Описание схемы сборки узла - Деревообрабатывающие станки и их эксплуатация

Перед установкой ленточной пилорамы необходимо подготовить площадку. Площадку надо выбрать на твердом и горизонтальном месте с перепадами не более 3 см. Лучше всего пилораму устанавливать на бетонную подушку толщиной не менее 10см и по окончании установки закрепить станину пилорамы анкерными болтами диаметром 24 мм и больше.

Перед установкой ленточной пилорамы необходимо подготовить площадку. Площадку надо выбрать на твердом и горизонтальном месте с перепадами не более 3 см. Лучше всего пилораму устанавливать на бетонную подушку толщиной не менее 10см и по окончании установки закрепить станину пилорамы анкерными болтами диаметром 24мм и больше.

Для выставления станины ленточной пилорамы по горизонтали предназначены регулировочные болты, которые расположены в углах половин станины. Остальные болты, которыми станина опирается на поверхность площадки, -- опорные. Опорные болты выкручиваются по окончании установки и проверки уровня. Если поверхность площадки мягкая, надо подложить под регулировочные болты металлические пластины толщиной не меньше 10мм.

Первый этап установки ленточной пилорамы достаточно простой. Станина пилорамы состоит из двух половин, которые надо стянуть между собой болтами. При стыковке и стягивании половин направляющие рельсы должны совпасть и между ними не должно быть зазоров! После чего отметьте места для сверления под анкерные болты. Сдвиньте станину ленточной пилорамы, просверлите отверстия и верните станину на место, совместив крепежные отверстия на станине с отверстиями в бетоне. Если требуется, подложите под регулировочные болты металлические пластины. Можно приступать к следующему этапу

При установке станины ленточной пилорамы по горизонтали лучше всего использовать гидроуровень. Гидроуровень -- это гибкий прозрачный шланг длиной на пару метров больше длины станины и диаметром от 15мм. Если не смогли найти прозрачный шланг, то концы шланга вставьте прозрачные гильзы с делениями, можно использовать медицинские шприцы подходящего диаметра. В шланге с водой не должно быть пузырьков воздуха, иначе трудно будет выравнивать, практически невозможно. При перемещении с гидроуровнем зажимайте/затыкайте торцы шланга пальцами, чтобы не проливать воду, но в момент измерения торцы должны быть открытыми. Сначала гидроуровнем определяем, какой из торцов станины ленточной пилорамы находиться выше, затем какой из краев торца выше. Относительно этого, самого высокого угла станины и будем выравнивать. Выравнивание надо делать только по верхнему краю направляющей. Для удобства, поперек станины, в месте стыка, можно положить ровный брусок или строительный уровень, по нижней грани которого и выставляем уровень.

Проверьте стыки направляющих. Выкручиванием опустите опорные болты до поверхности площадки, при необходимости подкладывая металлические пластины. Опорные болты лучше выкрутить рукой до упора, выкручивая ключом, есть опасность приподнять станину в месте опорного болта, и нарушить горизонтальный уровень.

При выставлении уровней следите за тем, чтобы шланг гидроуровня не нахлестывался на станину. Например, если при диагональной проверке углов шланг положить по периметру, может не хватить длины шланга. В этом случае протащите шланг под станиной ленточной пилорамы, при выставлении уровней, шланг не должен лежать на станине.

Устанавливаем на свои места упоры и зажимы бревна.

Перед установкой пильной каретки необходимо очистить от консервации направляющие. Направляющие перед покраской смазываются литолом, и краску удалить будет не трудно. Если этого не сделать, то нанесенная поверх литола пленка краски, под давлением каретки разрушится, будет налипать на ролики каретки и мешать передвижению каретки по направляющим.

Устанавливаем пильную каретку, роликами на направляющие и проверяем плавность хода по направляющим.

    2.3 Технологическая карта ремонта 2.4 Пооперационное или по переходное описание технологии ремонта с указанием рабочего мерительного инструмента, приспособления, разряда механика, времени на сборку

Технологический процесс разборки станков определяется конструкцией оборудования и видом ремонта (текущий, средний или капитальный). При текущем и среднем ремонте разбираются только узлы станков, требующие замены или восстановления быстро изнашивающихся деталей. Полная разборка станков производится при капитальном ремонте, когда все детали подвергаются осмотру и дефектации.

Станок должен разбираться в строгой технологической последовательности, тщательно продуманной до начала разборки.

После полной разборки станка детали узлов промывают и сушат, а затем осуществляют технический контроль: детали подвергают внешнему осмотру, замеряют их размеры и проверяют геометрические формы.

В результате контроля детали разделяются на группы: годные детали, требующие восстановления, и негодные.

На детали, требующие восстановления, составляют ведомость с указанием степени, характера износа и способа восстановления. Негодные к восстановлению, по разным причинам, детали заменяют новыми деталями, полученными со склада или изготовляемыми согласно чертежам.

Согласно требованиям правил техники безопасности работы, производимые в действующих электроустановках, в отношении принятия мер безопасности разделяются на следующие четыре категории.

1 Работы, выполняемые при полном снятии напряжения, производимые в электроустановке, где со всех токоведущих частей, в том числе и вводов, снято напряжение, нет незапертого входа в помещения, в которых размещены электроустановки, находящиеся под напряжением. Так, текущий ремонт силового трансформатора, выполняемый согласно ПТЭ ежегодно, осуществляется при полном снятии напряжения как со стороны высшего напряжения 6--35 кВ, так и со стороны низшего напряжения 220--660 В.

Ревизия и чистка аппаратуры распределительных устройств подстанций, а также ремонтно-строительные работы в электропомещениях (ремонт стен, потолков, осветительной установки и др.) производятся при полном снятии напряжения со всех токоведущих частей электроустановок.

К ним относятся поочередный вывод в ремонт и проведение профилактических испытаний изоляции электрооборудования подстанции и отдельных электросиловых установок (компрессоров, вентиляторов, насосов и др.), размещенных в общих электропомещениях. При выполнении работ в электропомещениях с частичным снятием напряжения о токоведущих частей ремонтируемого электрооборудования требуются более строгие меры безопасности производства этих работ ремонтным персоналом.

2 Работы, выполняемые без снятия напряжения вблизи токоведущих частей и на токоведущих частях электроустановок, находящихся под напряжением. К ним относятся работы, требующие принятия технических или организационных мер, предотвращающих возможность приближения работающих людей и используемых ими ремонтной оснастки и инструмента к токоведущим частям на опасное расстояние, а также работы, производимые непосредственно на токоведущих частях находящихся под напряжением, c помощью специальных изолирующих защитных средств и приспособлений.

Эти наиболее опасные в отношении электропоражений работы иногда приходится выполнять под напряжением с целью избежать нежелательных перерывов в работе. Так, без снятия напряжения допускается работа на заземленных кожухах электрооборудования (окраска корпусов машин и аппаратов, нанесение на них надписей и укрепление табличек); вывешивание и установка постоянных плакатов, замена перегоревших ламп в осветительных приборах, расположенных вблизи токоведущих частей; взятие пробы и доливка масла в баки трансформаторов и баковых выключателей; проверка нагревания на ощупь работающих электрических машин, доливка масла в подшипники скольжения, замена и пришлифовка щеток электрических машин, уход за коллектором и контактными кольцами; измерения электроизмерительными клещами; присоединение под напряжением переносных приборов и электроприемников; фазировка силовых трансформаторов для возможности включения их на параллельную работу и ряд других работ.

3 Работы, выполняемые без снятия напряжения вдали от токоведущих частей, находящихся под напряжением, при которых исключено случайное прикосновение или приближение к. токоведущим частям на опасное расстояние и не требуется принятия технических и организационных мер для предотвращения такого приближения. К таким работам относятся: чистка от пыли кожухов электрооборудования при наличии в распределительном устройстве постоянного ограждения токоведущих частей; уборка электропомещений; замена перегоревших ламп в арматуре; ремонт, окраска стен и другие работы в электроустановках в пределах до постоянных ограждений токоведущих частей.

До начале ремонтных или наладочных работ необходимо выполнить технические и организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

Похожие статьи




Описание схемы сборки узла - Деревообрабатывающие станки и их эксплуатация

Предыдущая | Следующая