Реагентное хозяйство - Проект цеха флотации для переработки руды Узельгинского месторождения
Для осуществления и интенсификации флотационного метода обогащения используются флотационные реагенты. Воздействие флотационных реагентов позволяет в широком диапазоне изменять поверхностные свойства минералов.
Приготовление реагентов на Учалинской обогатительной фабрике производится в корпусе приготовления реагентов отделения приготовления реагентов, в состав которого входят склады жидких и сухих реагентов, участок приготовления реагентов, участок приготовления известкового молока.
Общая схема приготовления растворов реагентов следующая:
Реагенты в упакованном виде привозятся со склада авто - или электропогрузчиками к контактным чанам в растворное отделение;
После вскрытия тары, реагенты загружаются в контактные чаны.
Таблица 1.3 - Флотационные реагенты, применяемые на обогатительной фабрике
№ п. п. |
Технологическое наименование |
НТД |
Наименование по НТД |
1 |
Ксантогенат бутиловый |
ГОСТ 7927-75 с изм. 1, 2, 3 |
Ксантогенат калия бутиловый |
2 |
Ксантогенат изобутиловый |
ТУ 6-14-1073-83 с изм. 1, 2, 3 |
Ксантогенат калия изобутиловый |
3 |
Ксантогенат изопропиловый |
ТУ 6-14-854-83 с изм. 1, 2, 3 |
Ксантогенат калия изопропиловый |
4 |
Медный купорос |
ГОСТ 19347-99 |
Купорос медный |
5 |
Цинковый купорос |
ТУ-647-РК-00200928-119-90 с изм. 2 |
Сульфат цинка технический |
6 |
Гидросульфид натрия |
ТУ 2153-296-00204168-2001 |
Гидросульфид натрия технический |
7 |
СФК |
ТУ 6-03-465-79 |
Флотореагент "СФК" (спирт амиловый) |
8 |
AEROPHINE 3418A |
Спецификация по безопасности материала |
CYTEK " AEROPHINE 3418A" |
9 |
Nalko 9873 PULV |
Паспорт безопасности |
Nalko 9873 PULV |
10 |
Карбамид |
ГОСТ 2081-92 |
Карбамид |
11 |
Известь |
ТУ 48-0303-02 ГОСТ 9179 - 77 с изм. 1 |
Известь технологическая Известь строительная |
Растворение производится перемешиванием и агитацией в контактных чанах.
Из растворных чанов, после отстаивания и определения концентрации растворы сливаются в отстойники, в которых происходит дальнейшее осветление растворов реагентов.
Из отстойников осветленные растворы по мере необходимости подаются кислотоупорными насосами в расходные чаны, установленные перед уравнительными бачками питателей реагентов на реагентной площадке в главном корпусе.
Растворение и хранение растворов различных реагентов производится в изолированных помещениях.
При приготовлении растворов реагентов требуемой концентрации, необходимый вес загружаемого материала (реагента) В определяется по формуле:
B=Vх K/Aхс, (1.1)
Где V - заданный объем раствора, м3;
К - заданная концентрация, %;
А - активность реагентов, %;
С - плотность раствора реагента, т/м3.
Приготовление раствора ксантогената калия (натрия). При приготовлении раствора ксантогената возможно использование сочетания бутилового, изобутилового и изопропилового ксантогенатов, соотношение состава ксантогенатов утверждает гл. инженер фабрики.
Барабаны вскрываются вручную и ксантогенат загружают в чаны №№ 10, 11, 12, предварительно заполненные на 2/3 промышленной водой с включенными мешалками и вытяжной вентиляцией. Освобожденные барабаны тщательно промываются водой, складируются в отведенном месте.
После загрузки ксантогената чаны доливают водой и раствор перемешивается в течение 3-6 часов, после чего растворщик отбирает пробу для определения концентрации полученного раствора, которая определяется по методике экспресс-анализа. В случае отклонения от заданного технологического режима (см. табл. № 4.14) в растворные чаны добавляется необходимое количество воды или ксантогената.
После шести - двенадцати часов отстаивания раствор ксантогената из отстойников №№ 13, 14, 15, 16 насосами №№ 13, 14, 16 перекачивают в буферные емкости главного корпуса (чаны № 5, 12), которые находятся на отметке +5,02.
Из буферных баков ксантогенат через систему УДР-1 дозируется в процесс.
Приготовление раствора СФК. На фабрику СФК поступает в железнодорожных и в автомобильных цистернах, откуда сливается в подземные приемные емкости №№ 1, 2, 3, 4, каждая объемом 50 м3.
Все 4 емкости соединены одним коллектором. Из емкости №№ 1, 2, 3, 4 СФК шестеренчатым насосом закачивают в специальный оборудованный контейнер объемом 1,75 м3. Из контейнера в к/чан емкостью 20 м3 заливается расчетное количество реагента и в течение 1 часа раствор перемешивается и сливается в отстойник №1 (2).
Приготовление раствора гидросульфида натрия. Гидросульфид натрия на обогатительную фабрику поступает в железнодорожных цистернах. При приемке гидросульфида из цистерн, установленных на тупике № 13 (главный корпус), реагент сливают в специальные емкости №№ 1-7 вместимостью 50 м3 каждая.
Слив реагента производится через горловину цистерны буровым насосом.
Растворение и отстаивание гидросульфида производят в чанах №№ 4, 5, 6, 7, 8, 9.
Также гидросульфид поступает на тупик № 12 (отделение приготовления реагентов), реаген сливают в специальные емкости №№ 1-4 склада жидких реагентов вместимостью 75 м3 каждая.
Гидросульфид в растворные чаны из емкостей №№1-7 подается насосом №44 или насосами №№1, 2, 3, 4склада жидких реагентов.
Загрузку гидросульфида производят из расчета: на заданную концентрацию.
Раствор перемешивается в течение часа, затем определяется его концентрация по методике экспресс-анализа. В случае отклонения раствор доводят до требуемой концентрации добавлением воды или гидросульфида.
Приготовление раствора цинкового купороса. На обогатительную фабрику цинковый купорос поступает гранулированный в мягких контейнерах разовых (МКР) ГОСТ 15941-75. Средняя активность по содержанию цинка 32-35%. Для приготовления раствора цинкового купороса 20%-ной концентрации в реагентном отделении имеются четыре растворных чана №№ 13, 14, 15, 19 и пять отстойников №№ 17, 18, 19, 25, 26. Цинковый купорос выгружают в растворный чан, предварительно заполненный водой на 2/3 с включенной мешалкой и вытяжной вентиляцией.
После загрузки цинкового купороса чаны заливают до нужного объема, и раствор перемешивается в течение не менее 4 часов, после чего отбирается проба для проведения экспресс-анализа. При заданной концентрации раствор цинкового купороса самотеком сливается в отстойники. Продолжительность осветления раствора 6 часов. Далее цинковый купорос закачивается насосами №№ 17, 18, 19, 25, 26 в буферные емкости (чаны №№ 10 и 11) главного корпуса на отметку +5,02, откуда раствор цинкового купороса дозируется в процесс.
Приготовление раствора медного купороса. На фабрику медный купорос поступает в мешках весом 1250, 1000 кг. Для приготовления раствора медного купороса 7,5 концентрации в реагентном отделении имеется два растворных чана №№ 16 и 17 и три отстойника №№ 20, 21 и 22. Растворение длится 2-4 часа при непрерывном перемешивании. Приготовленный раствор заданной концентрации самотеком сливают в отстойники. После 6 часов отстаивания раствор медного купороса закачивается насосами №№ 20, 21 и 22 в главный корпус в буферные чаны (№№ 3, 4), откуда раствор медного купороса дозируется в процесс.
Приготовление раствора флокулянта НАЛКО 9873 Пулв. НАЛКО поступает на ОФ в полиэтиленовых мешках весом 25 кг. Складируется в складе реагентов. Доставленный к месту растворения мешок разрезается и в мерную тару засыпается 8 кг порошкообразного реагента. Содержимое мерной тары тонкой струей в течение 10-15 мин. засыпается в смотровой люк через воронку в ток воды или через трубу диффузора в наполненный промышленной водой до уровня мешалки чан № 2 или № 3. Включается перемешивание воды в чане. По окончании загрузки реагента в чан доливают воды до отметки до 20 м3 и перемешивают в течение 1 часа, после чего перемешивание останавливают. Выстаивают флокулянт для созревания не менее 1-2 часов. По окончании созревания раствора включают мешалку и перемешивают раствор в течение 0,5-1 часа. Останавливают мешалку. Полученный рабочий раствор флокулянта перекачивают из чанов № 2 или № 3 в ГК.
Приготовление известкового молока. Технологическая комовая известь является сырьем для приготовления известкового молока - реагента-регулятора щелочности технологического процесса получения концентратов на обогатительной фабрике.
Обожженная известь на участок приготовления известкового молока от известковых печей доставляется автосамосвалами и разгружается в три бункера вместимостью по 35 т каждый.
Допустимый максимальный размер куска 80 мм.
Содержание в извести активного СаО должно быть не менее 80%.
Приготовление известкового млока производится на 2-х технологических нитках.
Первая технологическая нитка оборудована шаровой мельницей МШР-2100х2200 № 17 объемом6,3 м3, работающей в замкнутом цикле с гидроциклонами ГЦ-350.
Технологическая схема I нитки.
Обожженная известь из бункера № 3 поступает на конвейер № 35, далее на конвейер № 34 и шаровую мельницу № 17. В мельницу подается воздух.
Измельченный продукт из мельницы самотеком поступает в зумпф насоса типа 5ГрК-8 № 34 и перекачивается на гидроциклоны ГЦ-350. Слив с гидроциклонов насосами №№ 36, 37 перекачивается в механические перемешиватели 8000х6000 главного корпуса или насосом № 35 в хвостовой лоток или станцию нейтрализации, через отдельное нагнетание в зумпфы насосов №№ 30, 31, 32, которые подают известковое молоко в хвостовой лоток для нейтрализации воды в хвостовом хранилище и главный корпус на I, II, III секции.
Вторая технологическая нитка включает шаровую мельницу МШЦ-2700х3600 № 18 объемом 17,5 м3, работающую в замкнутом цикле с гидроциклонами ГЦ-500.
Технологическая схема II нитки.
Обожженная известь подается в мельницу № 18 из бункера № 1 лотковым питателем на конвейер № 34А или из бункера № 2 системой конвейеров №№ 34А, 34Б.
В мельнице происходит одновременно гашение извести водой и измельчение неразгасившейся части шарами с подачей воздуха.
Разгруз мельницы насосами 5ГрК-8 № 28 или № 29 подается на классификацию по крупности в гидроциклоны ГЦ-500 в две стадии.
Слив гидроциклонов II стадии классификации насосами 8ГрК-8 № 31 и № 32 перекачивается в перемешиватели главного корпуса. Возможна подача известкового молока насосом № 30 в хвостовой лоток для нейтрализации кислых вод и на станцию нейтрализации, и на I и III секции главного корпуса.
Похожие статьи
-
К оборудованию, необходимому для цементирования скважин, относятся: цементировочные агрегаты, цементно-смесительные машины, цементировочная головка,...
-
В зависимости от геологических условий разбуриваемой площади, высоты подъема тампонажного раствора, опасности возникновения газопроявлений выбран...
-
Выбор вида тампонажного материала производится по требованиям ПБНГП. Рекомендуется интервал против продуктивных пластов цементировать бездобавочным...
-
Общий объем рабочего кислотного раствора определяется по формуле: (3.1) Где - расход кислотного раствор на один метр обрабатываемой толщины пласта, м3/м....
-
Краткая горно-геологическая характеристика проектируемого участка месторождения Блок 12/14 гор. +470 расположен в центральной части месторождения...
-
Целью расчета обсадных колонн на прочность является проектирование равнопрочной колонны по всему интервалу крепления. Методика расчета обсадных колонн...
-
В соответствии с нормативными положениями по проектированию генеральных планов, транспорта и отвального хозяйства промышленных предприятий в настоящем...
-
Основные буровзрывные работы Буровые работы предусматривается выполнять станками шарошечного бурения типа СБШ-250МН. Годовые объемы буровых работ и...
-
Апатит-нефелиновые руды приурочены к верхней части интрузии ийолит-уртитового состава и перекрыты рисчорритами с жильными образованиями луявритов,...
-
Месторождение железный руда египет Месторождение Насер относится к Oasis Bahariya. А Bahariya Oasis находится в центре Западной пустыни Египта, между...
-
В области горной промышленности ГИС можно применять во многих операциях, таких как разведка, расчет скважина, производство разведочных проб грунта,...
-
В административном отношении Федоровское месторождение расположено в Сургутском районе Ханты-Мансийского автономного округа Тюменской области. Ближайшим...
-
За исходные данные для организации работ на блоке принимаем: Количество рабочих дней в году - 255; Рабочая неделя прерывная, с двумя выходными днями;...
-
Разнообразие горно-геологических условий рудных месторождений вызывает настолько большое разнообразие систем разработки и их вариантов и модификаций, что...
-
Основной принцип выбора типа бурового раствора - соответствие его состава разбуриваемым породам на всем интервале бурения до спуска обсадной колонны....
-
Вызов притока пластового флюида осуществляется понижением уровня жидкости в колонне с помощи компрессора. При освоении скважины компрессором, в скважину...
-
Оборудование, используемое при ГРП, может включать в себя: - емкости для рабочей жидкости; - емкости для проппанта; - блендер; - насосные установки; -...
-
Оборудование для проведения КГРП - Геологическая характеристика Гагаринского месторождения
Оборудование для КГРП является исходной точкой для успешного контроля качества и выполнения работ. Оборудование, требуемое для выполнения стимулирующей...
-
Охрану окружающей среды намечается обеспечить при соблюдении следующих мероприятий: 1. С целью охраны животного мира ставится ограждение шламового и...
-
После срока истечения ОЗЦ, перед опрессовкой эксплуатационной колонны, скважина промывается с заменой бурового раствора на воду. Затем проводится...
-
Кислотные обработки (КО) скважин предназначены для увеличения проницаемости ПЗП, для очистки забоев (фильтров), ПЗП, НКТ от солевых,...
-
Разрабатываемая технологическая схема предусматривает гидрометаллургическую переработку полученных щелоков выщелачивания способом концентрирования...
-
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ - Бурение нефтяных и газовых скважин
Приготовление, утяжеление и обработка буровых растворов, а также их очистка от выбуренной породы -- важный процесс при бурении скважины. От качества...
-
1. Расположение вырезного слоя в блоке определено в соответствии с общим порядком горных работ на горизонте с учетом физико-механических свойств пород и...
-
Таблица 9 - Проходческое оборудование и норма выработки Выработка S м2 Оборудование Число раб. На забой в см. Скорость проведения Вентиляционный орт1...
-
Количество рабочих дней на добыче руды и проходке горных выработок - 248, с черными субботами в количестве 7 смен - 255. Рабочая неделя прерывная с двумя...
-
Таблица №5 - Сечение горизонтальных и наклонных выработок Наименование выработок Размеры в проходке, м Sкр, м2 B, м H, м Откаточные штреки 3,3 3,1 9,43...
-
1. На бурении шпуров в проходческих забоях - самоходная бурильная установка типа "Миниматик DO7-240". 2. На погрузочно-доставочных операциях при проходке...
-
Блок 12/14 находится в центральной части месторождения "Апатитовый цирк" между разрезами 13-14. Конструкция днища блока между разрезами 12 и 12+58 м...
-
При возведении насыпи второго яруса (отм. 385м) первоначально устраивается насыпь высотой 4 м с приямком из грунта отвала. Плановое положение ее...
-
По карте толщины мы видим различия в толщине слоя железной руды. На разных участках месторождения Насер. С помощью Arcview3.2 программы мы можем...
-
С использованием ГИС на базе Arcview 3.2a программы можно провести многочисленные анализы. ГИС-анализ упрощает процесс описания месторождений полезных...
-
Существующее отвальное хозяйство ОАО "Оренбургские минералы" состоит из: - железнодорожного отвала пустых пород № 1; - автомобильного отвала пустых пород...
-
Последовательное исключение классов систем разработки неприемлемых по каждому из условий. Таблица №1 - Отбор классов систем разработки Условие по...
-
В данном курсовом проекте был рассмотрен выбор наиболее рациональной системы разработки, а именно системы этажного принудительного обрушения с отбойкой...
-
Необходимое количество блоков на руднике находящихся в одновременной очистной выемки: No=Ko*Kp*((Aр/n)/Nд*Рд*nсм. д.), шт. где: (18) Ko - доля очистных...
-
Краткая характеристика района месторождения До 1982 года отработка месторождений велась открытым и подземным способом, с 1982 года - только подземным...
-
Охрана окружающей среды и техника безопасности - Артемьевское месторождение полиметаллических руд
Производство всех горных работ осуществляется по данному проекту, соблюдая требования ПТЭ и ЕПБ при взрывных работах. 1. Очистную выемку в блоке начинают...
-
Параметры существующего отвала №1: - площадь отвала - 292,5 га. - тип отвала - двухъярусный. Высота первого яруса 25м с абсолютной отметкой 350 м, высота...
-
Меры безопасности при бурении скважин Буровая лебедка комплектуется прочными металлическими ограждениями, надежно закрывающими доступ к движущимся частям...
Реагентное хозяйство - Проект цеха флотации для переработки руды Узельгинского месторождения