Расчет площадей и технологическая планировка производственного корпуса - Организация технического ремонта и технология ремонта дизельных двигателей в условиях ОАО "Малмыжский завод по ремонту дизельных двигателей"

По зависимости удельной площади на единицу ремонта от программы предприятия с достаточной точностью можно рассчитать общую производственную площадь и площади подразделений.

Удельная площадь на единицу ремонта изменяется с изменением программы предприятия примерно по закону гиперболы и может быть определена из выражения [2]

??У = + В, (2.8)

Где ??У - удельная площадь на единицу ремонта, м2; А - коэффициент, показывающий долю площади, изменяющуюся с изменением программы; В - коэффициент, показывающий долю площади не изменяющуюся с изменением программы; W - программа предприятия в приведенных единицах.

Площадь определяется по формуле[1]

F = W- ??У , (2.9)

Подставив в формулу (2.9), вместо ??У , его значение и, если, учесть коэффициент приведения капитального ремонта отдельных двигателей к основному двигателю ЯМЗ-240, КПр, получим формулу

F = А + В - W - КПр, (2.10)

Таким образом, площадь разборочно-моечного участка по формуле (2.10) определится: РР. м = 258 + 0,074 - 180 - 0,79 - 1,04 - 1,04 - 1,55 - 1,31 - 0,58 - 0,58 - 1,31 0,62 = 264 м2.

Расчет площадей других участков аналогичен, значения площадей приведены в таблице 2.4

Таблица 2.4 - Площади участков цеха по ремонту двигателей

Наименование участков

Площадь, м2

Разборочно-моечный

264

Дефектовочный

232

Комплектовочный

232

Механический

487

Сварочно-наплавочный

149

Термический

149

Сборки двигателя

152

Испытания двигателя

185

Окраски, сушки и доукомплектовки

172

Ремонта топливной аппаратуры

77

Ремонта электрооборудования

77

Ремонта системы охлаждения и смазки

77

Итого

2253

При разработке планировочных решений необходимо учесть следующие технологические требования [3]:

Взаимное расположение отделений и участков в соответствии с технологическим процессом, обеспечивающее выполнение всех операций;

Отсутствие пересечений потоков технологических линий;

    3. Размещение участков, обеспечивающее перемещение ремонтируемых агрегатов и отдельных громоздких деталей по наикротчайшему пути, а взаимосвязь разборочно-сборочных участков и участков по восстановлению деталей в соответствии с ходом технологического процесса и направления основного грузопо-тока; 4. Концентрация участков, требующих большого количества воды в одном месте; 5. Согласно противопожарным требованиям, огнеопасные - тепловые участки (сварочно-наплавочный, термический) рекомендуется располагать группами у наружных стен и изолировать от других помещений огнестойкими стенами;

В отношении господствующих ветров, производственный корпус должен быть расположен так, чтобы пожароопасные участки и участки с вредными вы делениями были расположены с подветренной стороны;

Рядом с огнеопасными участками нельзя располагать участки с легко воспламеняющимся производством;

По санитарно-гигиеническим требованиям необходимо изолировать участки с вредными выделениями и шумами (гальванические, полимерных материалов, испытательные).

Так как дизельный и механический цеха, термический, сварочно-наплавочный и другие участки имелись на предприятии, то их оставляем на старом месте, но корректируем площадь, и на основании принятого решения составляем компоновочный план цеха по ремонту двигателей.

Компоновочный план представлен на листе 3 графической части.

Похожие статьи




Расчет площадей и технологическая планировка производственного корпуса - Организация технического ремонта и технология ремонта дизельных двигателей в условиях ОАО "Малмыжский завод по ремонту дизельных двигателей"

Предыдущая | Следующая