Проверка долговечности подшипников приводного вала - Разработка конструкции и элементов технологии изготовления измельчителя древесных отходов
Расчет подшипников на долговечность. Схема действующих сил изображена на рисунке 2.2.
Рисунок 2.2 - Действующие силы
P=S1-S2=S2-0,2S1; (2.9)
S2=0,2S1
P=0,8S1, следовательно S1=P/0,8=650/0,8=812,5
S2=0,2Ч812,5=162,5
?Ma=0
FnЧ300+S/2Ч220+S/2Ч520+RbyЧ740=0 (2.10)
Rby=(-FnЧ300-S/2Ч220-S/2Ч520)/740
Rby=(-1099,5Ч300-975/2Ч220-975/2Ч520)/740=921,24 H
?Mb=0
FnЧ1040-RayЧ740-S/2Ч520-S/2Ч220=0 (2.11)
Ray=(FnЧ10400+S/2Ч520+S/2Ч220)/740=(1099,5Ч1040+975/2Ч520-975/2Ч220)/740=1738,22 H
Ray=(xхFrn+yFan)kбkm, H; (2.12)
Где x, y - коэффициенты радиальной и осевой нагрузки;
Kб - коэффициенты безопасности;
Km - температурный коэффициент.
Ray=(1Ч1Ч1738,22 +0)Ч1,4Ч1=2433,5 H;
Rby=(1Ч1Ч921,24 +0) Ч1,4Ч1=1289,73 H;
Где Рi, ti - соответствующая нагрузка и длительность ее по графику
Pпр= 0,605ЧР=0,605Ч1289,73 =780 Н;
Определение расчетной долговечности подшипников [8]:
Lрасч = (106/60n) Ч (c/Рпр)р, мм; (2.13)
Где р=3,показатель степени шарикоподшипников;
С - базовая грузоподъемность подшипника;
Рпр - эквивалентная нагрузка.
Lрасч = (106/60Ч11) Ч (6500/780)3 =44621,2 часов
6. Сравнение расчетной долговечности с требуемой.
T= ср. сл. Ч 365 Ч 24 Ч kизг. Ч kгод=5 Ч 3624 Ч 0,29 Ч 0,6=7621 часов
44621,2 ? 7621
Похожие статьи
-
Эскиз приводного вала изображен на рисунке 2.3. Рисунок 2.3 - Эскиз приводного вала 1. Определение реакций опор ?Ma=0...
-
Выбор вида заготовки зависит от конструктивных форм деталей, их назначения, условий их работы в собранной машине, испытываемых напряжений. Существует...
-
Заземлению подлежит цех где находится оборудование роторного измельчителя работающее под напряжением 380 В. Грунт-суглинок. Измерения проводились при...
-
Расчет диаметра вала.[7] Dmin = 3 16ЧTkЧ103/рЧ[фk], мм (2.5) Где Tk - крутящий момент на валу, Нм; [фk]- допустимое напряжение при кручении...
-
Основной частью роторного измельчителя (см. рис.2.4) являются два массивных, горизонтально расположенных ротора (2) установленными в сварном коробе (1)....
-
Сборочный процесс является заключительным этапом изготовления изделия, в нем проявляются результаты всех предыдущих технологических процессов. Сборку...
-
Выбор транспортных средств для заготовок и деталей производим исходя из габаритных размеров деталей, а так же планировкой рабочих мест, расположения...
-
Помещение где находится станок имеет размеры 50 м2. Пол на участке выложен плиткой. На рабочих местах устанавливаются деревянные переносные подмостки,...
-
Измельчение древесных отходов необходимо для обеспечения надежного и устойчивого процесса ее сжигания. Кроме того, однородный фракционный состав...
-
Управляющая программа выполнена для токарной операции обработки деталина станке с ЧПУ. Управляющая программа составлена по методике [12]. Техническая...
-
Разработка технологии изготовления опоры ножа Одна из основных деталей измельчителя является опора ножа представленная на рисунке 3.1 Рисунок 3.1 - Опора...
-
Расчет норм штучно-калькуляционного времени выполнен по методике [11]. Штучно-калькуляционное время Тшт. к.=tо+tв+tтех+tор+tп+tпз, мин. (3.17) Где tо -...
-
Выбор инструментальных приспособлений произведен по методике изложенной в [13]. Исходные данные: конструкция крепежной части; конструкция посадочного...
-
Режущие инструменты выбраны для каждого перехода, предусмотренного в маршруте обработки детали. В соответствии с методикой изложенной в [13]. Результаты...
-
В данной работе разработан роторный измельчитель. В литературном обзоре рассмотрены различные методы и виды измельчителей древесной отходов, принципы их...
-
Возможные ЧС: пожары и взрывы, вызванные неисправностью оборудования, нарушением правил эксплуатации оборудования или правил техники безопасности;...
-
Для снижения вредного воздействия на окружающую среду при проектировании и эксплуатации измельчителя, выполняются природно-охранные мероприятия....
-
Выбор металлорежущих станков для обработки детали осуществлен на основании методики, изложенной в [13] с учетом следующих факторов: - вид обработки; -...
-
Разработка привода ротора измельчителя Разработка кинематической схемы Кинематическая схема роторного привода представлена на рисунке 2.1 Рисунок 2.1 -...
-
Анализ опасных и вредных производственных факторов при эксплуатации измельчителя Измельчитель предназначен для измельчения отходов...
-
Оценка предельно-необходимых инвестиций В условиях рыночной экономики залогом успешной деятельности промышленного предприятия является выпуск...
-
ВВЕДЕНИЕ - Разработка конструкции и элементов технологии изготовления измельчителя древесных отходов
ЗАО "Союзлесмонтаж" 47 год осуществляет изготовление оборудования и монтаж объектов различной сложности, как на крупных предприятиях, так и на малых...
-
Определение усилий в зацеплении, консольной нагрузки Колесо: Радиальная сила Червяк и колесо: Осевая сила Червяк: Колесо: Tg?-стандартный угол...
-
Выбор подшипников Исходя из того, что все колеса в коробке подач являются цилиндрическими прямозубыми, и осевые силы, возникающие при работе невелики,...
-
Выбор и проверка работоспособности подшипников Для радиальных шариковых подшипников номинальная нагрузка и номинальный срок службы связаны формулой: (27)...
-
Для отсутствия буксования необходимо, чтобы сила сцепления приводных колес с рельсом была больше тягового усилия на их ободе Где: коэффициент сцепления...
-
( плюс ? движение на подъем, минус ? движение под уклон) , Где: Силы тяжести с учетом его подъемной силы, Н Уклон пути, град; [3] стр.36 Силы...
-
Определение сил в зацеплении закрытых передач Б= 20° Таблица 6.1 - Силы в зацеплении закрытой передачи Вид передачи Силы в зацеплении Значение силы, Н На...
-
При эксплуатации подвижного состава возникает необходимость ремонта двигателя. Ремонт двигателя может сопровождаться частичной или полной его разборкой....
-
Биговальные матрицы - это вспомогательные материалы, служащие для проведения технологической операции бигования, а именно формообразования канавки на...
-
Описание конструкции, ее назначение, технические условия на изготовление Погрузчик МоАЗ-40484 (рисунок 1.1) фронтальный предназначен для погрузки...
-
Ведомый вал - Проект привода к цепному конвейеру
Расстояние между опорами (точнее, между точками приложения радиальных реакций Р 3 и Р 4 ) L 2 =142 Мм Диаметр D 2 =400 Мм. Реакции опор (левую опору,...
-
Расчет подшипников ведущего вала Определяем реакции опор валов из уравнений равновесия. Рисунок 8.1 - Расчетная схема ведущего вала Плоскость XZ: : ; . :...
-
Проверочный расчет подшипников, Выбор и проверочный расчет муфты - Расчет редуктора электродвигателя
Проверим подшипники на долговечность. Ведущий вал Назначены подшипники 306. Наиболее нагружена опора №2: Частота вращения вала: n=240 об/мин. Здесь: -...
-
Материал валов: Сталь 45. Допускаемое напряжение на кручение: [ф] Кр = 20 - 25 Н-мм 2 - Принимаем d1=15мм - Принимаем d2=25мм - Принимаем d3=35мм -...
-
Назначение конструкции детали Данная деталь относится к деталям типа "кронштейн", изготовленная из стали 35 ГОСТ 1050-89, предназначенная для...
-
Сводка расчетной и фактической рабочей силы характеризует технический уровень потока, квалификацию, механизацию работ. Показатели как средний тарифный...
-
Аналитический операция 010 Токарная Глубина резания, мм: T2=1,1мм, i=2. T3=1,15 мм. T4=1,0 мм, i=2. Подача, мм/об: S2=1,3 мм/об [1,стр. 266] SД2 = 1,4...
-
Хром - очень распространенный легирующий элемент. Он повышает точку А3 и понижают точку А4 (замыкает область г-железа). Температура эвтектоидного...
-
Наименование детали - фланец. Назначение детали - деталь служит для образования разъемных соединений труб. Обозначение материала детали - сталь 45 ГОСТ...
Проверка долговечности подшипников приводного вала - Разработка конструкции и элементов технологии изготовления измельчителя древесных отходов