РОБОТА ПРИСТРОЮ - Заява на винахід "Термоанемометричний витратомір"

Термоанемометричний витратомір працює таким чином. З допомогою автоматичної системи з замкнутим зворотнім зв'язком, яка включає мостову схему з терморезисторними давачами R1, R2 та опорами R3, R4, R5, Підсилювач змінного струму 2, фазовий детектор 3, нуль-орган 4, блок управління 11, генератор прямокутних імпульсів 10, підтримується середнє значення температур перегріву i терморезисторних давачів R1, R2 над рівнем температури навколишнього середовища. Різниця між максимальним і середнім значенням температури елементів (фіг. 2.б) є незначною і задається коефіцієнтом передачі підсилювального тракту та зоною нечутливості UО нуль-органа (фіг. 2.в).

За відсутності подачі палива (швидкість його руху рівна нулю) (фіг. 2.а, QП=0, 0<<1) потужність, яка відбирається від терморезисторних давачів, незначна. Тому для підтримання температури перегріву елементів R1I R2 на рівні, близькому до i (фіг. 2.б), тривалість їх нагріву при номінальній температурі від генератора прямокутних коливань мала порівняно з тривалістю охолодження (, фіг. 2.б, наприклад, ). Одночасно швидкість наростання напруги на виході фазового детектора значно вища швидкості її зменшення (фіг. 2.б, наприклад, ). За короткий час нагріву терморезисторних давачів, коли початкова напруга UНо (додатній рівень) нуль-органа 4 (див. фіг. 1) через електронний ключ 5, наповнена імпульсами високої частоти (фіг. 2.д) від генератора 9, надійде незначна кількість імпульсів через шинний формувач 6 до цифрового лічильника або ПЕОМ або іншого фіксуючого приладу.

При виникненні руху палива QП в первинному перетворювачі (фіг. 2.а) збільшується відбір потужності (тепла) від терморезисторних давачів R1, R2 за рахунок обтікання їх потоком палива пропорційно швидкості V в степені N, де N<1. Це призведе до зростання тривалості (фіг. 2.б) нагріву терморезисторних давачів і їх живлення від генератора прямокутних імпульсів 10 напругою з амплітудою UН (фіг. 2.г). При цьому збільшиться кількість імпульсів, що надходить від генератора тактових імпульсів високої частоти 9 через електронний ключ 5 за час (фіг. 2.д). Протягом часу через електронний ключ 5 (див. фіг. 1) на шинний формувач надійде NІ імпульсів напруги від генератора імпульсів високої частоти 9 з інтервалом часу між ними. На виході шинного формувача отримаємо функцію кількості імпульсів, які будуть характеризувати подачу палива за інтервал часу і які безпосередньо можна подавати до ПЕОМ. Чутливість схеми диференціально залежна від швидкості руху палива і підвищується із зменшенням швидкості потоку палива V. Мостову схему можна настроїти таким чином, щоб вона працювала на початковій, близькій до лінійної ділянці характеристики терморезисторних давачів, збільшуючи чутливість їх при номінальній подачі палива.

Термоанемометричний витратомір дає змогу отримувати інформацію у цифровому коді, що уможливлює використання його для подальшого подання на цифрове табло або в ПЕОМ для аналізу і опрацювання. Використання нержавіючої сталі для терморезистивних давачів, виконання їх як малоінерційних однотипних давачів, забезпечує швидкодію, точність вимірювання, низьку вартість виробу. Його геометричні параметри дозволяють застосовувати його на автомобілях, для контролю складу суміші на усіх режимах роботи ДВЗ.

Похожие статьи




РОБОТА ПРИСТРОЮ - Заява на винахід "Термоанемометричний витратомір"

Предыдущая | Следующая