Выбор необходимого местного отсоса, Анализ известных местных отсосов - Методы снижения действия на электросварщиков концентраций вредных веществ

Анализ известных местных отсосов

Для улавливания вредных и взрывоопасных газов, пыли, аэрозолей и паров у мест их образования (станки, сварочные аппараты, ванны, рабочие столы и т. п.) уже давно применяются такие виды местных отсосов, как зонты, Бортовые отсосы, Вытяжные шкафы, Кожухи-воздухоприемники.

Максимальный оздоровительный эффект при минимальном объеме удаляемого воздуха дают т. н. полные укрытия. Источник выделений находится внутри объема, в котором создается разрежение, не позволяющее вредностям распространиться по всему помещению. Такие отсосы могут выполняться в виде Укрытий-кожухов, Витринных укрытий, Кабин, Камер для дробоструйной обработки или окраски и т. д. Еще на стадии проектирования их необходимо увязать с основным технологическим оборудованием.

Для локализации поднимающихся вверх вредных веществ применяют Вытяжные зонты. При проведении пайки и сварочных работ эффективными местными отсосами являются Вытяжные панели. Для удаления паров кислот и щелочей, выделяемых с открытой поверхности ванн при травлении металлов и нанесении гальванопокрытий, используют Бортовые отсосы - щелевидные воздуховоды, устанавливаемые по периферии ванн. Затягиваемый в щель воздух, двигаясь над поверхностью жидкости, "тянет" вредные вещества за собой, не давая им свободно распространиться.

Все перечисленные виды местных отсосов применялись и много десятилетий тому назад. Но после появления полимерных материалов, позволивших изготавливать гибкие, способные выдерживать воздействие высоких температур воздуховоды, перед местной вытяжной вентиляцией открылись новые возможности. Она стала легче в монтаже, удобнее в эксплуатации, мобильней, появилась возможность оперативно оборудовать вентиляцией нестационарные рабочие места.

Лидирующие позиции в производстве "новой" местной вытяжной вентиляции (гибкие воздуховытяжные устройства, фильтровентиляционные агрегаты) принадлежат петербургским фирмам "СовПлим" и "Экоюрус-Венто". Первая опирается на современную западную технологию, поскольку начинала свою деятельность как совместное советско-шведское предприятие, имеет самые высокие объемы продаж и разветвленную дилерскую сеть. "Экоюрус-Венто" "выстроена" на фундаменте развитой отечественной научной базы.

Кроме них известны московская и нижегородская торговые марки "Элстат" и "Консар". Что касается зарубежных компаний, то в наибольшей степени на российском рынке преуспели фирмы из Швеции - PlymoVent и Nederman. PlymoVent была одним из соучредителей "СовПлима", присутствие второй стало гораздо менее заметным после кризиса 98-го года.

Важную роль в обеспечении эффективной эксплуатации местной вытяжной вентиляции играет Энергосберегающая автоматика. Учитывая неравномерность многих технологических процессов во времени (особенно это характерно для сварочных работ), она включает вентиляционное оборудование именно в тот момент, когда это необходимо.

Энергосберегающие автоматы, применяемые в системах с индивидуальным вентилятором, обеспечивают включение последнего только во время ведения сварочных работ. Момент их начала и окончания фиксируется с помощью индукционных датчиков-клещей, закрепляемых на нулевой провод сварочного аппарата. При газосварке или резке металла аналогичную функцию выполняет датчик с фотоэлементом, воспринимающим изменение светового потока.

Датчик может крепиться к стене на расстояние до нескольких метров от дуги или непосредственно к воронке местного вытяжного устройства. Для лучшего удаления остаточных дымов используется функция запаздывания отключения, когда вентиляция работает еще некоторое время (его продолжительность регулируется вручную и может составлять от нескольких секунд до нескольких минут) после прекращения сварки.

Если местный отсос присоединен к централизованной системе, используют автоматическую заслонку. При начале работ она принимает положение "открыто" и закроется с заранее выставленным вручную запаздыванием только после их окончания 2.

При сварке в замкнутых объемах (баках, цистернах, трюмах судов и т. д.) могут быть применены следующие способы вентиляции.

Вытяжка воздуха из емкости через гибкий шланг, присоединенный к всасывающему воздуховоду цеховой вытяжной системы (рис. 1, А): В ряде случаев вместо вытяжки осуществляется подача чистого и подогретого (в холодное время) воздуха.

Подача воздуха в емкость сбоку или, в крайнем случае, со стороны спины сварщика. При этом способе подвижность воздуха должна быть не более 1 м/с (для Исключения простудных заболеваний). Подаваемый холодный воздух должен быть предварительно нагрет до 15-20°С

Подача воздуха под маску сварщика (рис. 1, б). В этом случае чистый воздух должен подаваться в количестве 110-140 л/мин.

Установка воздухоприемника ЛИОТ с пневматическим присосом-держателем (рис. 1, В) Непосредственно в зоне сварки. Расход удаляемого воздуха 70--100 м3/ч. Данный способ имеет существенный недостаток -- отсутствие необходимого эффекта по улавливанию аэрозоля, если рабочий не переставляет воздухоприемник после сжигания каждого электрода.

Рис. 1. Вентиляция при сварке в замкнутых объемах [3].

А -- Вытяжка воздуха из емкости; 6 -- подача воздуха под маску сварщика;

В -- Вытяжная высоковакуумная система: 7 -- вентилятор высокого давления № 8--10; 2 -- всасывающий воздуховод диаметром 400 -- 600 мм; 3 -- гибкие шланги диаметром 150 мм; 4 -- емкость; 5 --циклон; 6 -- Вакуумный насос; 7--коллектор из стальных труб; 8 -- Штуцер с заглушкой; 9 - гибкие шланги; 10 - воздухоприемник; 11 -- присос-держатель.

Похожие статьи




Выбор необходимого местного отсоса, Анализ известных местных отсосов - Методы снижения действия на электросварщиков концентраций вредных веществ

Предыдущая | Следующая