Разработка манометра грузопоршневого типа МП-60 - Разработка, задачи и описание метрологической лаборатории

Грузопоршневые манометры являются наиболее точными и стабильными приборами давления, дающую наилучшую повторяемость результатов измерений.

Манометр грузопоршневой МП-60 класса точности 0,05 (в дальнейшем - манометр) предназначен для проверки и калибровки измерительных приборов давления.

Технические характеристики манометра грузопоршневого МП-60:

Верхний предел измерения - 60 кгс/см2

Нижний предел измерения - 1 кгс/см2

Номинальное значение площади поршня - 0,5 см

Номинальное значение массы поршня с грузоприемным устройством - 0,5х0,98кг

Давление, создаваемое поршнем с грузоприемным устройством - 1 кгс/см2

Габаритные размеры - 790х440х620мм.

Масса манометра без грузов - 42,5кг.

Масса манометра с грузами - 73,5кг

Манометр (рис. 3) состоит: из устройства для создания давления и колонки грузопоршневой измерительной (в дальнейшем - колонка), представляющей собой неуплотненную поршневую пару с комплектом грузов.

Колонка состоит из; цилиндра; ограничительной втулки; поршня с грузоприемным устройством; чашки с прокладкой; винта с прокладкой. На поршне имеются круговые риски - указатели границы рабочего хода поршня.

Во время работы, при снятии показаний, поршень с грузоприемным устройством должен вращаться от руки по часовой стрелке со скоростью не менее 30 об/мин для равномерного распределения рабочей жидкости в зазоре между поршнем и цилиндром.

При низких давлениях (в диапазоне до 10% от верхнего значения) для увеличения продолжительности вращения поршня необходимо увеличить скорость вращения во избежание быстрой остановки.

Устройство для создания давления (рис.3) состоит из станины 1, на которой расположены: центральная стойка 2 для установки колонки 3, левый безрезьбовой захват 4, правый безрезьбовой захват 5, ручной скальчатый насос 6, вентиль для сброса давления 7, опоры 9 с регулировочными винтами 8.

Гидравлическая схема устройства для создания давления состоит из:

    - бачка для рабочей жидкости с фильтром и вентилем для сброса давления в системе; - ручного скальчатого насоса с обратным клапаном, нагнетательным клапаном, рукояткой 6 и запорным вентилем; - пресса с поршнем и рукояткой; - центрального корпуса со стойкой для установки колонки с запорным вентилем; - безрезьбовых захватов; - левого и правого корпусов запорными вентилям; - сливной пробки.

При помощи вышеописанного устройства можно создать необходимое эталонное давление путем уравновешивания колонки необходимым количеством грузов, отградуированных в единицах давления, поддерживая поршень в рабочем положении.

    1. Запрещается работать на манометре до заполнения бачка рабочей жидкостью. 2. Не допускать попадания воздуха в систему трубопроводов. 3. Для закрывания вентилей, нельзя применять какие - либо приспособления.

Похожие статьи




Разработка манометра грузопоршневого типа МП-60 - Разработка, задачи и описание метрологической лаборатории

Предыдущая | Следующая