Безопасность жизнедеятельности, Актуальность темы, Анализ производственного травматизма на предприятии - Организация технического ремонта и технология ремонта дизельных двигателей в условиях ОАО "Малмыжский завод по ремонту дизельных двигателей"

Актуальность темы

Безопасность - состояние условий труда, при котором исключено воздействие на работающего опасных и вредных производственных факторов.

В условиях становления рыночной экономики, проблемы безопасности жизнедеятельности становятся одним из самых острых социальных проблем. Связано это с травматизмом и профессиональными заболеваниями, приводящими в ряде случаев к летальным исходам, притом, что более половины предприятий промышленности относятся к классу максимального профессионального риска.

В связи с этим необходимо, для разработки стратегии и тактики уменьшения и минимизации травматизма, знать полный перечень потенциальных опасностей, и их номенклатуру.

Анализ производственного травматизма на предприятии

Целью анализа производственного травматизма является выявление количественных показателей производственного травматизма, причин его появления и отработка мер по обеспечению безопасности.

При определении количественной и качественной оценки производственного травматизма используется метод, разработанный на инженерном факультете ВятГСХА.

Для проведения данного анализа произведем расчет следующих показателей: коэффициента частоты травматизма; коэффициента тяжести травматизма; коэффициента нетрудоспособности.

1. Коэффициент частоты травматизма. Представляет собой среднее количество несчастных случаев, приходящихся на 1000 работников, определяется по формуле

Кч = (Т / Р) -1000, (5.1)

Где: Т - количество пострадавших при несчастных случаях на производстве с утратой трудоспособности на 1 рабочий день и более, чел.; Р - среднесписочная численность работающих за данный период, чел.

Например, за 2008 год: Кч = (2 / 131) - 1000 = 15,2. По остальным годам коэффициенты определяются аналогично.

2. Коэффициент тяжести травматизма. Показывает тяжесть несчастного случая, т. е среднее количество дней нетрудоспособности, приходящихся на один несчастный случай.

Кт = Д / Т1, (5.2)

Где: Д - количество человеко-дней нетрудоспособности у пострадавших с утратой трудоспособности на 1 рабочий день и более, чел/дн; Т1 - количество травм за вычетом смертельных случаев и случаев инвалидности.

Например за 2008 год: Кт = 22 / 2 = 11. По остальным годам коэффициенты определяются аналогично.

3. Коэффициент нетрудоспособности. Показывает среднее количество дней нетрудоспособности, приходящихся на тысячу работников.

Кн = (Д / Р) -1000. (5.3)

Например, за 2008 год: Кч = (22 / 131) - 1000 = 167,9. По остальным годам коэффициенты определяются аналогично.

Применяя указанную методику и обработав первичную документацию по травматизму (ф. Н-1) за период 2008-2010 г. г., можно рассчитать количественную характеристику травматизма. Полученные данные отражены в таблице 5.1

Анализируя полученные результаты можно сделать вывод, что уровень травматизма имеет стабильный характер и достаточно высок. Резко вырос показатель частоты травматизма в 2009 году, что обусловлено ростом числа несчастных случаев с одновременным сокращением работающих. Коэффициент труда в 2009 году тоже возрос, что объясняется тем же сокращением численности работающих и уве-

Таблица 5.1. - Количественная оценка травматизма ОАО "Малмыжский РМЗ"

Показатели

2008 г.

2009 г.

2010 г.

Средняя численность работающих, чел

131

120

137

Число пострадавших при несчастных случаях, чел.

2

4

3

Число человеко-дней нетрудоспособности

22

70

52

Коэффициент частоты травматизма

15,2

33,3

21,9

Коэффициент тяжести травматизма

11

17,5

17,3

Коэффициент нетрудоспособности

167,9

583,3

379,6

Личением числа дней нетрудоспособности. Наибольшее количество травм приходится на ремонтных рабочих. Основными причинами травматизма являются нарушение технологического процесса ремонта ДВС, невнимательность, пренебрежение элементарными правилами техники безопасности.

На мероприятия по охране труда с каждым годом выделяется все больше средств, но они используются не полностью.

На основании анализа можно сделать вывод, что состояние охраны труда на предприятии удовлетворительное. Для повышения уровня состояния охраны труда необходимо более серьезно подходить к проведению профилактической работы по технике безопасности, вести планомерную работу по обучению работников безопасным методам труда, прививать культуру производства.

Похожие статьи




Безопасность жизнедеятельности, Актуальность темы, Анализ производственного травматизма на предприятии - Организация технического ремонта и технология ремонта дизельных двигателей в условиях ОАО "Малмыжский завод по ремонту дизельных двигателей"

Предыдущая | Следующая