Порядок операций технологического процесса производства - Реставрационные строительные работы

Разработка изделия. Создание предварительных эскизов и подробных чертежей.

Подбор материала. Березовая древесина без дефектов.

Раскрой черновых заготовок. Размер примерно ? 1000-200-20мм (с припуском). Используем круглопильный (универсальный) станок.

Сушка. Влажность в цеху не должна превышать 12% (в течение 10 дней).

Изготовляем чистовые заготовки. Применяем фуговальный, рейсмусовый и круглопильный (универсальный) станки и рулетку.

Размер заготовок: 8 шт. (900-65-15мм), 3 шт. (900-200-15мм), 1 шт. ПФ (895-230-4мм).

Сплачиваем щит на гладкую фугу для задней стенки (900-255-15мм), используя 4 шт. заготовки (900-65-15мм), вайму, струбцины, столярный клей (в течение 24 часов).

Наносим точную разметку всех деталей и рисунок в соответствии с чертежами и эскизами. Используем метр, угольник, циркуль, карандаш и ластик.

Собираем коробку задней стенки. Применяем ручной ламельный электрофрезер (для выборки пазов) и ручной электрофрезер с концевой головкой (для шиповой нарезки), а также вайму, струбцины, столярный клей (в течение 24 часов).

С обоих торцов щита (900-255-15мм) режем шиповой гребень (15 - 5мм), а с его нижней кромки выбираем паз (15 - 5мм).

В 3-х заготовках (900-65-15мм) с одной (внутренней) кромки выбираем паз (15 - 5 мм); вертикальные торцуем, укорачивая до размера (510-65-15мм).

Склеиваем все детали в коробку: щит (900-255-15мм) сверху обвязки, вертикальные боковые (500-65-15мм) и нижнюю заготовку (900-65-15мм), предварительно вставив филенку ПФ (895-230-4мм) во внутренние пазы.

Выпиливаем по нанесенной разметке и рисунку криволинейный профиль на верхней кромке щита коробки задней стенки (996-510-15мм). Используем электролобзик с универсальным (смешанным) полотном.

Выпиливаем 15 круглых деталей под резьбу из остатков заготовки.

Размер 8 шт. (Ш 30-5мм), 7 шт. (Ш 25-5мм).

Наклеиваем их на криволинейный профиль в соответствии с разметкой и рисунком. Используем струбцины и столярный клей.

Вырезаем орнамент в виде полевых цветков (ромашек) в соответствии с эскизами. Применяем набор ножей, стамесок и резцов по дереву (полукруглых и прямых). Исполняем вид плоскорельефной резьбы с заоваленным контуром.

Собираем замкнутый полочный блок из двух горизонтальных заготовок (900-200-15мм) и двух боковых опорных планок (300-185-15мм) из третьей заготовки. Используем ручную электродрель (спиральные сверла по дереву Ш 6-8мм) шканты, струбцины и столярный клей.

Высверливаем отверстия под шканты в торцах вертикальных стоек в стыках с горизонтальными полками (в 4-х местах - два сверху и два снизу по углам).

И зеркальные отверстия в горизонтальных полках по четырем углам.

Собираем полочный блок в замкнутую конструкцию на шкантах с клеем.

Крепим полочный каркас к задней стенке на шканты с клеем и несущие крепежные шурупы. Используем ручную электродрель (спиральные и зенковочные сверла по дереву Ш 8мм) стальные шурупы (8-100мм), столярный клей.

Просверливаем 4-ре технологических отверстия под крепежные шурупы в торце полочного блока и задней стенке. Отверстия под шурупы симметрично расположенные с отступом от края с торца 150 мм в вертикальных планках и 250 мм в горизонтальных.

Собираем полочный блок с задней стенкой в замкнутую конструкцию, склеиваем и затягиваем 4-мя несущими шурупами (под шляпки засверливаем углубления).

Подготовка и отделка поверхности изделия. Используем мелкозернистую шкурку, морилку, лак, кисть.

Покрываем поверхность морилкой "орех" (время сушки 30-40 мин.)

Прозрачная отделка производится полиэфирным лаком флейцевой кистью. Поверхность изделия покрывается 2-3 раза (после высыхания предыдущего слоя поверхность шлифуем).

Похожие статьи




Порядок операций технологического процесса производства - Реставрационные строительные работы

Предыдущая | Следующая