Отжиг II рода (фазовая перекристаллизация) - Характеристика и структурные методы исследования металлов

Основан на использовании диффузионных (нормальных) фазовых превращений при охлаждении металлов и сплавов.

Основные параметры отжига II рода: температура нагрева, время выдержки при этой температуре и скорость охлаждения. Обычно при отжиге изделия охлаждают вместе с печью или на воздухе вне печи. Основной фактор, от которого зависит микроструктура стали после отжига 2-го рода -- это степень переохлаждения аустенита.

Отжигом II рода Или Фазовой перекристаллизацией - т/о, состоящая в нагреве выше температуры превращения с последующим достаточно медленным охлаждением для получения устойчивого структурного состояния сплава.

Цель:

    -получение более равновесной структуры, - подготовка ее к дальнейшей обработке, - измельчение зерно, -повышение пластичности, -повышение вязкости, -снижение прочности, -снижение твердости, -улучшение обрабатываемости резанием. А) Полный отжиг- это нагрев доэвтектоидной стали на 30-50оС выше точки Ас3, выдержка при этой температуре, охлаждение с печью до температуры 550-650оС, а затем на воздухе. При нагреве образуется мелкозернистый аустенит, который затем превращается в перлит. Б) Изотермический отжиг - это нагрев стали как для полного отжига, быстрое охлаждение до температуры 660-680оС, выдержка при этой температуре до полного распада аустенита и охлаждение на воздухе. Как и полный отжиг, изотермический, приводит к снижению твердости, повышению пластичности и улучшению обрабатываемости резанием. Изотермический отжиг применяется для мелких деталей и имеет меньшую продолжительность процесса, чем полный отжиг. В) Неполный отжиг- это нагрев сталей на 10-30оС выше точки Ас1, выдержка при этой температуре и медленное охлаждение, для улучшения обрабатываемости резанием.

Чаще всего неполный отжиг применяется для заэвтэктоидных сталей и называется Сфероидизацией, т. к. приводит к образованию зернистого перлита. Т. к. нагрев при неполном отжиге происходит немного выше Ас1, то не весь цементит успевает раствориться в аустените. При последующем медленном охлаждении этот нерастворившейся цементит выполняет роль центров кристаллизации, в результате чего цементит приобретает зернистую форму

Нормализация - это вид отжига, который заключается в нагреве доэвтектоидной стали на 30-50оС выше Ас3, а заэвтектоидной стали - выше Асm, непродолжительной выдержке для завершения превращений и охлаждении на воздухе.

Нормализация вызывает полную фазовую перекристаллизацию стали и устраняет крупнозернистую структуру, полученную на предыдущих стадиях обработки металла. Нормализацию широко применяют для улучшения свойств стальных отливок вместо закалки и отпуска. Ускоренное охлаждение на воздухе приводит к распаду аустенита при более низких температурах и получению структуры сорбита и троостита. Это повышает твердость и прочность нормализированной средне - и высокоуглеродистой стали по сравнению с отожженной. В результате нормализацииу доэвтектоидных сталей образуется мелкозернистая феррито-сорбитная или феррито-трооститная структура, у эвтектоидной - сорбит или троостит и заэвтектоидной - сорбит или троостит с разрозненными включениями вторичного цементита.

Похожие статьи




Отжиг II рода (фазовая перекристаллизация) - Характеристика и структурные методы исследования металлов

Предыдущая | Следующая