Технология кладки в зимнее время - Технология кладки в зимнее время

Зимними условиями в строительстве принято считать такие условия, когда среднесуточная температура наружного воздуха составляет ?5°С, а минимальная суточная температура опускается ниже 0°С.

Каменные работы в зимних условиях имеют ряд особенностей, обусловленных влиянием отрицательных температур на процессы укладки и твердения раствора. Отрицательные температуры оказывают сильное влияние на физико-механические процессы, происходящие в свежевыложенной каменной кладке. Твердение раствора в кладке прекращается из-за перехода воды раствора в лед, а реакция гидратации цемента, начавшаяся с укладкой раствора, по мере снижения температуры раствора затухает и приостанавливается. Раствор при замерзании превращается в прочную механическую смесь цемента (извести), песка и льда. Вода, переходя в лед, увеличивается в объеме, что приводит к увеличению объема раствора, в результате чего он разрыхляется, нарушаются связи между его частицами, прочность резко снижается. На поверхности камней образуется ледяная пленка, а это дополнительно снижает прочность сцепления раствора с камнем. В итоге при раннем замерзании кладки конечная прочность ее в возрасте 28 дн. оказывается значительно ниже прочности нормально твердевшей кладки.

В известковом растворе при замораживании процесс твердения также прекращается, но в отличие от цементного раствора после оттаивания процесс гидратации не возобновляется.

При каменной кладке в зимних условиях, выполняемой на растворах с температурой не ниже +20°С, применяют следующие основные способы:

    - замораживанием с ограничением высоты возводимых конструкций; - замораживанием с временным усилением конструкций нижележащих этажей на период оттаивания и твердения раствора; - замораживанием с последующим искусственным отогревом конструкций нижележащих этажей; на растворах с противоморозными добавками; на обычных растворах с электропрогревом швов.

Отличительные особенности способа замораживания заключаются в следующем:

    - при положительной температуре после оттаивания кладка будет дальше набирать свою прочность, если раствор к моменту замерзания набрал критическую прочность, которая составляет обычно более 20% марочной прочности; - способ замораживания не применим для внецентренно сжатых конструкций со значительным эксцентриситетом и конструкций, подвергаемых вибрации, а также в бутовой кладке, в стенах из бутобетона, в сводах; - используют только цементные и сложные растворы, так как известковые и известково-глиняные не сохраняют способности к твердению после оттаивания; - транспортные средства, в которых доставляют раствор на строительную площадку, обязательно утепляют, к месту работ подают порцию раствора только на 20...30 мин работы и при температуре раствора не ниже +20°С; - обязателен журнал контроля за выполнением кирпичной кладки и за ее размораживанием, так как из-за неодинаковой плотности раствора при оттаивании возможны неравномерные осадки.

Способ замораживания является наиболее распространенным и экономичным. Его сущность состоит в том, что кладка выполняется на открытом воздухе на цементном или сложном растворе, который вскоре после укладки в конструкцию замерзает. Процесс твердения раствора начинается после оттаивания кладки.

Способом замораживания производится кладка из кирпича, камней правильной формы и постелистых бутовых камней "под лопатку". Применение способа замораживания не допускается при кладке: внецентренно сжатых конструкций с эксцентриситетом более 0,25Y, где Y -- расстояние от центра тяжести до края сечения; конструкций, которые могут подвергаться в процессе оттаивания вибрации или динамическим нагрузкам; тонкостенных сводов двоякой кривизны и цилиндрических сводов толщиной менее 10см, а также пят сводов; стен и столбов из бутобетона и рваного бутового камня; фундаментов из бутового камня "под залив".

Кладку способом замораживания необходимо вести на пластичных удобоукладываемых цементных или сложных растворах подвижностью (по величине погружения стандартного конуса) (мм): 9...130 -- для кладки из полнотелого кирпича и бетонных камней; 70...80 -- для кладки из дырчатого кирпича и пустотелых камней; 40...60 -- для бутовой кладки.

Чтобы обеспечить необходимый начальный процесс влагообмена между свежеуложенным раствором и кладкой, стадия ее охлаждения должна продолжаться не менее 15 мин. Для этого температура раствора при его укладке должна быть не ниже значений, указанных в табл. 1.

Таблица 1. Минимальная температура раствора при кладке способом замораживания

Температура наружного воздуха, °С

Температура раствора на теле кладки при ветре, м/с

До 6

Более 6

До -- 10

5

10

До -20

10

15

Ниже -- 20

15

20

Раствор приготовляют на подогретой воде и заполнителях. Воду нагревают в бойлерах или регистрами до 80...90°С, песок отогревают до положительной температуры, или разогревают до 60°С. Применяют цементные или цементно-известковые растворы с минимальной температурой в момент укладки не ниже +20°С при температуре окружающего воздуха 0°С. При понижении температуры окружающей среды на несколько градусов, на столько же градусов необходимо повысить температуру применяемого строительного раствора. Кладку ведут на кирпиче, очищенном от снега и наледи. Раствор замерзает, не набрав марочной прочности, но, приобретя уже критическую прочность, поэтому при положительной температуре набор прочности будет продолжаться, но марочной прочности кладка обычно не набирает. Для получения марочной прочности используют марку раствора превышающую на 1 или 2 класса проектную.

Кладку ведут на всю ширину стены одновременно. Желательно добиться, чтобы раствор замерз после укладки 5...6 последующих рядов Кладки, что обеспечит лучшее его уплотнение и уменьшит осадку весной. Для повышения прочности кладки устраивают металлические связи в местах примыканий и пересечений, обычно на уровне перекрытия каждого этажа (рис. 1). Сборные элементы монтируют непосредственно после завершения кладки этажа, а плиты перекрытий - с обязательной анкеровкой в швах кладки наружной версты.

Рис. 1. Усиление кладки стальными связями в процессе работ: а-в углах; б - в пересечении стен; в - в местах примыкания колонн к стенам; 1 - вертикальные анкеры диаметром 10... 12 мм; 2 - горизонтальные связи диаметром 8... 10 мм; 3 - горизонтальный анкер диаметром 8... 10 мм

Раствор замораживание каменный добавка

Замораживание с применением противоморозных добавок

Цементные и смешанные растворы с противоморозными химическими добавками обеспечивают набор прочности при отрицательной температуре не менее 20% проектной, а при благоприятных погодных условиях за зимние месяцы раствор может приобрести до 70...80% марочной прочности. В результате применения растворов с противоморозными добавками прочность каменной кладки в зимних условиях оказывается не меньше, чем прочность аналогичной кладки, выполненной летом.

Растворы с добавками З...6% хлористого натрия, кальция, аммония позволяют отодвинуть температуру замерзания раствора до -10°С. Для зданий с постоянным пребыванием людей эти растворы применять не разрешается, используют только поташ и 3...6% раствор нитрита натрия.

Кирпич и камень при кладке на растворах с противоморозными добавками очищают от снега и наледи. При морозах до - 15°С кладку ведут на растворах с добавкой нитрита натрия (5... 10% от массы цемента). Удобоукладываемость таких растворов сохраняется на морозе в течение 1.5...3 ч. Растворы с нитритом натрия при температуре ниже - 15°С почти не набирают прочности, но при более высоких температурах растворы вновь "оживают" и их твердение продолжается.

При морозах до - 30°С в кладочные растворы вводят поташ (5... 10% от массы цемента) и замедлитель схватывания раствора сульфитно-дрожжевую бражку. Процесс схватывания раствора замедляется, но остается достаточно интенсивным и поэтому выработать раствор необходимо в течение 1 ч. Добавки поташа способны вызвать коррозию и разрушение силикатов. Растворы с такими добавками не рекомендуется применять при возведении конструкций из силикатного кирпича

Применение быстротвердеющих растворов состава 1 : 3 на смеси глиноземистого цемента (30%) и портландцемента (70%). С учетом подогрева воды затворения раствор быстро набирает критическую прочность.

Похожие статьи




Технология кладки в зимнее время - Технология кладки в зимнее время

Предыдущая | Следующая