Введение - Высокопрочные стали

С каждым годом растет потребность в материалах, обладающих высокой прочностью и вместе с этим необходимыми пластичностью и вязкостью. В обычных конструкционных сталях предел прочности sв, как правило, получают не более 1100-1200 МПа, так как при большей прочности сталь практически становится хрупкой.

Стали, в которых подбором химического состава и оптимальной термической обработки получают sв = 1800 - 2000 МПа, называют высокопрочными. Высокопрочное состояние может быть получено несколькими способами.

Один из таких способов - легирование среднеуглеродистых сталей (0,4-0,5% С) хромом, вольфрамом, молибденом, кремнием и ванадием. Эти элементы затрудняют разупрочняющие процессы при нагреве до 200-3000С. При этом получают мелкое зерно, что в свою очередь понижает порог хладноломкости, увеличивает сопротивление хрупкому разрушению. Например, сталь, содержащая 0,4% С; 5% Cr; 1% Mo и 0,5% V, после закалки в масле и низкого отпуска при 2000С имеет sв = 2000 МПа при d = 10%, y = 40% и КСU = 0,3 МДж/мІ.

Стали 30ХГСНА, 40ХГСН3ВА, 30Х2ГСН3ВМ и т. п. после термической обработки на структуру нижнего бейнита (закалка и низкий отпуск или изотермическая закалка) приобретают высокую прочность - такая обработка сообщает сталям меньшую чувствительность к надрезам. Прочность sв " 1600 - 1850 МПа при d " 15 - 12% и КСU = 0,4 - 0,2 МДж/мІ.

Высокая прочность легированных конструкционных сталей может быть получена и за счет применения термомеханической обработки (ТМО). Так, стали 30ХГСА, 40ХН, 40ХНМА, 38ХН3МА после НТМО имеют временное сопротивление разрыву до 2800 МПа, относительное удлинение и ударная вязкость увеличиваются в 1,5-2 раза по сравнению с обычной термической

Похожие статьи




Введение - Высокопрочные стали

Предыдущая | Следующая