Подготовка и установка декеля - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Техника подготовки и установки декеля следующая. Резинотканевое полотно обрезают в соответствии с размерами офсетного цилиндра так, чтобы малодеформирующаяся сторона (по основе ткани) шла по окружности цилиндра. Формат нижнего резинотканевого полотна должен быть меньше формата верхнего по окружности на 4--5 см. Резинотканевое полотно закрепляют в зажимных планках, надевают на цилиндр и натягивают. Для этого два полотна складывают по передним кромкам и соответственно отверстиям на зажимной планке пробивают в них пробойником отверстия для крепежных болтов. Такие же отверстия пробивают на противоположной кромке верхней резинотканевой пластины. Кромки пластин зажимают винтами в зажимных планках. Заднюю кромку нижнего полотна не зажимают в зажимных планках во избежание образования на ней складок при натяжении верхней пластины.
При пробивке отверстий необходимо строго следить за их размером. Отверстия не должны превышать требуемой величины. Устанавливают цилиндр в крайнее положение, накидывают на него резинотканевые полотна. Затем стягивают планки скобками, которые вместе с кромками обтяжки вдавливаются в паз цилиндра при помощи штанги, и завинчивают гайки. При вращении гаек под их действием штанга и скоба опускаются, опуская зажимные планки с пластинами. В результате происходит натяжение полотен. Полотна натягивают сначала гайками средних винтов, а боковые гайки туго не затягивают и только после натяжения середины пластин натягивают их края.
Это объясняется тем, что края полотна всегда растягиваются больше, чем середина. После натяжения в течение 20--30 мин обкатывают резинотканевые полотна с опущенным цилиндром. Если при этом они растянулись, их дополнительно неоднократно подтягивают. Резинотканевое полотно должно выступать над контрольными кольцами цилиндра на 0,2 мм. Величину возвышения полотна проверяют путем наложения на ее поверхность металлической линейки. Зазор между линейкой и контрольными кольцами проверяют калиброванными металлическими щупами. Величина деформации покрышки при печатании не должна быть больше 0,2+0,05 мм.[22]
Похожие статьи
-
Перед печатанием тиража любого издания необходимо выполнить ряд подготовительных операций непосредственно в печатной машине. Сложность этих операций,...
-
Декельные материалы - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Декель - эластичная прослойка в печатных машинах, помещаемая между поверхностью, прижимающей бумагу (печатным цилиндром) и печатной формой, служащая для...
-
Входной контроль бумаги - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Качество бумаги и степень ее подготовки к печатанию сильно влияют на качество печатной продукции. Подготовка бумаги к печатанию складывается из разрезки...
-
Для корректировки свойств офсетных красок применяются следующие вспомогательные вещества: - Противоотмарывающий порошок - Сиккативы и антиоксиданты для...
-
Выбор формных пластин - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
В современной полиграфии в типографиях применяются как аналоговые пластины для традиционного изготовления форм путем экспонирования в копировальной раме...
-
Выбор ОРТП - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
При выборе ОРТП необходимо особое внимание уделять жесткости, величину микронеровностей, а также важно знать количественный состав деформаций декеля. Для...
-
Способ глубокой печати - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
В мировой полиграфии глубокая печать имеет 2 главные области применения: для высококачественной многокрасочной продукции (особенно многокрасочных элитных...
-
Высокая печать - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Для всех способов высокой печати характерно то, что печатающие элементы расположены выше, чем пробельные. Все печатающие элементы, находящиеся на одном...
-
Расходные полиграфические материалы, применяемые при печати тиража, делятся на две группы: - Основные К ним относятся бумага, краска, формные материалы,...
-
Парк современного печатного оборудования очень велик, поэтому был проведен анализ нескольких печатных машин, по результатам которого было выбрано...
-
Цифровая печать - это обобщенное название технологии, когда на вход печатной машины поступает цифровой файл с компьютера, а на выходе получается оттиск....
-
Выбор увлажняющего раствора - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Факторы, определяющие состав увлажняющего раствора. Выбор состава увлажняющего раствора должен зависеть от следующих факторов: - типа печатного...
-
Большое значение имеет не только количество подаваемого увлажняющего раствора, но и качество воды и добавок, используемых при его составлении. Основными...
-
Выбирая краску для офсетной печати, необходимо обращать внимание на следующие технологические показатели, которые обеспечивают требуемое качество печати....
-
Для офсетной печати необходимы пастообразные печатные краски высокой вязкости (динамическая вязкость з = 40100 Па * с). Краска должна быть так...
-
Заключение - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Данная курсовая работа была посвящена разработке оптимального варианта технологического процесса переиздания альбома "История освещения...
-
Расчет краски - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Учетной единицей для расчета количества краски при печати на листовых офсетных машинах служит 1000 условных краско-оттисков, форматом 60 х 90 см, поэтому...
-
Требования к качеству отпечатанной продукции: 1. Тиражные оттиски должны соответствовать подписным листам и оригинальной пробе (или цветопробе) по...
-
Пасты, повышающие прочность красочного слоя на истирание еще называют пластифицирующими. Процент такой добавки, как правило, составляет 3-5% от массы...
-
Заказ №538 Издательство "Звезда Петербурга" Авторы Мителев С. В., Колотовский Ю. В., Кузнецов А. И., Погодина Ю. М. Название "История освещения...
-
Для ускорения закрепления в состав красок вводятся сиккативы - катализаторы окислительной полимеризации, которые ускоряют процесс образования красочной...
-
Выбор способа печати основывается на трех факторах - возможности способа обеспечить требуемый уровень качества продукции, продолжительности процесса...
-
Контроль качества печатных форм можно производить как визуально, так и инструментально. Для этого используются шкалы оперативного контроля, денситометры,...
-
Механические свойства бумаги - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Следующая группа печатных свойств - это механические свойства бумаги, которые можно подразделить на прочностные и деформационные. Деформационные свойства...
-
Формный материал - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
В способе плоской офсетной печати используются печатные формы, на которых печатающие и пробельные элементы расположены практически в одной плоскости. Они...
-
Оптические свойства бумаги - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Особое место в структуре печатных свойств бумаги занимают оптические свойства, то есть белизна, непрозрачность, лоск(глянец). Оптическая яркость - это...
-
Общая технико-технологическая схема подготовки печатных машин к печатанию тиража. Многие технологические операции, которые необходимо провести до начала...
-
Геометрические свойства бумаги - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Гладкость бумаги, то есть микрорельеф, микрогеометрия ее поверхности определяет "разрешающую способность" бумаги: ее способность передавать без разрывов...
-
Для проектирования технологий печатных процессов для книжного издания в качестве образца выбрана книга "История освещения Санкт-Петербурга" По целевому...
-
Определение формата суперобложки - Проектирование технологии печатных процессов для книжного издания
Размер формата суперобложки определяется следующим образом: Шс = Тб + 2,67ш + 4к, Вс = В + 2квн, Где Тб -- толщина блока, Ш -- ширина блока после...
-
Размеры форматов форзаца и нахзаца определяются послеобрезными размерами полосы (170Ч240 мм): Шф = 2Ч170 = 340 мм Вф = В = 240 мм Где Ш -- ширина...
-
Входной контроль Входной контроль качества предназначен для основных и вспомогательных материалов: бумаги, краски, увлажняющего раствора, офсетного...
-
Печать покровного материала - Проектирование технологии печатных процессов для книжного издания
Размер формата покровного материала переплетной крышки рассчитываем так: издательский полиграфический печатный качество Ш п. к = Тб + 2Ч (ш + К + Кп + з)...
-
Определение оптимального формата печатного листа и формата будущего издания По заданию формат издания не дан, поэтому рассчитываем его из максимальных...
-
В данном разделе представлен расчет необходимого количества бумаги и краски. Расчет бумаги Для расчета бумаги была использована формула 1: (1) Где О П. л...
-
Расчет трудоемкости печатных процессов и печати издания позволяет более точно оценить целенаправленность изготовления данного издания, т. е. оценить...
-
Поддекельные материалы - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
В качестве поддекельных материалов используют калибровочные картоны, бумагу, синтетические самоклеющиеся пленки. Калиброванный картон, применяющийся в...
-
В данном разделе приводится характеристика проектируемого издания с указанием структурных элементов. Издание: "История освещения Санкт-Петербурга"...
-
Свойства красок - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
На качество печатной продукции наравне со свойствами бумаги оказывают влияние и свойства красок. Важнейшими свойствами красок, как показано на рисунке 3,...
-
Сорбционные свойства бумаги - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Правильная оценка впитывающей способности означает выполнение условий своевременного и полного закрепления краски и, как результат - получение...
Подготовка и установка декеля - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги