График производства работ - Разработка проекта строительства лесопильного цеха в г. Вытегра

График составляется на основе калькуляции трудовых затрат и нормативной продолжительности работ.

Указания по производству работ.

Монтаж ведется комплексным методом в следующей последовательности:

    - сортировка конструкций, укрупнительная сборка, монтаж колонн и связей по колоннам; - установка стропильных ферм, связей по покрытию; - монтаж балок, прогонов, ригелей.

До начала монтажа при входном контроле качества поступающих в монтаж стальных конструкций производится их визуальный осмотр и при необходимости - инструментальные измерения. Конструкции, имеющие деформации, необходимо выправить. Правку выполняют без нагрева поврежденного элемента (холодная правка) либо с предварительным нагревом (правка в горячем состоянии) термическим или термомеханическими методами.

Перед монтажом осуществляют приемку фундаментов. При этом проверяют главные оси сооружения, правильность и надежность закрепления высотных реперов, продольные и поперечные оси колонн, нанесенные в виде рисок на фундаменты, расположение анкерных болтов.

Колонны устанавливают на бетонные фундаменты, в которых заделаны анкерные болты.

Колонны монтируют с предварительной раскладкой их у мест монтажа в зоне действия монтажного крана. Монтаж колонн производится на фундамент, отметка которого ниже проектной на 40...50мм, т. е. колонна устанавливается на подкладки с последующим заполнением зазора бетонной смесью.

Предельные отклонения фактического положения смонтированных колонн, мм, не должны превышать значений:

    - отметки опорной поверхности колонн ±5, - при этом разность отметок опорной поверхности соседних колонн в ряду и в пролете 3, - смещение осей колонн относительно разбивочных осей ±5, - отклонение осей колонн от вертикали в верхнем сечении 12.

Подготовительные операции при выполнении соединений на высокопрочных болтах:

    - расконсервация и очистка высокопрочных болтов; - подготовка элементов конструкций; - контрольно-тарировочная проверка инструмента.

Высокопрочные болты, гайки, шайбы должны быть очищены от заводской консервации, грязи ржавчины и покрыты тонким слоем смазки.

Основные технологические операции:

    - обработка контактных поверхностей; - сборка соединений; - установка высокопрочных болтов; - натяжение и контроль за натяжением болтов.

Способ обработки контактных поверхностей выбирают в соответствии с коэффициентом трения.

Установлены следующие способы обработки контактных поверхностей, выполняемые на монтажной площадке: пескоструйный (дробеструйный); газопламенный; металлическими щетками, клеефрикционный.

Сборка соединений на ысокопрочных болтах включает в себя следующие операции:

    - совмещение отверстий и фиксация в проектном положении элементов соединения с помощью сборочных пробок, количество которых должно составлять 10% количества отверстий, но не менее 2 шт; - установка высокопрочных болтов в отверстия, свободные от сборочных пробок; - плотная стяжка пакета; - натяжение установленных высокопрочных болтов на усилие, указанное в чертежах КМ и КМД; - извлечение сборочных пробок, постановка в освободившиеся отверстия высокопрочных болтов и натяжение их до проектного усилия; - огрунтовка соединения.

Под головки и гайки высокопрочных болтов необходимо ставить только по одной термически обработанной шайбе.

Выступающий конец болта должен обязательно иметь не менее одной нитки резьбы над гайкой.

Предварительное и окончательное натяжения высокопрочных болтов необходимо выполнять от середины соединения к краям или от наиболее жесткой части соединения по направлению к его свободным краям.

Элементы нижнего пояса ферм для избежания деформаций усиливают путем установки временных креплений из бревен или пластин, которые закрепляют с двух сторон болтами или хомутами.

При монтаже балок на проектные оси балки наводят по осевым рискам, предварительно нанесенным на монтируемые элементы и опорные части колонн. Балки временно закрепляются. После этого в пределах одного пролета осуществляют геодезическую проверку в плане и по высоте, затем производят окончательное закрепление элементов в проектное положение.

Предельные отклонения фактического положения смонтированных балок, мм, не должны превышать значений:

- расстояние между осями балок по верхним поясам ±15.

Похожие статьи




График производства работ - Разработка проекта строительства лесопильного цеха в г. Вытегра

Предыдущая | Следующая