совершенствование технологии и технических средств по производству сосисок в ЗАО "Костромской мясной двор" Нерехтского района с модернизацией подъемника-опрокидывателя

Предыдущая | Следующая