Определение количества моделей на плите, Разработка технологии сборки, крепления форм - Проект цеха стального литья на 10000 т
Отливка изготовляется на автоматических формовочных линиях. Размер опок в свету 1100750300/300.
На основании данных об отливке устанавливаем рекомендуемые минимально допустимые толщины слоя:
От верха модели до верха опоки 40 мм;
От низа модели до низа опоки 50 мм;
От модели до стенки опоки 30 мм;
Между моделями 20 мм;
Между моделями и шлакоуловителями 30 мм.
На основании вышеизложенных величин принимает 24 модели на плите.
Разработка технологии сборки, крепления форм
Сборка форм - ответственный процесс. Сборка включает следующие операции: подготовка полуформ и стержней к сборке, установка стержней, контроль положения стержней, накрытие нижней полуформой верхней, установка выпоров и литейных чаш, скрепление полуформ или их нагружение.
Полуформы и стержни, поступившие на сборку, тщательно осматривают, дефектные к сборке не допускают. Полость формы продувают, чтобы удалить из нее частицы смеси и инородные тела.
Стержни устанавливают в форму в последовательности указанной на сборочном чертеже или технологическому процессу. Знаки стержней не подгоняют.
На автоматических линиях сборки форм производится механизмами линии: стержнеукладчиками, устанавливающими отдельные стержни или блок стержней в форму; сборщиками, устройствами для установки верхней полуформы на нижнюю полуформу. В случае с отливкой "Кронштейн" стержни в форму проставляются вручную.
При заполнении формы расплав создает давление на стенки формы, пропорционально плотности и высоте его столба. Чтобы не допустить образований щели между нижней и верхней полуформой их скрепляют болтами, скобами, клиньями или на собранную форму устанавливают груз.
Похожие статьи
-
Описания технического процесса изготовления полуформ Проектируемая отливка изготавливается на автоматической формовочной линии Л - 22821. Такие линии...
-
После заливки формы отливка охлаждается и затвердевает. Полностью затвердевшая отливка должна определенное время охлаждаться с формой, так как прочность...
-
Положение отливки в форме при заливке и затвердении определяет весь технологический процесс изготовления отливки. Данная отливка располагается в двух...
-
Классификация моделей Модели классифицируются по размерам. Модель отливки "Кронштейн", относится к малым моделям. При проектировании данной отливки была...
-
Входной контроль - контроль прибывших шихтовых и формовочных материалов. Контроль химического состава, механических свойств и микроструктуры полученной...
-
Плавка стали осуществляется в электродуговых печах вместимостью 12 т. Плавильные агрегаты имеют трансформаторы большой мощностью до 35000 кВА, поэтому...
-
Анализируя конструкцию отливки, приходим к выводу о возможности получения внутренней полости отливки с помощью одного стержня. Стержень занимает...
-
Технологическая часть, Выбор способа изготовления отливки - Проект цеха стального литья на 10000 т
Произведем анализ конструкции отливки "Кронштейн передней рессоры задний". Отливка по конструкции несложная, компактная. Толщина стенок по всей длине...
-
Заключение - Проект цеха стального литья на 10000 т
Целью данного проекта являлось проектирование литейного цеха для производства 10000 т годных отливок из стали в разовые песчано-глинистые формы. Проект...
-
Оборудование сталелитейного цеха - Проект цеха стального литья на 10000 т
Номенклатура применяемого оборудования в цехе стального литья с мощностью 20000 тонн годного стального литья в год приведена в таб. 1.9.1. Таблица 1.9.1...
-
Разработка конструкции литниковой системы - Проект цеха стального литья на 10000 т
При выборе способа подвода расплава в форму и разработке конструкции литниковой системы учитываем, что расплав должен поступать в форму плавно, без...
-
Сборка литейной формы Включает: установку нижней полуформы; установку стержней, устойчивое положение которых обеспечивается стержневыми знаками; контроль...
-
Сборка форм - Технология литейного производства
Сборка формы является ответственным процессом, требующим внимания и аккуратности. Сборка включает операции: подготовки полуформ и стержней, установки...
-
Кинематика барабана, Описание составных частей - Проект цеха стального литья на 10000 т
Ввиду простоты кинематических элементов, входящих в конструкцию барабана, описание их не приводится. Описание составных частей А) Камера. Камера состоит...
-
Проектирование и расчет формовочно-заливочно-выбивного отделения включает решение следующих задач: - расчет производственной программы отделения; - выбор...
-
Технологический процесс термофинишной обработки Расчет термообрубного отделения начинается с составления ведомости термофинишных операций, приведенной в...
-
Нововведения в технологии - Проект цеха стального литья на 10000 т
Нововведением в технологической части является замена составляющей формовочной смеси с суспензия бентонито-угольной на крахмалит. Несмотря на то, что...
-
Расчет производственной программы отделения Расчет стержневого отделения производится в зависимости от программы отделения с учетом количества, массы и...
-
Литье по выплавляемым моделям - Изготовление отливок в песчаных формах. Специальные способы литья
Литье по выплавляемым моделям - процесс получения отливок из расплавленного металла в формах, рабочая полость которых образуется благодаря удалению...
-
Песчаная литейная форма для получения отливки
1. Выбор способа получения заготовки Материал заготовки: Чугун Марка материала: СЧ 20 Предел прочности при растяжении, МПа 200 Твердость по Бринеллю HB,...
-
Формовка в опоках - Технология литейного производства
В литейном производстве широко распространена формовка в опоках главным образом по разъемным моделям, причем формовку чаще всего осуществляют в двух и...
-
Противопожарная безопасность - Проект цеха стального литья на 10000 т
Пожары на машиностроительных предприятиях представляют большую опасность. Горение - это химическая реакция окисления, сопровождающаяся выделением теплоты...
-
Выбор плоскости разъема, Определение числа отливок в форме - Проблема повышения качества отливок
Плоскость разъема формы и модели совпадает, разъем горизонтальный наиболее ответственные поверхности. Основные требования к плоскости разъема формы: *...
-
Изготовление форм, Общие сведения - Технология литейного производства
Общие сведения Процесс изготовления литейных форм называется формовкой. Он осуществляется в формовочных отделениях литейного цеха. Стержни изготовляют в...
-
Обоснование выбора модели Мода постоянно изменяется и создает временное условное распространение моды приводит к однообразию в одежде. Как бы ни была...
-
Сборочный процесс является заключительным этапом изготовления изделия, в нем проявляются результаты всех предыдущих технологических процессов. Сборку...
-
ВВЕДЕНИЕ - Технология литейного производства
Общие сведения о литейной форме Отливка получается в результате заполнения полости литейной формы жидким металлом. После заливки жидкий металл...
-
Машинная формовка - Технология литейного производства
Машинную формовку применяют главным образом в серийном и массовом производстве и значительно реже в мелкосерийном и единичном производстве. Машинную...
-
Расчет мощности литейного цеха - Проект цеха стального литья на 10000 т
Расчет проектной мощности литейного цеха производится исходя из потребности в литье на основную программу, потребности в запасных частях, поставок по...
-
Выбор типа плавильного агрегата - Проект цеха стального литья на 10000 т
В машиностроительной промышленности непрерывно расширяется использование электропечей для плавки стали. В сравнении с традиционными плавильными...
-
Общие сведения об изделии Назначение и область применения Барабан дробеметный конвейерный периодического действия предназначен для очистки отливок от...
-
Технико-экономические показатели. - Проект цеха стального литья на 10000 т
Технико-экономические показатели литейного цеха приведены в табл. 3.5.1. Таблица 3.5.1. Технико-экономические показатели. № п/п Показатели статьи Ед....
-
Расчет рабочей силы - Проект цеха стального литья на 10000 т
Расчет количества производственных и вспомогательных рабочих, определяемых по рабочим местам соответствующих отделений и участков в зависимости от...
-
Вентиляция - Проект цеха стального литья на 10000 т
Санитарными нормами предусмотрено технологические процессы и производственное оборудование принимать такими, чтобы отсутствовали или были минимальными...
-
К вредным факторам на производстве относятся следующие: шум, вибрация, неблагоприятные метеоусловия, токсичные вещества, психофизические факторы. Шум....
-
Порядок работы барабана - Проект цеха стального литья на 10000 т
Барабан представляет собой полуавтоматическую систему. После подачи напряжения на цепь управления включается вентиляция и система дробеобращения в...
-
Расчет производственной программы Производственная программа годового выпуска отливок литейным цехом рассчитывается по годовой программе выпуска...
-
Разработка теоретической схемы базирования Базирование - определение положения деталей сборочной единицы, относительно друг друга, либо сборочной единицы...
-
Выбор сварочного оборудования производим исходя из условий обеспечения оптимального процесса сварки проволокой диаметра 1,6 мм марки Св-08ГС в Ar + СО2,...
-
Определение припусков на механическую обработку Припуски назначают по ГОСТ Р 53464-2009 Основные припуски на мех. Обработку назначают для каждого допуска...
Определение количества моделей на плите, Разработка технологии сборки, крепления форм - Проект цеха стального литья на 10000 т