Ведомость материально - технических ресурсов, Технология выполнения - Система газоснабжения районного поселка Кургана

Таблица 2.2.

Наименование

Марка ГОСТ

Ед. изм.

Кол-во

Строительные машины

Экскаватор

ЭО 2621А

Шт

1

Бульдозер

ДЗ -29

Шт

1

Автокран

КС - 1563

Шт

1

Сварочный аппарат

АСБ - 300М

Шт

1

Компрессор

ЗИФ-55

Шт

1

Трубоукладчик

ТЛ-4

Шт

2

Трубовоз

Шт

1

Самосвал

ЗИЛ-

Шт

1

Инвентарь, приспособления, инструмент

Эл. Трамбовка

И 132

Шт

2

Лопата штыковая

Шт

3

Совковая лопата

Шт

3

Машина шлифовальная эл.

Шт

1

Мягкие полотенца

ПМ - 377

Шт

2

Котел битумный

Шт

1

Изделия, материалы

Трубы полиэтиленовые

ГАЗ SDR 17,6 ГОСТ Р 50838-95

М

1620

50

М

376

75

М

752

63

М

492

Мастика битумно-резиновая

Т

0,54

Вода

М3

45,6

Электроды

Т

0,0528

Грунтовка битумная

Т

0,23

Шлифкруги

Шт

3
Технология выполнения

Подготовительные работы

Строительство газопроводов начинается после получения монтажной организации от заказчика утвержденной проектно - сметной документации. От специализированной организации получить схему и акт на произведенные геодезические работы.

Разрешение на производство работ с указанием сроков выполнения работ, должности и фамилии лица ответственного за производство работ.

Начальным этапом подготовительных работ является разметка, которую выполняет представитель участка подготовки производства. Разбивку трассы ведут от действующего газопровода или ГРП, от красных линий застроек. Разбивка заключается в закреплении на местности контуров трассы деревянными кольями или металлическими штырями длиной 400-500мм, диаметр 12-15мм в соответствующих точках.

До начала производства работ генподрядчик вызывает на место представителей соответствующих подземных коммуникаций, в местах пересечений делают подкопки вручную, кабели закрываются и подвешиваются.

К подготовительным работам относят: электропитание, освещение, обеспечение водоснабжением, канализацией, бытовками, питьевой водой и санузлами. В случае строительства домов с газоснабжением требуется ограждения, ограничители скорости, средства пожаротушения, козырьки над входами на ширину падения груза.

Земляные работы.

Основание под газопровод заполняют песчаным грунтом толщиной минимум 100мм. В местах переездов и пересечений с дорожными покрытиями, обратную засыпку выполняют с тщательным уплотнением грунта и поливкой водой. Над траншеями устраивают валики из грунта с расчетом на постепенную усадку.

Монтаж газопровода в траншею.

При монтаже газопроводов должны быть приняты меры по предотвращению засорения полости труб, секций, плетей.

После укладки газопровода в траншею должны быть проверены: проектная глубина, уклон и прилегание газопровода ко дну траншеи на всем его протяжении; состояние защитного покрытия газопровода; фактические расстояния между газопроводом и стенками траншеи, пересекаемыми им сооружениями и их соответствие проектным расстояниям.

Правильность укладки газопроводов следует проверять путем нивелировки всех узловых точек уложенного газопровода и мест его пересечении с подземными сооружениями.

Если после укладки газопровода будет установлено наличие неплотного его прилегания ко дну траншей в отдельных местах, то в этих местах должна быть сделана подсыпка грунта с его послойным уплотнением и подбивкой пазух.

Испытание газопровода.

Перед испытанием на герметичность законченных строительством наружных газопроводов следует производить продувку с целью очистки их внутренней полости. Очистку полости внутренних газопроводов и газопроводов ГРП (ГРУ) следует производить перед их монтажом.

Испытания на герметичность газопроводов должна проводить строительно-монтажная организация в присутствии представителя газового хозяйства. Допускается проведение испытаний на прочность без участия представителя газового хозяйства по согласованию с ним.

Для проведения испытаний газопроводов и герметичность следует применять манометры класса точности не ниже 1,5. При испытательном давлении до 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) необходимо применять V-образные жидкостные манометры сводным заполнением.

До начала испытаний на герметичность подземные газопроводы после их заполнения воздухом следует выдерживать под испытательным давлением не менее 6 часов. Испытательное давление 0,1 МПа с выдержкой не менее 24 часов. Результаты испытания на герметичность следует считать положительными, если в период испытания фактическое падение давления в газопроводе не превышает допустимого падения давления и при осмотре доступных к проверке мест не обнаружены утечки.

Дефекты, обнаруженные в процессе испытаний газопроводов на герметичность, следует устранять только после снижения давления в газопроводе до атмосферного. После устранения дефектов, обнаруженных в результате испытания газопровода на герметичность, следует повторно произвести это испытание.

Сдача объекта в эксплуатацию.

Законченный объект сдается приемочной комиссии. В ее состав входят: заказчик, представитель генподрядчика, эксплуатирующей организации, представитель Госгортехнадзора Р. Ф., представитель проектной организации.

Генеральный подрядчик на объект системы газоснабжения представляет приемочной комиссии в 1-ом экземпляре следующую исполнительную документацию:

- комплект рабочих чертежей со всеми согласованиями и изменениями;

- сертификаты заводов изготовителей на трубы, фасонные части, сварочные и изоляционные материалы;

- технические паспорта заводов изготовителей на оборудование, покрытие, изолирующие фланцы, арматуру (свыше 100мм), инструкции заводов изготовителей по эксплуатации оборудования и приборов;

    - строительный паспорт газопровода и протокола проверки качества сварных стыков и испытания газопроводов; - акт разбивки и передачи трассы; - акты приемки установок, скрытых и специальных работ; - акты приемки установок электрохимзащиты; - журнал учета работ.

Похожие статьи




Ведомость материально - технических ресурсов, Технология выполнения - Система газоснабжения районного поселка Кургана

Предыдущая | Следующая