Основные положения разработки системы поверки манометров, Обзор методов и средств поверки манометров пружинных образцовых типа МО - Разработка системы поверки манометров

Обзор методов и средств поверки манометров пружинных образцовых типа МО

Манометров пружинных образцовых типа МО предназначены для проверки в лабораторных условиях приборов, применяемых для измерения избыточного давления и перепада давления, а также для измерения в лабораторных условиях избыточного давления жидкости или газа.

Основные технические характеристики МО.

Верхний предел измерений манометра указан на нашкальнике прибора и выбран из ряда: 1; 1,6; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 40; 60; 100; 160; 250; 400; 600 кгс/см2.

Класс точности прибора указывается в "Свидетельстве о приемке" (см прил. 1). Манометры класс точности 0.16 с верхним пределом измерения до 25 кгс/см2 включительно, манометры класс точности 0.25 с верхним пределом измерения до 16 кгс/см2 включительно.

Шкала прибора круговая, имеет 100 условных единиц. Цена деления - 0,2 условной единицы

Пределы допускаемой основной погрешности показаний прибора составляют:

±0,16% - для приборов класса точности 0,16 (при температуре 20±3 С)

±0,25% - для приборов класса точности 0,25 (при температуре 20±5 С)

Приборы устойчивы к воздействию температуры от 10 до 35 С и относительной влажности не более 80%.

Диаметр корпуса прибора - 250 мм, высота корпуса - 90 мм, присоединительная резьба - М20 1,5

Масса прибора - 6 кг.

Устройство и работа МО

Действие прибора основано на использования зависимости между измеряемым давлением и упругой деформацией одновитковой трубчатой пружины, перемещение свободного конца которой передаточным механизмом преобразуется в угловое перемещение показывающей стрелки.

Прибор имеет корректор нуля, обеспечивающий для приборов с верхним пределом измерений менее 4 и свыше 10 кгс/см2 регулировку от 1,2 до 2% в каждую сторону, а для приборов с верхним пределом измерений менее 4, 6 и 10 кгс/см2 - регулировку в направлении по часовой стрелке от 2,5 до 4%, против часовой стрелки - от 1,2 до 2% верхнего предела измерений

Для предохранения трубчатой пружены, показывающей стрелки и передаточного механизма от деформаций или смещений, возникающих при вакуумировании и транспортной тряске и приводящих измерений до 25 кгс/см2 предусмотрен арретир.

Градуировка и поверка.

В градуировочной таблице раздела приведены показания, полученные при определенных значениях давления. В случае необходимости использования прибора при других значениях допускается линейная интерполяция показаний. Для повышения достоверности измерений предпочтительнее провести градуировку при требуемых значениях давления, учитывая, что градуировка прибора не требует повреждения пломбы и проведения каких-либо регулировочных работ.

Градуировку приборов рекомендуется также проводить в случаях, когда по результатам поверки показания прибора отличаются от данных, приведенных в градуировочной таблице, более чем на 0,8 допускаемой основной погрешности.

Если показания отличаются от приведенных в таблице более чем на допускаемую основную погрешность, проведение градуировочных работ обязательно.

Перед проведением градуировки следует убедиться, что в приборе, проверяемом на газе, отсутствует жидкость. Градуировку следует проводить в точном соответствии с приложением 4 ГОСТ 8.161-75.

Поверка приборов производится при соблюдении следующих условий:

    А) температура окружающего воздуха должна быть в пределах 20±3°С при проверке приборов класса точности 0,15 и 20±5°С - при проверке приборов класса точности 0,25; Б) перед поверкой приборы должны быть выдержаны при указанной температуре не менее 12 ч; В) в процессе выдержки и поверки температура должна оставаться постоянной или изменяться за каждые 30 мин. не более чем на 0,5 и ГС для приборов класса точности 0,15 и 0,25 соответственно; Г) относительная влажность окружающего воздуха, уровень вибрации, а также скорость изменения давления при поверке не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 6521-72. Поверка приборов производится в соответствии с ГОСТ 8.161-75.

Похожие статьи




Основные положения разработки системы поверки манометров, Обзор методов и средств поверки манометров пружинных образцовых типа МО - Разработка системы поверки манометров

Предыдущая | Следующая