Восстановление полиэтиленовых оболочек - Монтаж распределительных сетей на ОАО "ЮТК" Волгоградского филиала Восточного УЭС Палласовского ЛТУ

Полиэтиленовые оболочки и наружные защитные шланги кабелей, проложенных в кабельной канализации, восстанавливают полиэтиленовыми муфтами, детали которых сваривают между собой и с оболочкой или шлангом кабеля. Сварка может производится несколькими способами: 1 - способ наплавления полиэтиленовой ленты; 2 - способом наложения (намотки) ленты винил-мастика VM 38 мм.

При сварке полиэтиленовых муфт способом наплавления полиэтиленовой ленты через стеклоленту могут быть использованы полиэтиленовые муфты разной конструкции. Наплавляемая лента должна быть светостабилизирована, иметь ширину 50 мм, толщину 0,2 мм. Наплавление полиэтиленовой ленты должно выполняться через стеклоленту шириной 35 мм, толщиной 0,2 мм. Непосредственно перед сваркой зачищают детали муфты, оболочки или шланга монтерским ножом. После надвигания на сросток частей муфты, под стык которых заводится опорное металлическое кольцо, первоначально сваривают их между собой, а затем муфту с оболочкой или наружным шлангом кабеля. Место сопряжения частей муфты плотно и ровно обматывают полиэтиленовой лентой. Число слоев ленты определяется по таблице 2. Ленту наматывают так, чтобы она перекрывала участки шириной не менее 25 мм по обе стороны от места сварки. Поверх полиэтиленовой ленты наматывают стеклоленту, которая должна перекрывать участки оболочки кабеля по обе стороны от намотоной полиэтиленовой ленты не менее чем на 25 мм. Конец стеклоленты закрепляют перевязкой проволокой. Обмотанные стеклолентой участки равномерно нагревают пламенем паяльной лампы или газовой горелки. Пламя постепенно перемещают по всей поверхности сварки. Прогрев чередуют с перерывами (паузами), во время которых пламя отводят в сторону. После начального прогрева участки сварки нагревают с регулярными перерывами несколькими циклами. Каждый цикл состоит из паузы и нагрева. Циклическая сварка обеспечивает необходимую равномерность нагрева полиэтилена и повышает качество сварного шва. Временные режимы указаны в таблице 2. С места сварки, охлажденной до температуры примерно 50-60°С (определяется на ощупь рукой), должна быть снята стеклолента. Следует учитывать, что снятие стеклоленты со слишком горячей сварки приводит к отрыву пластов полиэтилена, а с переохлажденной сварки стеклоленту снять очень трудно. Не допускается применять принудительное охлаждение мест сварки (снегом, холодной водой и. д.). Сваренный участок осматривают. На нем не должно быть трещин, складок, расслоений и воздушных пузырей. При необходимости дефектное место дополнительно проваривают под стеклолентой. Методом наплавления полиэтиленовой ленты допускается заваривать также продольные швы полиэтиленовых муфт. Участки муфты шириной 20-25 мм по обе стороны шва зачищают ножом. Муфту обматывают полиэтиленовой лентой, затем стеклолентой и сваривают. Число слоев лент и временные режимы сварки принимают по таблице 2.

Таблица 2

Временные режимы сварки полиэтиленовых муфт способом наплавления присадочной полиэтиленовой ленты

Емкость кабеля тпп

Количество слоев полиэтиленовой ленты

Количествоство слоев стеклленты

Время мин

Количество циклов

(пауза-нагрев)

Всей сварки

Нчального нагрева

Паузы

Последующего нагрева

    10х2х0,4 20х2х0,4 10х2х0,5

3

3

4

1

0,5

0,5

3

    30х2х0,4 20х2х0,5

4

3

6

1

0,5

0,5

5

    50х2х0,4 30х2х0,5

4

3

7

2

0,5

0,5

5

    100х2х0,4 50х2х0,5

4

3

8

2

0,5

0,5

6

100х2х0,5

5

3

10

2

0,5

0,5

8

    200х2х0,4 300х2х0,4 200х2х0,5

6

4

12

3

0,5

0,5

9

    400х2х0,4 300х2х0,5

6

4

15

3

1

1

6

    500х2х0,4 600х2х0,4 400х2х0,5

10

4

17

5

1

1

6

500х2х0,5

11

4

17

5

1

1

8

600х2х0,5

12

4

22

6

1

1

8

Способ наложения (намотки) винил-мастичной ленты несколько отличается от способа наплавления полиэтиленовой ленты в основном тем что практически не применяется паяльная лампа и газовая горелка.

Лента накладывается на место стыка, предварительно зачищенного ножом или крупной наждачной бумагой, двумя тремя слоями поверх нее туго накладывается скотч-лента виниловая 88Т 19мм, 40,8. После наложения ленты на все стыки, на муфту наматывают материал, армирующий структурный типа "Арморкаст"

Принцип действия такой сварки заключается в том что под действием плюсовой температуры окружающей среды винил-мастичная лента начинают плавится, и под давлением оказываемым на нее со стороны скотч-ленты заполнять все стыки щели и неровности муфты. Армирующий материал придает муфте дополнительную механическую прочность заодно не давая винил-мастике проходить наружу места сварки.

Похожие статьи




Восстановление полиэтиленовых оболочек - Монтаж распределительных сетей на ОАО "ЮТК" Волгоградского филиала Восточного УЭС Палласовского ЛТУ

Предыдущая | Следующая