Техническая часть, Применяемое оборудование: Принцип работы станка качалки - Анализ добывных возможностей скважин оборудованных установкой штангового глубинного насоса Павловского месторождения

Применяемое оборудование: Принцип работы станка качалки

Электродвигатель через клиноременную передачу и редуктор придает двум массивным кривошипам, расположенных с двух сторон редуктора, круговое движение. Крившипнно шатунный механизм в целом преобразовывает в возвратно-поступательное движение балансира, который вращается на опорной оси, укрепленной на стойке. Балансир сообщает возвратно-поступательное движение канатной подвеске, штангам и плунжеру.

При ходе плунжера вверх нагнетательный клапан под действием жидкости закрывается и вся жидкость, находящиеся под плунжером, поднимается вверх на высоту равную длине хода плунжера. В это время скважинная жидкость через всасывающий клапан заполняет цилиндр насоса.

При ходе плунжера вниз всасывающий клапан закрывается, жидкость под плунжером сжимается, и открывается нагнетательный клапан. В цилиндр погружаются штанги, связанные с плунжером.

Таким образом, ШСН - поршневой насос однородного действия, а в целом комплекс из насоса и штанг - двойного действия.

Жидкость из НКТ вытисняется через тройник в нефтесборный трубопровод.

Принцип работы штанговой насосной установки

Штанговая насосная установка состоит из скважинного насоса, который спускается в скважину под динамический уровень на насосно-компрессорных трубах диаметром 38-102мм. и штангах диаметром 16-25мм. индивидуального привода, состоящего из станка-качалки и электродвигателя, и устьевого оборудования, в состав которого входят: тройник с сальником и планшайба. Верхняя штанга, называемая полированным штоком, пропускается через сальник и соединяется с головкой балансира станка-качалки с помощью канатной подвески и траверсы.

Плунжерный насос приводится в действие от станка-качалки, где вращательное движение, получаемое от двигателя при помощи редуктора, кривошипно-шатунного механизма и балансира, преобразуется в возвратно-поступательное движение, передаваемое плунжеру штангового насоса через колонну штанг.

При ходе плунжера вверх под ним снижается давление, и жидкость из межтрубного пространства через открытый всасывающий клапан поступает в цилиндр насоса.

При ходе плунжера вниз всасывающий клапан закрывается, а нагнетательный клапан открывается, и жидкость из цилиндра переходит в подъемные трубы. При непрерывной работе насоса уровень жидкости в НКТ повышается, жидкость доходит до устья скважины и через тройник переливается в выкидную линию.

Эксплуатационная колонна;

Всасывающий клапан;

Цилиндр насоса;

Плунжер;

Нагнетательный клапан;

Насосно-компрессорные трубы;

Насосные штанги;

Крестовина;

Устьевой патрубок;

Обратный клапан для перепуска газа;

Тройник;

Устьевой сальник;

Устьевой шток;

Канатная подвеска;

Головка балансира;

Балансир;

Стойка;

Балансирный груз;

Шатун;

Кривошипный груз;

Кривошип;

Редуктор;

Ведомый шкив;

Клиноременная передача;

Электродвигатель на поворотной салазке;

Ведущий шкив;

Рама;

Блок управления.

Схема штанговой скважинно-насосной установки (УШГН)

Рис 1.

Описание работы насоса

Скважинные штанговые насосы предназначены для откачивания из нефтяных скважин жидкости обводненностью до 90 %, температурой не более 1300С, содержанием сероводорода не более 50 г/л, минерализирующей воды не более 10 г/л.

Скважинные насосы представляют собой вертикальную конструкцию одинарного действия с неподвижным цилиндром, с подвижным металлическим плунжером и шариковыми клапанами; спускаются в скважину на колонне насосно-компрессорных труб и насосных штанг.

Скважинные насосы изготавливаются следующих типов:

    - НВ1 - вставные с замком наверху; - НВ2 - вставные с замком внизу; - НН - не вставные без ловителя; - НН1 - не вставной с захватным штоком; - НН2 - не вставной с ловителем.

Выпускаются насосы следующих конструктивных исполнении:

По конструкции (исполнению) цилиндра:

5 - с толсто стенным цельным (безвтулочным) цилиндром;

С - с составным (втулочным) цилиндром;

По конструктивным особенностям, определяемым функциональным назначением (областью применения):

Т - с полым трубчатым штоком, обеспечивающим подъем жидкостью по каналу колонны трубчатых штанг;

А - со сцепляющим устройством (только для насосов типа "НН"), обеспечивающим сцепление колонны насосных штанг с плунжером насоса;

Д 1 - одноступенчатые, двух плунжерные, обеспечивающие создание гидравлического низа;

Д 2 - одноступенчатые, двух плунжерные, обеспечивающие двухступенчатое сжатие откачиваемой жидкости (насосы исполнении Д 1 и Д 2 - одноступенчатые, одноплунжерные);

По стойкости к среде:

Без обозначения - стойкие к среде с содержанием механических примесей до 1,3 г/л (нормальные);

И - стойкие к среде с содержанием механических примесей более 1,3 г/л (абразивостойкие).

В условном обозначении насоса, например НН25А-44-18-15-2, первые две буквы и цифры указывают тип насоса, следующие буквы - исполнение цилиндра и насоса, первые две цифры диаметр насоса, последующие - длину хода плунжера в мм. и напор в метрах, уменьшенные в 100 раз и последняя цифра - группу посадок.

Вставные скважинные насосы закрепляются в насосно-компрессорных трубах на замковой опоре типа ОМ, в условное обозначение, в которое входит: тип опоры; условный размер опоры; номер отраслевого стандарта.

Скважинный штанговый насос - гидравлическая машина объемного типа, где уплотнения между плунжером и цилиндром достигается за счет высокой прочности их рабочих поверхностей и регламентируемых зазоров. В зависимости от размера зазора (на диаметр) в паре "цилиндр-плунжер" выпускают насосы четырех групп посадок.

Цилиндры насосов выпускают в двух исполнениях:

ЦБ - цельный (без втулочный), толстостенный;

ЦС - составной из набора втулок, стянутых внутри кожуха переводниками.

В зависимости от назначения и области применения скважинных насосов плунжеры и пары "седло-шарик" клапанов выпускаются различных конструкций, материальных исполнении и различными видами уплотнений их рабочих поверхностей. насосная установка скважина разрез

Плунжеры насосов выпускают в четырех исполнениях:

П1Х - с кольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце и с хромовым покрытием наружной поверхности;

П2Х - то же, но без цилиндрической расточки на верхнем конце;

П1И - с кольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце и упрочнением наружной поверхности напылением износостойкого порошка;

П2И - то же, без цилиндрической расточкой на верхнем конце.

Пары "седло-шарик" клапанов насоса имеют три исполнения:

К - с цилиндрическим седлом и шариком из нержавеющей стали;

КБ - то же, с седлом с буртиком;

КН - с цилиндрическим седлом из твердого сплава и шариком из нержавеющей стали.

Конструктивно все скважинные насосы из цилиндра, плунжера, клапанов, замка (для вставных насосов), присоединительных и установочных деталей. При конструкции насосов соблюдается принцип максимально возможной унификации указанных узлов и деталей для удобства замены потребителем изношенных деталей и сокращения номенклатуры потребных запасных частей.

Скважинные насосы исполнения НСВ1 предназначены для откачивания из нефтяных скважин маловязкой жидкости с содержанием механических примесей до 1,3 г/л и свободного газа на приеме насоса не более 10 %.

Насос состоит из составного цилиндра исполнения ЦС, на нижний конец которого навернут сдвоенный всасывающий клапан, а на верхний конец - замок, плунжера исполнения П1Х, подвижно расположенного внутри цилиндра, на резьбовые соединения которого навинчены: снизу - сдвоенный нагнетательный клапан, а сверху - клетка плунжера.

Для присоединения плунжера к колонне насосных штанг насос снабжен штоком, навинченным на клетку плунжера и закрепленный контргайкой. В расточке верхнего переводника цилиндра расположен упор, упираясь на который, плунжер обеспечивает срыв скважинного насоса с опоры. Клапаны насосов комплектуются парой "седло-шарик" исполнения КБ или К.

Скважинный насос спускается на колонне насосных штанг в колонну НКТ и закрепляется в опоре.

Принцип работы заключается в следующем. При ходе плунжера вверх в межклапанном пространстве цилиндра создается разряжение, за счет чего открывается всасывающий клапан и происходит заполнение цилиндра. Последующим ходом плунжера вниз межклапанный объем сжимается, за счет чего открывается нагнетательный клапан и поступившая в цилиндр жидкость перетекает в зону над плунжером. Периодические совершаемые плунжером перемещения вверх и вниз обеспечивают откачку пластовой жидкости и нагнетания ее на поверхность.

Конструктивно скважинные насосы состоят из цельного цилиндра исполнения ЦБ с всасывающим клапаном, навинченным на нижний конец. На всасывающий клапан навинчен упорный ниппель с конусом. На верхнем конце цилиндра расположен защитный клапан, предотвращающий осаждение песка в цилиндре при остановке насоса.

Внутри цилиндра подвижно установлен плунжер исполнения П1Х с нагнетательным клапаном на нижнем конце и клеткой плунжера на верхнем конце. Клапаны насосов комплектуются парой "седло-шарик" исполнения К или КБ. Для присоединения плунжера насоса к колонне насосных штанг насос снабжен штоком, навинченным на клетку плунжера и закрепленный контргайкой.

В расточке верхнего переводника цилиндра расположен упор. Насос спускается в колонну НКТ на колонне насосных штанг и закрепляется в опоре нижней частью при помощи ниппеля упорного с конусом. Такое закрепление насоса позволяет разгрузить от пульсирующих нагрузок. Это обстоятельство обеспечивает применение его на больших глубинах скважин.

Скважинные насосы исполнения НСН1 предназначены для откачивания из малодебитных, относительно неглубоких скважин маловязкой жидкости с содержанием механических примесей до 1,3 г/л и свободного газа до 10 % по объему.

Конструктивно скважинные насосы состоят из составного цилиндра исполнения ЦС с седлом конуса на нижнем конце, в конусной расточке которого размещен всасывающий клапан. Внутри цилиндра подвижно расположен плунжер исполнения П1Х с навинченным на нижний конец наконечником, а на верхний конец - нагнетательным клапаном.

На всасывающий клапан навинчен захватный шток, располагающийся внутри плунжера.

Насосы диаметром 29, 32 и 44 мм. снабжены штоком для соединения колонны насосных штанг с плунжером, а у насосов диаметром 57 мм плунжер привинчивается к насосным штангам резьбой на нагнетательном клапане.

Длина хода плунжера насосов исполнения НСН1 составляет 900мм.

Принцип работы насоса НСН1 аналогичен принципу насоса НСВ1, однако цилиндр насоса НСН1 спускается на колонне НКТ, а плунжер с клапанами - на колонне насосных штанг. При подъеме штанг головка захватного штока упирается в наконечник плунжера и обеспечивает извлечение соединенного с ним всасывающего клапана для слива из колонны НКТ.

Рис 2.

Процесс бурения скважины

Скважина 890 заложена согласно технологической схемы разработки терригенной пачки нижнего карбона Турнейского пласта Павловского месторождения утвержденной Центральной комиссией по разработке нефтяных месторождений. Скважина пробурена с целью эксплуатации залежей нефти Павловского месторождения Тунейского пласта.

Описание процесса освоения скважины

Устье скважин оборудовано арматурой тип.

ЭТГр БЗ 65х140 №419. Арматура отпрессована. Герметична.

25 июня 1989 года в скважине проведена кумулятивная перфорация ПКС-80 в интервале 1476,0-1492,0 м.(-1231,5-1247,5) всего сделано 288 отверстий.

В скважину спущены 73 мм. НКТ до глубины стоп - кольца.

Скважина освоена компрессором.

73 мм. НКТ спущено 154 трубы мерой 1458,45м.

В скважине в интервале перфорации сделана соляно - кислотная обработка с сульфатом аммония. За 2 часа, при Р=100 атм. закачено 12 м3. В процессе обработки давления колебалось от 150 до 90 атм. Скважина освоена компрессором. Получена нефть. Силами ЦНИПРА снята кривая восстановления давления до и после кислотной обработки.

29 августа скважина предана НДУ "Чернушканефть".

Павловка Турнейский пласт

РНас (кгс/см2)

105

Пластовая температура (0С)

25

Объемный коэф. нефти (ед.)

1,101

(Сп)

9

(г/см3)

0,824

Рпл. начал. (кгс/см2)

154

Газовый фактор

46

Газосодержание нефти (м3/т)

46

Пористость (доли ед.)

0,1

Рзаб. в доб. скважинах

70

(г/см3)

0,912

(Сп)

113,6

(Сп)

1,64

(г/см3)

1,181

Продуктивность (г/сМПа)

0,35

Проницаемость (Д)

0,111

Гидропроводность (МПас)

1,12

Пьезопроводность (см2/с)

119

Содержание: Серы (%)

2,79

Смол (%)

18,98

Парафина (%)

3,01

Похожие статьи




Техническая часть, Применяемое оборудование: Принцип работы станка качалки - Анализ добывных возможностей скважин оборудованных установкой штангового глубинного насоса Павловского месторождения

Предыдущая | Следующая