Выбор плоскости разъема, Определение числа отливок в форме - Проблема повышения качества отливок
Плоскость разъема формы и модели совпадает, разъем горизонтальный наиболее ответственные поверхности. Основные требования к плоскости разъема формы:
- * плоскость разъема должна быть по возможности плоской для формовки с наименьшим количеством стержней; * при формовке в парных опоках плоскость разъема должна обеспечивать наименьшую суммарную высоту формы; * основные поверхности отливки должны располагаться преимущественно в одной и по возможности в нижней полуформе; * разъем должен обеспечить соответствующий подвод металла и рациональное размещение частей литниковой системы; * не рекомендуется пересекать плоскостью разъема ответственные обрабатываемые или базовые поверхности.
Определение числа отливок в форме
Для данного способа изготовление отливки использована плита 500х400
Учитывая зависимость толщины слоя формовочной смеси на различных участках формы от массы отливки на плите разместилась четыре модели.
Таблица 1
Масса отливки, кг |
Минимально допустимая толщина слоя, мм | ||||
От верха модели до верха опоки |
От низа модели от низа опоки |
От модели до стенки опоки |
Между моделями |
Между моделью и шлакоуловителем | |
До 5 |
40 |
50 |
20 |
30 |
30 |
Похожие статьи
-
Определение припусков на механическую обработку Припуски назначают по ГОСТ Р 53464-2009 Основные припуски на мех. Обработку назначают для каждого допуска...
-
Анализ технологичности литой детали - Проблема повышения качества отливок
Под технологичностью литой детали подразумевают вариант ее конструкции с надежными эксплуатационными качествами, обеспечивающий удобство ее изготовления...
-
Выбор положения отливки в форме - Проблема повышения качества отливок
При получении отливок в стационарных формах под действием силы тяжести в нижней части отливки металл получается более плотным, а в верхней части...
-
Описания технического процесса изготовления полуформ Проектируемая отливка изготавливается на автоматической формовочной линии Л - 22821. Такие линии...
-
Положение отливки в форме при заливке и затвердении определяет весь технологический процесс изготовления отливки. Данная отливка располагается в двух...
-
Выбрана боковая литниковая система расположенная в плоскости разьема. Литниковая система состоит из: воронки, стояка, шлакоуловителя, и питателя. Расчет...
-
Общая характеристика литой детали Габаритные размеры 308 х 308мм, масса отливки 22.7 кг, средняя толщина стенок 17 мм, сплав - чугун марки СЧ15-32 ГОСТ...
-
Основные мероприятия техники безопасности - Проблема повышения качества отливок
Наиболее часто встречающие виды травм - это ожоги. В подавляющем большинстве случаев причиной ожогов является выброс металла при загрузке шихты в печь...
-
Характеристика сплава Таблица 4 Марка чугуна Массовая доля элементов,% (остальное) Механические свойства С Si Mn P S Вв HB Не более МПа СЧ 15 3.5 -3.7...
-
Введение - Проблема повышения качества отливок
Литейное производство - одно из древнейших ремесел, освоенных человечеством. Первым литейным материалом была бронза. В древности бронзы представляли...
-
Термическую обработку отливок проводят для снижения литейных напряжений, стабилизации размеров, снижение твердости, улучшения обрабатываемости, повышение...
-
Литье в металлические формы - Изготовление отливок в песчаных формах. Специальные способы литья
Литье в металлические формы (кокили) получило большое распространение. Этим способом получают более 40% всех отливок из алюминиевых и магниевых сплавов,...
-
Определение формы и габаритных размеров упаковки Для разработки развертки и штанцевальной формы картонной упаковки для пищевой отрасли была выбрана...
-
Отливка изготовляется на автоматических формовочных линиях. Размер опок в свету 1100750300/300. На основании данных об отливке устанавливаем...
-
В современном литейном производстве все более широкое применение получают специальные способы литья: в оболочковые формы, по выплавляемым моделям,...
-
Входной контроль - контроль прибывших шихтовых и формовочных материалов. Контроль химического состава, механических свойств и микроструктуры полученной...
-
Песчаная литейная форма для получения отливки
1. Выбор способа получения заготовки Материал заготовки: Чугун Марка материала: СЧ 20 Предел прочности при растяжении, МПа 200 Твердость по Бринеллю HB,...
-
Формовка в кессонах. - Способы изготовления отливок
Формовкой в кессонах получают крупные отливки массой до 200 тонн. Кессон - железобетонная яма, расположенная ниже уровня пола цеха, водонепроницаемая для...
-
При центробежном литье сплав заливается во вращающиеся формы. Формирование отливки осуществляется под действием центробежных сил, что обеспечивает...
-
Конструкция кокиля., Особенности технологии изготовления отливок в кокилях. - Специальные виды литья
По конструкции различают кокили неразъемные вытряхные(рис. 5,а) и разъемные с горизонтальным (рис. 5,б) и вертикальным (рис. 5, в) разъемами. Разъемные...
-
Формовка в опоках - Технология литейного производства
В литейном производстве широко распространена формовка в опоках главным образом по разъемным моделям, причем формовку чаще всего осуществляют в двух и...
-
Стержневая смесь, Модельный комплект - Способы изготовления отливок
Стержневые смеси соответствуют условиям технологического процесса изготовления литейных стержней, которые испытывают тепловые и механические воздействия....
-
Вакуумная формовка. - Способы изготовления отливок
Модельная плита имеет вакуумную полость. В модели имеются сквозные отверстия диаметром 0,5...1 мм, совпадающие с отверстиями в плите. Модельную плиту с...
-
Плавка стали осуществляется в электродуговых печах вместимостью 12 т. Плавильные агрегаты имеют трансформаторы большой мощностью до 35000 кВА, поэтому...
-
Как определить качество фарфора? Возьмите тарелку, переверните и положите ее на стол. У качественного фарфора геометрия должна быть идеальной. Круглая...
-
Способы изготовления отливок. Изготовление отливок в песчаных формах - Способы изготовления отливок
Для изготовления отливок служит литейная форма, которая представляет собой систему элементов, образующих рабочую полость, при заливке которой...
-
Единая система допусков и посадок - ЕСДП (ГОСТ 25346-82 и ГОСТ 25347-82) регламентирована стандартами СЭВ и в основном соответствует требованиям...
-
На входной вал редуктора устанавливаем роликовые радиальные подшипники (рис. 8). На выходной вал редуктора устанавливаем шариковые радиальные подшипники...
-
Технологическая часть, Выбор способа изготовления отливки - Проект цеха стального литья на 10000 т
Произведем анализ конструкции отливки "Кронштейн передней рессоры задний". Отливка по конструкции несложная, компактная. Толщина стенок по всей длине...
-
Литье по выплавляемым моделям - Изготовление отливок в песчаных формах. Специальные способы литья
Литье по выплавляемым моделям - процесс получения отливок из расплавленного металла в формах, рабочая полость которых образуется благодаря удалению...
-
Сборка литейной формы Включает: установку нижней полуформы; установку стержней, устойчивое положение которых обеспечивается стержневыми знаками; контроль...
-
Кинематическая схема Рис. 1 - Кинематическая схема Выбор двигателя. Кинематический расчет привода Определение мощности и частоты вращения двигателя 1....
-
В зависимости от типа производства (массовое, серийное, единичное) и требований к качеству изделия выбирают способ изготовления изделия - горячее...
-
Сборка форм - Технология литейного производства
Сборка формы является ответственным процессом, требующим внимания и аккуратности. Сборка включает операции: подготовки полуформ и стержней, установки...
-
Исходные данные 1. Количество конденсированного ВВ - C = 54 тонны = 54000кг 2. Температура воздуха - t = 9є 3. Тип ВВ - Победит 4. Количество сжиженного...
-
Таблица 1. Технологические потери, показатели качества блюд № п/п Наименование сырья Используемое оборудование Масса брутто, г Отходы и потери при...
-
Определяем диапазон регулирования подач по формуле: ; Определяем число ступеней коробки подач: ; Выбор структурной формулы коробки подач Выбираем...
-
На выбор метода получения заготовки оказывают влияние материал детали, назначение и технические требования на изготовление, объем и серийность выпуска,...
-
Биговальные матрицы - это вспомогательные материалы, служащие для проведения технологической операции бигования, а именно формообразования канавки на...
-
ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОГО ВАРИАНТА КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ Выбор оптимального варианта коробки скоростей очень сложен. Здесь большое значение имеют группы и типы...
Выбор плоскости разъема, Определение числа отливок в форме - Проблема повышения качества отливок