Характеристика предприятия как источник загрязнения окружающей среды - Воздействие предприятия ОАО "Слонимская камвольно-прядильная фабрика" на экологическую ситуацию в регионе

Воздействие любого промышленного объекта на окружающую среду выражается в его влиянии на основные компоненты этой среды: атмосферу, гидросферу и литосферу. Такое воздействие происходит путем эмиссии вредных веществ в эти компоненты: выбросов загрязняющих веществ с отходящими потоками воздуха и дымовых газов в атмосферу, сбросов их со сточными водами в водоприемники, размещение твердых бытовых и производственных отходов на свалках и полигонах, добыче природных ресурсов из окружающей среды и так далее. . В данном разделе рассмотрен уровень выделения загрязняющих веществ на основных переделах технологического процесса.

Влияние на атмосферу. Негативное воздействие предприятия на атмосферу выражается в выбросах вредных веществ. Валовой выброс загрязняющих веществ, а также выброс каждого отдельно взятого вещества ограничивается лимитом, устанавливающимся для предприятия областным комитетом по охране окружающей среды ежегодно, исходя из фактических объемов производства продукции. На 2013 год установлен лимит в объеме - 134,067 тонн. Фактически выброшено в атмосферу 44,824 тонны. Всего количество источников - 123, оснащенных газоочистными установками - 6[5].

Анализ воздействия промышленного объекта на атмосферу целесообразнее всего проводить по видам загрязняющих веществ, отмечая наиболее крупные источники их выделения. Базой для анализа служат данные таблицы "Характеристика источников выделения и выбросов вредных веществ в атмосферу"[6].

В основном в атмосферный воздух в результате технологического процесса поступают твердые частицы - 17380,0 тыс. м3.

По объему выбросов преобладающим веществом является оксид азота (IV). Один из наиболее токсичных веществ, валовой выброс которого составляет 22,165 тонн в год, и во много раз превышает выбросы остальных загрязнителей, при лимите 59,205 т/год. Следовательно, превышение лимита в данном случае отсутствует.

Следующим загрязняющим веществом по объемам выбросов является оксид углерода, его валовой выброс составляет 16,945 тонн в год при лимите 22,454 т/год.

Всего на предприятии существует 13 источников выделения оксида углерода. Два наиболее крупных из них расположены в котельной. Это паровой котел (№116) и водогрейный котел (№117). Выбросы СО от этих агрегатов осуществляется через один источник, являющийся самым крупным на фабрике: труба высотой 80 м и диаметром 2,5 м.

Третьим по объемам выбросов является оксид азота (II), валовой выброс которого составляет - 3,596 тонн в год при лимите 9,608 т/год.

Вышесказанные три загрязнителя являются определяющими в воздействии фабрики на атмосферу. Следует отметить тот факт, что выбросы этих веществ являются результатом процесса выработки в котельной предприятия тепловой энергии.

Одним из основных загрязнителей, в значительной мере, обуславливающим воздействие фабрики на атмосферу, является пыль. Для такого утверждения существует несколько причин:

    - во-первых, пыль является "профессиональным" загрязнителем, характерным для предприятий легкой промышленности; - во-вторых, выброс пыли практически всеми структурными подразделениями фабрики, что обусловлено ходом технологического процесса. Наибольший вклад вносит тростильно-крутильно-мотальный цех; - в-третьих, многообразие видов пыли. В основном это пыль шерсти, нитрона, поливинилхлорида, парафина, древесная пыль. В целом все виды пыли можно разделить на две группы: органическая и неорганическая. На каждый вид пыли устанавливается лимит выброса.

Влияние на гидросферу. Воздействие предприятия на гидросферу выражается прежде всего в заборе воды из окружающей природной среды для хозяйственно-бытовых и производственных нужд, а также в сбросе загрязняющих веществ со сточными водами в окружающую среду. Как забор воды, так и сброс загрязняющих веществ лимитируются областным комитетом по природным ресурсам и охране окружающей среды. В первом случае устанавливается лимит забора воды из поверхностных и подземных источников, во-втором - предельно допустимые концентрации загрязняющих веществ в сточной воде.

На фабрике существуют две системы забора воды: забор технической воды из реки Щара и забор воды из артезианских скважин. В связи с этим оценку воздействия предприятия на гидросферу целесообразно провести на основе балансовых схем технической и артезианской воды.

Забор технической воды осуществляется из реки Щара в объеме 169210 м3 в год. Речная вода поступает на станцию водоподготовки, где она осветляется и умягчается [6]. После этого вода через систему технического водопровода поступает на технические нужды, которые условно можно разделить на четыре группы:

    1. Умягченная вода на главный корпус для технологических нужд. 2. Подготовка системы пожаротушения и охлаждения. 3. Умягченная вода для нужд котельной. 4. Умягченная вода на собственные нужды станции водоподготовки.

Основной расход воды приходится на главный корпус для технологических нужд. Техническая вода поступает в красильный цех, где вода используется для приготовления эмульсии, облегчающей переработку сырья.

После использования сточные воды из красильного цеха по напорной канализации поступает на станцию очистки красильных стоков (СОКС). Здесь происходит очистка сточных вод от вредных примесей методом коагуляции и флотации, а затем фильтрованием. Именно со станции очистки происходит самый большой выброс загрязняющих веществ в гидросферу. Объем сточных вод достигает 368 тыс. м3 в год, в основном в них содержатся взвешенные вещества органического происхождения, аммонийный азот, сульфаты, СПАВ, остатки органических красителей, хром.

Забор артезианской воды осуществляется из четырех артезианских скважин и распределяется по системе хозяйственно-питьевого водопровода на различные хозяйственно-бытовые и производственные нужды предприятия. Эта система отличается от системы технической воды меньшей сложностью и меньшими объемами потребления воды. Всего за год из артскважин добывается

56162 м3 артезианской воды. Она поступает на станцию обезжелезивания, где очищается от минеральных примесей, а затем поступает в водопровод. Все стоки артезианской воды осуществляются через производственную фекальную канализацию.

Наибольший забор артезианской воды - 28880 м3 в год используется на хозяйственно-питьевые нужды. Весь этот объем воды поступает после использования в канализацию.

    1153 м3 в год осуществляется для увлажнения воздуха в цехах через кондиционеры. Здесь обнаруживаются и самые большие безвозвратные потери воды - 7052 м3 в год. 9384 м3 в год поступает на технологические нужды. Здесь отсутствуют безвозвратные потери воды.

Следует отметить, что после обработки артезианской воды 11412 м3 в год передается сторонним потребителям.

ОАО "СКПФ" оказывает воздействие на окружающую среду. В таблице приведены источники выделения загрязняющих веществ[3].

В основное производство входят 3 цеха:

    - гребнечесальный цех - совершается полный цикл гребнечесания волокон, входящих в машину из одного холстика и выпускаемых плющильными валиками в виде ленты на столик машины. Целью гребнечесания является: отсортировка и удаление из продукта коротких волокон, растительных и минеральных примесей, узелков распрямление и параллелизация волокон в продукте. - прядильный цех - задача прядильных машин получить однониточную крученую пряжу данного номера (Текса) путем вытягивания волокон из ленты при помощи вытяжных механизмов и скручивания ее при помощи крутильного механизма (веретено, бегунок), а так же наматывание нитей на патроны; - тростильно-крутильно-мотальный цех - кручение нитей осуществляется на крутильно-тростильной машине. Задача: получить более прочную крученую нить в несколько сложений заданного номера (Текса) [2].

ОАО "СКПФ" как и любое предприятие оказывает воздействие на окружающую среду. В таблице 1 приведены источники выделения загрязняющих веществ[3].

Таблица 1 - Источники выделения загрязняющих веществ

Цеха

Производство

Наименование источника выделения загрязняющего вещества

Наименование вещества

Гребнечесальный

Переработка волокон в ленту

Гребенная мастерская, красильный участок

Свинец и его неорганические соединения, аммиак, гидрохлорид (водород хлорид, соляная кислота), углерод оксид (окись углерода, угарный газ), твердые частицы, пыль неорганическая, уксусная кислота.

Прядильный

Однониточная крученая пряжа

Пост пайки, печь муфельная, разогреватель паяльника, валичная мастерская, станок шлифовальный

Аммиак, гидрохлорид (водород хлорид, соляная кислота), углерод оксид (окись углерода, угарный газ), углеводороды, пыль неорганическая, этилацетат

КТМ

Производство прочной крученой нити

Оборудование

Твердые частицы

Похожие статьи




Характеристика предприятия как источник загрязнения окружающей среды - Воздействие предприятия ОАО "Слонимская камвольно-прядильная фабрика" на экологическую ситуацию в регионе

Предыдущая | Следующая