Назначение покрытий - Свойства электролитических хромовых покрытий

    1.. По своему назначению покрытия делятся на 4 группы: 1) защитные; 2) защитно-декоративные; 3) защитно-износостойкие; 4) специальные. 2. Защитные покрытия предназначаются для защиты деталей от коррозии и к этим деталям не предъявляются требования декоративной отделки поверхности. 3. Защитно-декоративные покрытия применяются для предохранения деталей от коррозии и придания им декоративного вида. 4. Защитно-износостойкие покрытия применяются для повышения износостойкости деталей и защиты их от коррозии и от задира при трении. 5. Специальные покрытия применяются для специальных целей, например для увеличения электропроводности, для защиты от цементации или от азотирования, для подготовки деталей под пайку и для других целей. 6. Обозначения способов обработки основного металла и способов получения покрытий, обозначения дополнительной обработки покрытия - по ГОСТ 9.306-85. -Хромовое покрытие является катодным по отношению к стали, алюминиевым и цинковым сплавам, обеспечивает защиту от коррозии и улучшает декоративный вид. Хром относится к металлам, токсическое воздействие которого на организм человека зависит от степени его окисления. Соединения шестивалентного хрома токсичнее соединений трехвалентного хрома. Высокое содержание солей шестивалентного хрома в сточных водах оказывает токсическое воздействие на микрофлору водоемов. - Защитно-декоративное покрытие наносят по подслою никеля тонким зеркально-блестящим слоем до 1 мкм. Покрытие толщиной до 0,5 мкм - пористое, при увеличении толщины образуется сетка трещин. - Электрохимическое хромовое покрытие может быть твердым, пористым, молочным. - Твердое хромовое покрытие обладает высокой износостойкостью,

Жаростойкостью, низким коэффициентом трения, плохой смачиваемостью, низкой пластичностью. Покрытие эффективно работает на трение (при нанесении на твердую основу), хорошо выдерживает равномерно распределенную нагрузку, легко разрушается под действием сосредоточенных ударных нагрузок.

    - Молочное хромовое покрытие обладает невысокой твердостью и износостойкостью, небольшой пористостью. Покрытие защищает от коррозии с сохранением декоративного вида. - Наводороживание сталей сильнее при получении молочного покрытия, чем твердого. - Для деталей, к которым предъявляют требования защиты от коррозии, декоративной отделки, а также износостойкости, рекомендуется применять комбинированное покрытие, состоящее из молочного и твердого хрома. - Пористое покрытие повышает износостойкость деталей. Покрытие характеризуется разветвленной сеткой трещин (поры расширены дополнительным анодным травлением). - Черное хромовое покрытие применяется для создания светопоглощающей поверхности; покрытие непрочно при работе на трение. Коэффициент отражения черного громового покрытия - 3-4%; покрытие стабильно в вакууме. - Нанесение хромовых покрытий на сложнопрофилированные детали затруднено из-за низкой рассеивающей способности хромовых электролитов. - Для повышения коррозионной стойкости детали с хромовым покрытием могут подвергаться дополнительной обработке (гидрофобизированию, пропитке и т. п.).

При эксплуатации в условиях непосредственного воздействия морской воды для дополнительной защиты хромированных деталей рекомендуется периодическое возобновление смазки.

- Микротвердость твердого хромового покрытия - 7350-10780 МПа (750-1100 кгс/мм2), черного хромового покрытия - 2940-3430 МПа (300- 350 кгс/мм2).

Похожие статьи




Назначение покрытий - Свойства электролитических хромовых покрытий

Предыдущая | Следующая