Вредные и опасные химические факторы - Анализ факторов производственной среды и условий труда в ткацком цехе ОАО "Курская фабрика технических тканей"

Как уже отмечалось выше, в ткацком цехе производиться ткань в результате взаимно-перпендикулярного перемещения уточной и сновальной нитей на ткацких станках. Для предотвращения роспуска нитей, по пожеланию заказчика на некоторых ткацких станках производится электрообжиг кромок тканей. При этом в атмосферный воздух выделяется - капролактам.

На участке ОТК осуществляется чистка тканей от пятен и прочих загрязнений при помощи керосина.

Выделяющиеся при работе ткацких станков пыль полиамида и капролактам, а так же пары керосина от участков ОТК отводятся в атмосферный воздух через вентиляционную шахту.

Среди химических факторов, воздействующих на работающих, наибольшим коэффициентом опасности обладает керосин.

Керосин представляет собой прозрачную жидкость с желтоватым или голубоватым оттенком. Керосин получают из дистиллятов прямой перегонки нефти; дистилляты перегонки сернистых нефтей подвергают гидроочистке. В керосинах ограничивается содержание тяжелых фракций, ухудшающих процесс их горения. На эксплуатационные свойства керосинов существенно влияет содержание ароматических углеводородов: с уменьшением их содержания возрастает интенсивность свечения пламени и теплотворная способность керосинов. Поэтому керосины классифицируют в зависимости от высоты некоптящего пламени - показателя, зависящего от содержания ароматических углеводородов. Керосин относится к легковоспламеняющимся продуктам: температура вспышки в открытом тигле 57 °С, температура самовоспламенения 216 °С, температурные пределы воспламенения от 35 до 75 °С, пределы взрываемости паров от 1,4 до 7,5 %.

Керосин менее токсичен, чем бензин. Смертельная доза при приеме внутрь равна примерно от 300 до 500 мл; очень тяжелое отравление развивается при попадании внутрь 400 мл ядовитого вещества. Работа в парах керосина с концентрацией 15 мг/л считается очень опасной из-за вероятности тяжелых ингаляционных отравлений. Предельно допустимая концентрация в пересчете на углерод - 300 мг/ м3.

Отравления керосином возможны при его ингаляционном и, очень редко они возникают при случайном заглатывании. При этом из-за малой летучести керосин лучше проникает в организм через кожу, чем ингаляционно.

Прием внутрь небольших количеств керосина быстро вызывает тошноту и затем рвоту, появляются отрыжка керосином, боли по всему животу. При этом всегда наблюдаются эйфория, слабость, головокружение. Однократный прием 400 мл керосина сразу вызывает кашель, рвоту, сильные боли в животе, быстрое развитие пневмонии с последующим появлением абсцесса в легких (пневмония связана с аспирацией яда при рвоте). Для тяжелых отравлений характерно развитие комы после кратковременного возбуждения и судорог.

Случаи отравлений парами керосина наблюдаются исключительно редко. Прежде всего, это связано со слабой испаряемостью этих фракций нефти. К третьему классу опасности относиться капролактам. Вещество разлагается при разогреве и при сжигании с образованием токсичных паров, в том числе оксидов азота, аммиака. Реагирует бурно с сильными окислителями с образованием токсичных паров. Вещество может всасываться в организм при вдыхании паров или пыли.

Опасного загрязнения воздуха при испарении этого вещества при 20°C не произойдет или оно будет происходить очень медленно. При высокотемпературном воздействии, может наблюдаться разбрызгивание или распыление. Пыль капролактама раздражает кожу. Пар раздражает глаза, кожу и дыхательные пути. Вдыхание паров может вызвать воздействие на центральную нервную систему. При нормальных условиях капролон полиамид нетоксичен, он не оказывает на организм человека вредного воздействия. При механической обработке капролона в изделии разложения материала не происходит, и не выделяются вредные вещества. Однако при длительном контакте пыль капролона оказывает раздражающее действие на слизистые оболочки дыхательных путей, глаз кожных покровов.

Предельно допустимые концентрации соответствующих веществ определены согласно ГН 2.2.5.1313-03 "Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны" и дополнениями к нему.

Для предупреждения превышения ПДК вредных веществ в цехе применяются следующие профилактические мероприятия:

Ведение технологического процесса согласно регламента;

Герметичность производственного оборудования;

Чистка и пропарка систем отсоса согласно графика;

Обеспечение нормальной работы приточно-вытяжной вентиляции.

Согласно материалам аттестации рабочих мест превышений ПДК вредных веществ на рабочих местах нет. Таким образом, по воздействию химического фактора на работников цеха класс опасности труда - 2 допустимый.

Похожие статьи




Вредные и опасные химические факторы - Анализ факторов производственной среды и условий труда в ткацком цехе ОАО "Курская фабрика технических тканей"

Предыдущая | Следующая