Учет профиля печатного процесса - Технические характеристики и показатели оформления издания

Компьютерная система обработки должна обязательно учитывать те системные преобразования, которые возникают в процессе прохождения информации от фотоформы до читателя, оценивающего печатный оттиск-репродукцию. Все эти преобразования сводятся в так называемый профиль печатного процесса.

Технологическая настройка системы обработки под реальный технологический процесс осуществляется при построении профиля печатного процесса и основана на принципах, разработанных в системе управления цветом (СМS). Существуют две возможности настроить систему под технологический процесс.

Первый метод -- точная настройка под реальный технологический процесс. Имеется специальный тест-объект, который представляет собой расширенную шкалу цветового охвата. Такой тест-объект доступен в виртуальном виде, то есть в виде информации, записанной на магнитный носитель. На этом магнитном носителе записаны координаты СМУК, то есть относительные площади растровых точек для каждой их четырех красок, которые соответствуют всем полям этой тестовой шкалы. Стандартная шкала имеет индекс IT 8.7/3. Всего таких полей различного цвета более 600. Эта информация выводится на носитель с помощью ФВУ, которое должно быть предварительно откалибровано. В результате будут получены четыре цветоделенные фотоформы. Затем проводится копировально-формный процесс в стандартных для предприятия условиях. Для обеспечения стабильности копировально-формного процесса проводится контроль по шкалам контроля процесса. Возможен вывод непосредственно на формный материал в системе "компьютер печатная форма".

С полученных печатных форм на реально применяемом печатном оборудовании осуществляется печать пробного тиража, с использованием тех параметров печати, которые будут применяться для печати основного тиража. Контроль печати также ведется по шкалам контроля печатного процесса.

Затем осуществляется оценка полученных результатов измерением колориметрических координат каждого поля получаемого оттиска. Эти измерения осуществляются в системе LАВ.

Полученные результаты содержат исходные данные для построения профиля печатного процесса, т. е. таблицы пересчета СМУК в LАВ и обратно. Этот профиль учитывает реальный печатный процесс. Само построение профиля и его введение в систему обработки осуществляется применением специальных программ. Профиль устанавливается в систему обработки с помощью программного ядра СММ. Подключение профиля позволяет осуществлять правильное воспроизведение цветов оригинала или психологически точных цветов, выбранных оператором в процессе обработки изображения.

Построение профиля реального процесса дает возможность наиболее точно отследить все процессы преобразований и учесть их в системе обработки.

Однако в некоторых случаях достаточно трудоемкую технологию получения профиля реального процесса применять нецелесообразно вследствие разовых тиражей. В этом случае возможно использование метода построения типового профиля печатного процесса.

Метод основан на использовании процедуры типового профилирования, которая включается в состав пакета программного обеспечения обработки изобразительной информации фирмой-изготовителем. Эта информации позволяет построить профиль печатного процесса, пользуясь не полным массивом данных, а только некоторыми важными отправными точками, которые характеризуют главные свойства этого массива данных.

К числу таких точек относятся:

    - стандарт применяемой триады; - используемая бумага;

При этом по умолчанию считается, что при печати соблюдаются денситометрические нормы печати. Также учитывается:

    - степень растискивания точки, свойственная данному печатному процессу; - способ использования черной краски (UCR или GCR, степень использования); - максимальное количество черной краски в относительных площадях растровой точки; - общее количество наносимой краски. При этом должны исходить из реалий печатного процесса: при печати на газетной бумаге на рулонных машинах максимальное суммарное количество наносимой краски не должно превышать 250-270%, для печати на более качественных бумагах, офсетных или мелованных низкого качества (машинного мелования), общее количество наносимой краски можно повысить до 300% (рулонная журнальная печать), для печати на мелованной бумаге на одно - или двухкрасочных машинах общее количество краски может достигать до 320-340%. Если производится печать по-сухому на однокрасочной машине, можно довести количество краски до 360%.

По этим ключевым данным программа формирует профиль для некоторого типового процесса, приближенного к используемому.

Создав такой стандартный профиль процесса, получаем переход от желаемого цвета к необходимой фотоформе. Это преобразование будет не столь точное, как по первому способу, но гарантирует нас от существенных ошибок.

Расчет необходимого объема памяти для обработки издания:

Объем информации, который получается при сканировании:

V = a b Rc2 k n (бит)

А, b -- линейные размеры ширины и высоты изображения;

K -- число каналов;

N -- глубина цвета (число разрядов квантования на канал).

Определяем разрешение сканирования Rc:

1) Цветные штриховые иллюстрации:

Rв = 16 L = 16 х 100 = 1600 dpi = 640 точек/см

Rc = (m Rв)/2 = (1 х 640)/2 = 320 dpi = 128 точек/см

2) Полутоновые ч/б иллюстрации:

Rс = m нp Q = 2 х 100 х 1,5 = 300 dpi = 120 точек/см

3) Полутоновые цветные слайды:

Rc = m нp Q = 5 х 100 х 1,5 = 750 dpi = 300 точек/см

Произведение (а х b) необходимо разделить на долю полосы, которая представлена в процентах в задании, для каждого вида иллюстраций.

Получившееся значение V нужно умножить на количество полос в издании, для того чтобы узнать, какой объем памяти занимают все иллюстрации данного типа.

1) Цветные штриховые иллюстрации для всего издания:

V = (42х59,4х1282х3х8)х12/10 = 1177194332 бит = 140 Мб

2) Полутоновые ч/б иллюстрации для всего издания:

V = (42х59,4х1202х1х8)х12/20 = 172440576 бит = 20,5 Мб

3) Полутоновые цветные иллюстрации (со слайдов) для всего издания:

V = (42х59,4х3002х3х8)х12/4 = 16166304000 бит = 2 Гб

С данным объемом жесткого диска, есть возможность отсканировать все иллюстрации и хранить их на нашей графической станции. Обрабатывать иллюстрации будем по одной, объема оперативной памяти для этого достаточно (в большинстве случаев для программы Adobe Photoshop рекомендуется выделять объем оперативной памяти, в 3-5 раз превышающий объем обрабатываемого файла, плюс 5-10 Мб), а затем сохранять их в рабочей папке. Т. е. даже при обработке цветной тоновой иллюстрации максимального объема для одной станицы издания (167 Мб), оперативной памяти у нас больше, чем это необходимо для данной операции (843 Мб).

Обработанные файлы будем импортировать в программу верстки, в которой будут формироваться полосы, необходимые для печатных листов по порядковым номерам. По мере формирования печатных листов, спусков полос, цветоделения, создания PS-файлов и контроля PDF-файлов, будем отправлять PS-файлы на ФВУ.

Похожие статьи




Учет профиля печатного процесса - Технические характеристики и показатели оформления издания

Предыдущая | Следующая