Эксплуатация скважинных насосных установок - Влияние кривизны ствола скважины на работоспособность насосного оборудования

Техническое обслуживание скважинных штанговых насосных установок

Надежная работа станка-качалки (СК) достигается за счет правильного подбора оборудования, который зависит от технологического режима эксплуатации скважины, качественного выполнения монтажных работ, точного уравновешивания, своевременного проведения технического обслуживания и плановых ремонтов. Это особенно важно при внедрении системы автоматизации и дистанционного контроля работы скважин, когда их обслуживание выполняется один-два раза в сутки. В таких условиях недосмотр или небрежность оператора могут привести к крупной аварии и, следовательно, к длительному простою скважины. После пуска СК в эксплуатацию через первые несколько дней работы следует осмотреть все резьбовые соединения и подтянуть их. В первые дни эксплуатации требуется систематически контролировать состояние сборки, крепление подшипников, затяжку кривошипных и верхних пальцев на шатуне, уравновешивание, натяжение ремней, отсутствие течи масла в редукторе и т. п., проверять соответствие мощности и частоты вращения вала электродвигателя установленному режиму работы станка. Электродвигатель должен быть подключен к сети так, чтобы кривошипы вращались по стрелке, указанной на редукторе.

В процессе эксплуатации необходимо регулярно проверять и смазывать узлы СК и редуктора. Места смазки, точки смазки, число этих точек, сорт смазочного материала и рекомендуемые сроки смазки оговорены соответственной нормативно-технической документацией. Если СК подвергается действию больших переменных нагрузок и эксплуатируется в условиях высоких или низких температур, повышенной влажности или пыльности, то необходимо чаще проверять его.

При пуске в эксплуатацию нового редуктора необходимо через 10-15 дней вылить из него масло и промыть керосином или соляровым маслом с целью удаления частиц металла, образующихся при приработке редуктора. Наличие масла в редукторе проверяют через контрольные клапаны или щупом. Для механизированной смены масла в редукторе, для смазки подшипниковых узлов СК применяют специализированные агрегаты.

При осмотре и обследовании СК тщательно проверяют жесткость крепления пусковой аппаратуры, которую необходимо устанавливать строго вертикально, особенно при установке магнитных пускателей, имеющих контакторные устройства. Крепление должно быть прочным, исключающим возможные сдвиги и шатания. Во избежание несчастных случаев при смазке, ремонте и проверке состояния СК необходимо его останавливать. При остановке СК редуктор следует затормаживать только после отключения электродвигателя от сети в нижнем положении плунжера скважинного насоса. Перед пуском СК необходимо убрать все лишние предметы, которые могут мешать свободному вращению кривошипа.

Обязанности оператора во время обхода скважины и осмотра оборудования.

    1. Проверить состояние сальникового уплотнения устьевого штока и подтянуть его. Нормальной считается такая затяжка, при которой устьевой шток имеет чуть влажную поверхность и слегка нагревается. Если после подтягивания сальник продолжает пропускать, то следует остановить станок-качалку и заменить набивку. Сильный нагрев устьевого штока говорит о чрезмерной затяжке сальника или о прекращении подачи жидкости скважинным насосом. 2. Проверить работу механизма штанговращателя и убедиться, что колонна штанг вращается равномерно. При необходимости смазать опорный подшипник, червячную передачу и опорные втулки валика и храповика смазкой, указанной в нормативно-технической документации. Если же штанговращатель не работает или останавливается периодически, то выяснить причину неисправности и устранить ее путем регулировки и ремонта (смены опорного подшипника или других деталей). 3. Проверить состояние канатной подвески, обращая внимание на целостность каната и надежность его крепления к головке балансира. Канат должен закрепляться так, чтобы концы его немного выступали наружу из втулки нижней траверсы. 4. Проверить клиноременную передачу. Следить, чтобы при работе станка-качалки ремни чрезмерно не ослаблялись и не буксовали. Проверка заключается во внешнем осмотре. Более детально ремни проверяют через 10-15 суток при остановленном станке-качалке и заторможенном редукторе. 5. Проверить уравновешенность станка-качалки и центровку устьевого штока по положению его в отверстии нажимной гайки устьевого сальника. Если шум работы электродвигателя неравномерный, то станок-качалку следует остановить и уравновесить. Уравновешенность станков также периодически проверяется ампер-клещами. При нарушении центровки устьевого штока необходимо его отцентровать, остановив станок-качалку. Причинами нарушения могут быть несоответствие радиуса закругления головки балансира ГОСТу, расшатанность фундамента и рамы, а также неуравновешенность станка-качалки. Головку балансира, изготовленную с отклонением от ГОСТа, заменить или отремонтировать в ремонтном цеху. Расшатанность фундамента и рамы станка-качалки устраняется подтягиванием болтовых соединений, подкладыванием под раму металлических пластин и перемещением рамы станка-качалки на незначительное расстояние. 6. Проверить путем внешнего осмотра и на слух состояние кривошипно-шатунного механизма и редуктора станка-качалки. Скрип, треск или глухие удары в каком-либо узле говорят о неисправности и необходимости более детальной проверки и ремонта. В частности, скрип в узле подвески траверсы часто вызывается недостаточной смазкой пальца крепления верхнего конца шатуна, а скрип и треск в узле нижней головки шатуна показывают, что ослабло крепление пальца кривошипа или смята его шпонка. Глухие стуки в редукторе возникают при износе зубьев шестерен или подшипников валов, а иногда и при недостаточной уравновешенности станка-качалки. В подобных случаях нужно немедленно сообщить об обнаруженной неисправности мастеру бригады или диспетчеру. 7. Осмотреть крепление электродвигателя, редуктора и стойки к раме станка-качалки, а также траверсы к балансиру. Особое внимание обратить на крепление шатунов к траверсе и кривошипу и балансира к опоре. Кроме того, проверить положение кривошипов на валу редуктора, так как при ослаблении дифференциальной стяжки возможно их смещение вдоль вала. На станках-качалках с поворотной головкой балансира следует проверять также надежность крепления и положение стопорного устройства. 8. Еженедельно проверять уровень масла в редукторе, а при подтеках масла из корпуса проверку делать ежедневно. 9. Не допускать и своевременно ликвидировать пропуски нефти и газа через фланцевые и резьбовые соединения обвязки устья и нефтегазопровода. 10. Своевременно удалять или засыпать нефть, разлитую вокруг станка-качалки и на территории скважины. 11. В зимнее время очищать от снега площадку у рамы станка-качалки под кривошипами. Все необходимые для обслуживания скважины материалы и инструменты (штангодержатель, сальниковая набивка, зубила, гаечные ключи, лопата, ведро, кувалда, смазка и т. д.) должны храниться в специальном ящике непосредственно около скважины. Более сложные работы выполняются силами бригады по ремонту наземного оборудования в аварийном порядке. К ним относятся: замена или дополнительное крепление пальца кривошипа, замена канатной подвески и устьевого сальникового штока, ремней, электродвигателя или его шкива и изменение длины хода устьевого сальникового штока. При установке устьевого сальникового штока на штангодержатель необходимо проверить состояние корпуса штангодержателя и насечки на его плашках. Запрещается использовать плашки со сбитой или загрязненной насечкой, а также некомплектные.

После снятия штока нужно зачистить заусенцы на его поверхности и поверхности штангодержателя, образовавшиеся от насечки плашек. Работа насоса по подъему жидкости исследуется динамометрированием его работы, замерами подачи и динамического уровня жидкости в скважине.

Динамометрирование работы насоса может быть проведено с помощью переносного динамографа любой конструкции или же по системе телединамометрирования, применяемой в конкретном нефтегазодобывающем обществе. Замер подачи насоса также производится посредством имеющихся замерных устройств. Динамометрирование работы насоса необходимо производить непосредственно после пуска скважины в эксплуатацию, в процессе эксплуатации не реже одного раза в неделю, при изменении подачи скважинного насоса, а также обязательно перед его подъемом из скважины. По показаниям динамограммы могут быть определены степень заполнения цилиндра насоса, герметичность нагнетательного и всасывающего клапанов, а также колонны насосно-компрессорных труб, степень износа пары цилиндр-плунжер насоса, влияние газа на заполнение цилиндра, отворот или обрыв колонны штанг, заклинивание плунжера в цилиндре и другие неполадки в работе подземного оборудования. Данные о работе скважинных насосов, собранные в процессе наблюдения за их эксплуатацией, в обязательном порядке заносят в книгу документации каждой скважины и паспорт насоса.

Техническое обслуживание установок скважинных центробежных электронасосов

При хорошо выполненном монтаже скважинного агрегата и спуске его в скважину наблюдение за его работой заключается в следующем.

    1. Не реже одного раза в неделю замеряют подачу насоса. 2. При спуске установки, а также еженедельно замеряют напряжение и силу тока электродвигателя. 3. При сопротивлении изоляции 50 кОм и ниже скважинный агрегат поднимают. 4. При отключении установки устройством контроля изоляции (УКИ) после предварительного замера мегомметром сопротивление изоляции системы "кабель-двигатель" погружной агрегат поднимают. 5. При отключении установки повторно пускают ее только после измерения сопротивления изоляции системы "кабель-двигатель". 6. Периодически очищают аппаратуру станции управления от пыли и грязи, подтягивают ослабевшие и зачищают подгоревшие контакты, проверяют затяжку болтов на вводе и выводе и перемычках трансформатора или автотрансформатора (обесточенных). 7. Устраняют все другие неисправности аппаратуры согласно инструкции по эксплуатации. При включении установки в работу после двух пусков необходимо проверять сопротивление изоляции системы "кабель - двигатель". Если невозможно устранить отказ установки, то необходимо поднять погружной агрегат.

Техническое обслуживание установок скважинных винтовых электронасосов

В процессе эксплуатации УЭВН:

    1. ведут наблюдение за работой насосного агрегата; 2. не реже одного раза в месяц замеряют подачу насоса, содержание попутной воды, температуру откачиваемой жидкости, динамический уровень, буферное давление; 3. не реже одного раза в неделю замеряют напряжение и силу тока электродвигателя; 4. при снижении сопротивления изоляции ниже 0,05 МОм из скважины поднимают электродвигатель; 5. при отключении установки устройством контроля изоляции, после предварительного замера сопротивления изоляции системы кабель - двигатель, скважинный агрегат поднимают из скважины; 6. при отключении установки повторный запуск проводят после замера сопротивления изоляции системы кабель - двигатель; 7. периодически очищают аппаратуру от пыли и грязи, подтягивают ослабевшие и зачищают подгоревшие контакты, проверяют затяжку болтов на входе и выходе и перемычках трансформатора (обесточенных); 8. устраняют все неисправности аппаратуры согласно инструкции по эксплуатации. Данные о работе установки заносят в эксплуатационный паспорт.

Техническое обслуживание установок скважинных диафрагменных электронасосов

Рекомендуется контролировать и фиксировать в процессе эксплуатации скважины:

    1. общее количество откачиваемой жидкости; содержание в ней попутной воды, механических примесей и сероводорода; 2. микротвердость механических примесей по Моосу; температуру в зоне подвески электронасоса; динамический уровень в скважине; содержание попутного газа на приеме электронасоса; давление в НКТ и затрубное на устье скважины; сопротивление изоляции системы кабель - электронасос (при каждой остановке); 3. силу тока и напряжение сети по показаниям амперметра и вольтметра комплектного устройства; 4. каждое отключение установки с указанием причины.

При проведении исследования скважины не допускается посадка глубинного прибора на сливной клапан, так как это приведет к необходимости преждевременного подъема электронасоса из скважины. Контрольно-профилактические работы с комплектным устройством в процессе эксплуатации осуществляют в объеме и периодичности согласно нормативно-технической документации. При каждой остановке электронасоса производят контроль сопротивления изоляции системы кабель - электронасос. На время каждого пуска электронасоса в работу необходимо отключать подвижный контакт нижнего предела давления электроконтактного манометра. Не допускается повторный спуск в скважину электронасоса, поднятого на поверхность по причинам, не зависящим от его состояния. Поднятый электронасос направляют в ремонт. Остановки и выявленные неполадки УЭДН фиксируют в эксплуатационной документации скважины и оборудования.

Похожие статьи




Эксплуатация скважинных насосных установок - Влияние кривизны ствола скважины на работоспособность насосного оборудования

Предыдущая | Следующая