Оборудование и инструменты, Последовательность установки гибких шлангов - Выбор вида шланга для применения в конкретном производстве

Методы изготовления гибких шлангов

Рассмотрим основные методы изготовления гибких шлангов, на основе вышеописанных композиций: этих методов, в основном - два:

Экструзионный метод

Экструзионный метод (ЭМ) (изготовление на эксгрудере, что-то вроде пласт автомата)

Сопровождается обычно толстой стенкой шланга (более 1,5 мм.), в качестве каркаса применяется ПВХ спираль (не электропроводная), внутренняя поверхность шланга гладкая.

В качестве материалов используют ПВХ и ПУ композиции.

Спирально-навивной метод

Спирально-навивной метод (СН) (сварка ленты материала шланга и каркасной спирали - обычно металлическая оцинкованная или омедненная проволока, для пищевых шлангов нержавеющая проволока).

Стенка шланга обычно не толстая (до 1мм.). Шланги, изготовленные по этой технологии, имеют ребристую внутреннюю поверхность, более высокую гибкость, меньший радиус изгиба, меньший вес. В качестве материалов используют ПВХ ПО и ПУ композиции.

Последовательность установки гибких шлангов

Свойства шлангов изготовленных по разным технологиям.

Кратко опишем основные свойства шлангов, изготовленных по разным технологиям из разных материалов.

Шланг ПВХ изготовленный методом экструзии:

    -толстая стенка шланга, (высокий удельный вес метра, большой радиус изгиба); - внутренняя поверхность гладкая, (маленькое аэродинамическое сопротивление); - низкая абразивостойкость (малый срок эксплуатации); - спираль из ПВХ, (нет возможности снятия статического заряда - взрывоопасность); - низкая эластичность, (склонность к растрескиванию) - ограничения по диаметрам (до 200 мм.) - "рыхлая" химическая структура, введенные добавки выветриваются в течение 10-12 мес. Низкий параметр долговечности.

Полиуретановый шланг изготовленный методом экструзии.

Все параметры хорошие, но Высокая цена. Шланг из поливихилхлорида изготовленный спирально-навивным способом:

    - тонкая стенка (от 0,25 мм.) низкая абразивостойкость, малый срок эксплуатации; - более высокая по сравнению с ПВХ-экст. гибкость, маленький радиус изгиба, возможность сжимать шланг при транспортировке и хранении; - внутренняя поверхность ребриста (большее аэродинамическое сопротивление); - каркас из металлической проволоки (возможность снимать эл. статику) -"рыхлая" химическая структура, введенные добавки выветриваются в течение 10-12 мес. Низкий параметр долговечности. -самый дешевый шланг.

Шланг полиолефиновый изготовленный спирально-навивным методом

    - стенка 0,65 мм., шаг витка каркасной проволоки до 22 мм. (выдерживает высокие разряжения, даже большие диаметры шлангов (200, 250. 315 мм.) могут эксплуатироваться при скорости до 35 м/ сек.) - внутренняя поверхность ребристая, с одной стороны это приводит к большему аэродинамическому сопротивлению шланга, с другой стороны несколько выпуклая внутренняя стенка предохраняет соприкосновение абразивной пыли со стенкой шланга в местах прохождения проволоки, где толщина стенки мала: 0,3 мм.. Это позволяет увеличить срок эксплуатации. -морозоустойчив, позволяет эксплуатировать и хранить шланг при очень низких температурах. -высокая эластичность, поэтому шланг не склонен к растрескиванию, сохраняет свои свойства при большом числе перегибов -низкое удельное электрическое сопротивление, что позволяет позиционировать его как антистатический.

Рекомендации по правильному расположению шлангов в промышленных условиях.

Длина используемого шланга может изменяться в результате воздействия различных факторов, таких как сжатие, вакуум, температура. Эти изменения должны быть сведены к минимуму правильным расположением шланга, относительно неподвижных частей оборудования, что бы исключить механическое повреждение шлангов. Нижеприведенные примеры дают рекомендации согласно стандарта 01N 20 066 часть 4.

Длина шланга. Располагайте шланги и подбирайте их длину таким образом, что бы при перемещении одного из фитингов в вертикальном направлении, ни одна из частей шланга не касалась стенок или пола.

Соединение 180 градусов. При необходимости соединить два фитинга под углом 180 градусов, подбирайте длину шалнга таким образом, что бы его радиус сгиба образовал окружность с диаметром равном расстоянию между фитингами.

Минимальный изгиб. Используйте жесткий трубопровод для того что бы обеспечить минимальный радиус изгиба и исключить недопустимый изгиб шланга при соединении фитингов.

Вращение вокруг оси. Используйте жесткий трубопровод, что бы исключить недопустимый изгиб шланга при вращении фитингов вокруг оси.

Вертикальное перемещение фитингов. Обеспечьте достаточную длину шланга, что бы исключить недопустимые перегрузки при вертикальном перемещении одного из фитингов.

Вертикальное перемещение фитингов. При вертикальном перемещении одного из фитингов, оба фитинга должны находиться в одной плоскости.

Боковое перемещение фитингов. Обеспечьте такое расположение шланга при боковых перемещениях фитингов, чтобы нагрузки на шланг были минимальны.

Гибкие шланги успешно применялись во всем мире в течение более 20 лет в области сантехнического и нагревательного оборудования, и их использование продолжает быстро расти. Однако есть некоторые особенности этого продукта, которые могут быть незнакомы даже г опытным профессионалам. Поэтому мы рекомендуем Вам внимательно прочитать следующие рекомендации.

    - Не устанавливайте гибкие шланги с радиусом изгиба меньше рекомендуемого: РАДИУС КРИВИЗНЫ не менее 6-кратного внешнего диаметра. - Использование гибкого шланга с патрубком позволяет получить больший радиус изгиба. - Следите, чтобы гибкий шланг не был натянут или скручен ни во время, ни после установки. В определенном отношении может быть полезно затянуть наконечник с помощью двух ключей. - Нет необходимости прикладывать избыточное усилие к наконечнику, чтобы уплотнение не протекало. - Не подвергайте гибкий шланг воздействию открытого огня или избыточного тепла при использовании паяльного или сварочного оборудования; это может повредить резиновую обкладку. - При использовании подобного оборудования вблизи гибкого шланга защищайте подходящим тепловым экраном. Консервация гибких шлангов для газопроводов: они должны легко и регулярно заменяться каждые 5 лет. - Обеспечивайте легкий доступ к гибкому шлангу для осмотра. Доступ к наконечникам должен быть непосредственным и без помех. - В случае необходимости непредвиденной замены гибкого шланга перед началом работы следует отключить подачу воды. - Рекомендуется подвергать вновь постановленные гибкие шланги испытательному давлению 12 бар в течение не менее 30 минут. - Избегайте опасности электролитического повреждения наконечников, применяя наконечники из пассивных металлов: сталь и латунь. - Безопасно соединять пары латунь-латунь, латунь-медь и сталь-сталь. - Гибкие шланги с оплеткой из оцинкованной стали нельзя устанавливать во влажной атмосфере, где на них может происходить конденсация и последующее окисление, вызывающее коррозию и возможное разрушение.

Похожие статьи




Оборудование и инструменты, Последовательность установки гибких шлангов - Выбор вида шланга для применения в конкретном производстве

Предыдущая | Следующая