Печатные краски, Требования к печатным краскам - Печатные краски
Это основной полиграфический материал, предназначенный для создания изображений на закрепляемой поверхности.
Краска состоит из красящего вещества (пигмента) и связующего. Пигмент является твердой дисперсной фазой, а связующее жидкой дисперсной среды. Кроме того краски могут содержать различные добавки, которые регулируют ее липкость, вязкость, скорость закрепления и некоторые другие свойства.
Требования к печатным краскам
- 1. Печатные краски должны быть однородными по всей своей массе, т. е. пигмент должен быть равномерно распределен в связующем и надежно стабилизирован сольватными оболочками поверхностно-активных веществ 2. Свойства красок должны быть стабильными в результате транспортировки и длительного хранения. Краски не должны необратимо загустевать и желатинизироваться, не должны выпадать в осадок, терять светопрочность и пленкообразующую способность. 3. Адгезия (прилипание) печатной краски к бумаге должна превышать когезию (внутреннею прочность слоя краски), это требование равносильно тому, чтобы разрыв слоя краски происходил внутри слоя, а не на поверхности раздела бумага краска. 4. Вместе с тем, когезия краски должна быть такой, чтобы создать возможность распределения (раскатывания) краски равномерным слоем на поверхности валиков печатной машины 5. Для переноса равномерного слоя краски с красочных валиков на печатную форму с достаточной скоростью, без затекания краски (такой перенос называется накатом) краска должна обладать оптимальным комплексом структурно - механических свойств (вязкостью, пластичностью, эластичностью)
Вязкость краски должна соответствовать скорости печати: чем выше скорость, тем менее вязкой должна быть краска. Кроме того, вязкость зависит от типа печатной формы. Так, например, краски для глубокой печати должны быть настолько маловязкими, чтобы заполнить мельчайшие углубления печатающих элементов печатной формы.5.Одним из важнейших требований к печатным краскам является их устойчивое закрепление на бумаге в течении определенного промежутка времени, зависящих от характера полиграфических процессов. 6. Изображение должно быть светостойким, устойчивым к действию влаги, кислот, щелочей, масел и других нефтяных фракций, органических растворителей и других реагентов, с которыми может соприкасаться печатная продукция.
Пигмент - это мелкодисперсные черные, белые и цветные порошки, нерастворимые или трудно растворимые в воде, масле и органических растворителях. Пигментные суспензии по сравнению с растворами красок более интенсивны, так как в них можно ввести больше красящего вещества, чем в раствор красителя. Наличие в краске частиц пигмента значительно повышают их вязкость. Вследствие этого, а также того, что пигмент является мелкодисперсным порошком, пигментные краски плохо впитываются в бумажный носитель и образуют более четкие, почти без искажения, изображение.
К пигментам относят и так называемые нерастворимые красочные лаки, получаемые из органических красителей путем их осаждения на неорганическую основу.
Пигменты должны иметь такую цветовую характеристику, чтобы по возможности точно воспроизводить все цвета оригинала; иметь высокую интенсивность, чтобы готовить краску с меньшей концентрацией; образовывать со связующим прозрачные или кроющие краски; иметь высокую цветоустойчивость, т. е. не изменять цвет под воздействием света возможно длительное время; иметь высокую степень дисперсности и мягкие частицы, что обеспечивает образование гладкой поверхности на оттиске и не вызывает износа печатной формы; иметь небольшую маслоемкость, что дает возможность увеличить его содержание в краске, хорошо смачиваться связующим, что сокращает время изготовления краски и обеспечивает равномерное распределение пигмента в краске; быть устойчивым к воде, маслам, бензину и органическим растворителям.
В полиграфической промышленности применяют в основном органические пигменты и красочные лаки, и в небольшом количестве пигменты неорганического происхождения.
На качество и поведение красок влияет структура пигмента, т. е. размер частиц пигмента (степень дисперсности, характер их распределения по размерам, адсорбционная способность, физическая структура).
Высокая степень дисперсности пигмента (малые размеры частиц) обеспечивает стабильность краски, повышает интенсивность. Однако интенсивность достигает своего максимума при уменьшении размера частиц до определенного размера.
При размоле на различных размольных устройствах после высушивания пигмента получить необходимую степень дисперсности трудно. Пигментный порошок содержит частицы, размеры которых равны приблизительно 10-100 микрон, что неприемлимо для печатных красок, что в основном связано с агрегированием частиц пигмента при высушивании. Поэтому при изготовлении красок вводится операция перетира.
Наибольшей способностью к агрегированию обладает технический углерод. Для устранения процесса агрегации используются поверхностно - активные вещества (ПАВ).
Процесс изготовления красок зависит не только от дисперсности, но и от строения частиц. В зависимости от условий изготовления и их химической природы пигмент может иметь кристаллическое, аморфное или смешанное строение. При этом качество оттиска выше у кристаллических пигментов, но достичь заданной степени дисперсности у кристаллических пигментов тяжелее.
Маслоемкость и масляное число являются условным показателем взаимодействия пигмента и связующего и проявляются в способности поглощать его.
Маслоемкостью называют показатель, который характеризует минимальное количество масла, необходимого для перевода порошка пигмента в пастообразное состояние без механического воздействия. Маслоемкость выражают в %, в мл на 100 г пигмента, в мл на 100 мл пигмента. Маслоемкость пигментов колеблется в пределах 30-150 мл/100г.
Светостойкость. Светостойкость красок зависит от химической природы пигмента. Пигменты и красочные лаки одного химического класса имеют примерно одинаковую светостойкость. Например, ряд азопигментов и азолаков выцветает, лаки из ксантеновых красителей желтеют, некоторые пигменты сначала светлеют, а затем темнеют.
Наиболее светостойкими принято считать лаки на основе триарилметановых красителей с фосфорно-вольфрамомолибденовыми кислотами, наименее - бариевые лаки из кислотных красителей.
Светостойкость определяют при облучении красок ртутными лампами, так как они в своем спектре имеют значительную долю лучей с фиолетовым и ультрафиолетовым спектром. При облучении такими лучами краска наименее устойчива.
Плотность органических пигментов для печатных красок относительная небольшая и колеблется от 1,4-2,5г/см3. Белых неорганических пигментов 2-6, металлических под серебро и золото 3-8.Так как связующие независимо от способа происхождения имеют плотность около единицы, то плотность краски определяется плотностью пигмента. Увеличение плотности пигмента может приводить к расслоению краски.
Почти все пигменты для печатных красок получают при протекании химических реакций, при которых конечный продукт (пигмент) осаждается из водной среды. Например, неорганический пигмент гидроксид алюминия получают при взаимодействии сульфата алюминия и соды(Al2(SO4)3+Na2CO3). Органический азопигмент красный получают при реакции азосочетания соли диазония пара нитроанилина и бетта нафтола.
Красочные лаки получают разными способами. Если используют кислотный краситель, то лак получают по реакции между органической солью щелочного металла и неорганической солью щелочеземельного металла (бария кальция, цинка).
(R-SO3) Na+BaCl2=(RSO3) 2Ba +NaCl2
Если используется основной краситель, то для осаждения используют слабые неорганические кислоты, например, фосфорно-вольфрамомолибденовую кислоту: Вместо красителей можно использовать комплексные соединения, например купроферроцианид. Стоимость лака в последнем случае будет значительно ниже.
Красочные лаки могут быть получены осаждением органического красителя на поверхность белого неорганического красителя (гидроокись алюминия, белил).
Образовавшиеся в результате реакции в водной среде пигменты или красочные лаки отфильтровывают и сушат при температуре 1000С. В результате сушки частицы соединяются между собой в комки и агломераты. После сухой пигмент (красочный лак) размалывают. Высушенный и размолотый пигмент представляет собой одну из форм товарного пигмента, поступающего для изготовления краски. Порошки удобны для транспортировки, устойчивы при колебании температуры, однако при длительном хранении способны вновь образовывать агломераты., что ухудшает их способность диспергироваться в связующем.
С целью стабилизации пигментов пигменты выпускают и в модифицированной форме. Для этого при размоле пигменты размалывают в присутствии модификатора - канифоли либо ее соли. При этом канифоль сорбируется на поверхности пигмента, что уменьшает процессы агломерации.
Третьей товарной формой выпуска пигмента является водная паста. Которая образуется после осаждения пигмента и фильтрации. Содержание основного вещества в таких пастах составляет 40-50%.Такую пасту можно непосредственно смешивать с ораническим связующим.
Четвертой товарной формой пигмента является его гранулирование. Гранулирование применяется для пигментов имеющих очень маленький размер (например технический углерод средний диаметр пигмента которого составляет 0,001-004 микрона). Пигменты с такими размерами плохо смачиваются связующим и пылят. При гранулировании пигмент смачивают водой и образовавшуюся пасту продавливают через решетку. При падении нити ломаются на мелкие цилиндрики (гранулы), которые затем просушивают. Гранулы не слеживаются при хранении и легче смачиваются связующим.
Номенклатура
Названия пигментов, красочных лаков и красителей складываются: 1. Из слова обозначающего принадлежность к пигментам, красочным лакам основным или кислотным красителям. 2. Из цвета красящего вещества и его характеристики (светлый, яркий, темный).3. Из оттенка обозначенного начальной буквой Ж-желтоватый, З-зеленоватый, К-красноватый, О-основной чистый и т. д. Кроме того, степень оттенка обозначают цифрой. Иногда к названию красящего вещества прибавляют некоторые характерные данные, например, светопрочный, прозрачный, или указывают принадлежность к химическому классу.
Названия красочных лаков из кислотных красителей имеют некоторые отличия. Название начинается со слова лак, затем следует указание цвета, оттенка и начальная буква соли осадителя. Например, лак красный ЖБ-лак красный с желтоватым оттенком, полученный при действии бариевой соли.
Похожие статьи
-
Печатные краски для глубокой печати - Краски в полиграфии
Существенные различия между красками глубокой и офсетной печати заключаются в вязкости. В глубокой печати требуется жидкая краска, которая при высокой...
-
Офсетные печатные краски - Краски в полиграфии
Для офсетной печати необходимы пастообразные печатные краски высокой вязкости. Краска должна быть так составлена, чтобы она не высыхала на раскатных...
-
Для ускорения закрепления в состав красок вводятся сиккативы - катализаторы окислительной полимеризации, которые ускоряют процесс образования красочной...
-
Печатные краски для флексографской печати - Краски в полиграфии
Краска тонер полиграфия В флексографской печати краски по вязкости близки краскам глубокой печати, а толщина слоя достигает 1 мкм. Флексографские...
-
Требования к печатным краскам. Применение растворителей - Краски в полиграфии
Печатные краски должны "транспортироваться" из емкости на запечатываемый материал методами, определяемыми способом печати. Перенос краски реализуется...
-
Введение - Краски в полиграфии
Органические соединения в красках, содержащих растворитель, в красках с низким содержанием растворителя, не содержащих растворитель Печатные краски...
-
Для офсетной печати необходимы пастообразные печатные краски высокой вязкости (динамическая вязкость з = 40100 Па * с). Краска должна быть так...
-
Тампонную печать называют еще "непрямым способом глубокой печати", и она служит, в частности, для печати на неровных, сложных поверхностях. Формы...
-
Выбирая краску для офсетной печати, необходимо обращать внимание на следующие технологические показатели, которые обеспечивают требуемое качество печати....
-
В типографской печати, которая применяется относительно мало, используют пастообразные краски, главные составные части которых - органические и...
-
Рекомендуемые для применения в процессе печатания увлажняющие растворы включают следующие компоненты: - слабые кислоты и их соли (например, ортофосфорная...
-
Ряд требований к рекламным обращениям. - Дизайн и оформление печатной рекламы
Рекламные обращения должны быть выразительными, выделяя при этом преимущества, которые сделают продукт более привлекательным и интересным для целевой...
-
Наряду с высокоавтоматизированным оборудованием и эффективностью применяемой на предприятии технологий качество будущего издания зависит от качества...
-
Выбор увлажняющего раствора - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Факторы, определяющие состав увлажняющего раствора. Выбор состава увлажняющего раствора должен зависеть от следующих факторов: - типа печатного...
-
Требования к качеству отпечатанной продукции: 1 Тиражные оттиски должны соответствовать подписным листам и оригинальной пробе (или цветопробе) по...
-
Печатные машины - Технология флексографской печати
Как правило, почти все флексографские печатные машины - рулонне ротационные. Нередко это большие агрегаты, где печатная машина работает как единое целое...
-
Выбор способа печати основывается на трех факторах - возможности способа обеспечить требуемый уровень качества продукции, продолжительности процесса...
-
Расчет краски - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Учетной единицей для расчета количества краски при печати на листовых офсетных машинах служит 1000 условных краско-оттисков, форматом 60 х 90 см, поэтому...
-
Свойства красок - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
На качество печатной продукции наравне со свойствами бумаги оказывают влияние и свойства красок. Важнейшими свойствами красок, как показано на рисунке 3,...
-
Требования, предъявляемые к различным видам шрифтов - Шрифт как основа типографики
Правильное использование шрифта играет важную роль. Шрифт должен быть не только красивым, но и экономичным, что характеризуется емкостью и определяется...
-
Требования к качеству отпечатанной продукции: 1. Тиражные оттиски должны соответствовать подписным листам и оригинальной пробе (или цветопробе) по...
-
Перед печатанием тиража любого издания необходимо выполнить ряд подготовительных операций непосредственно в печатной машине. Сложность этих операций,...
-
Пасты, повышающие прочность красочного слоя на истирание еще называют пластифицирующими. Процент такой добавки, как правило, составляет 3-5% от массы...
-
Прежде чем начать рассказывать об основных видах печатных форм, способах печати, о некоторых достоинствах и недостатках этих способов, стоит, наверное,...
-
Формный материал - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
В способе плоской офсетной печати используются печатные формы, на которых печатающие и пробельные элементы расположены практически в одной плоскости. Они...
-
Печатные формы - Технология флексографской печати
Первоначально печатные формы изготовляли матрицированием из каучука, а после создания фотополимеров - экспонированием и вымыванием. Для печатных форм...
-
В печатных машинах фирмы Heidelberg показатели производительности, качества продукции, надежности, экономической эффективности достигаются не только за...
-
Общая технико-технологическая схема подготовки печатных машин к печатанию тиража. Многие технологические операции, которые необходимо провести до начала...
-
Термочувствительные формные пластины используются для цифровой записи печатных форм инфракрасным лазерным излучением с длиной волны 830 нм. Тепловое...
-
Особенности флексографических печатных форм - Основы производственных процессов в полиграфии
Флексография - это разновидность высокой печати, использующая эластичные (гибкие) печатные формы и низковязкую краску. Флексографские машины изначально...
-
Расходные полиграфические материалы, применяемые при печати тиража, делятся на две группы: - Основные К ним относятся бумага, краска, формные материалы,...
-
Предварительно очувствленные монометаллические офсетные пластины изготавливаются на алюминиевых пластинах толщиной 0,3-0,5 мм и форматом, согласованным с...
-
Большое значение имеет не только количество подаваемого увлажняющего раствора, но и качество воды и добавок, используемых при его составлении. Основными...
-
Способ глубокой печати - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
В мировой полиграфии глубокая печать имеет 2 главные области применения: для высококачественной многокрасочной продукции (особенно многокрасочных элитных...
-
Механические свойства бумаги - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Следующая группа печатных свойств - это механические свойства бумаги, которые можно подразделить на прочностные и деформационные. Деформационные свойства...
-
Размеры форматов форзаца и нахзаца определяются послеобрезными размерами полосы (170Ч240 мм): Шф = 2Ч170 = 340 мм Вф = В = 240 мм Где Ш -- ширина...
-
Цифровая печать - один из наиболее популярных современных методов печати в полиграфии. С помощью этого способа печати возможно печатать документы...
-
Высокая печать - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Для всех способов высокой печати характерно то, что печатающие элементы расположены выше, чем пробельные. Все печатающие элементы, находящиеся на одном...
-
Для корректировки свойств офсетных красок применяются следующие вспомогательные вещества: - Противоотмарывающий порошок - Сиккативы и антиоксиданты для...
-
Контроль качества печатных форм можно производить как визуально, так и инструментально. Для этого используются шкалы оперативного контроля, денситометры,...
Печатные краски, Требования к печатным краскам - Печатные краски