Выводы - Реконструкция производственного цеха "Втормет" в г. Гомеле

В результате обследования несущих конструкций здания установлено следующее:

1. Колонны железобетонные, двухветвевые ступенчатые, сечением 1500x500 мм, выполнены ориентировочно по серии КЭ-01-52.

Измеренная поверхностная прочность бетона колонн R = 32...36 МПа, что соответствует классу бетона по прочности на сжатие В20.

Рабочая арматура 8 0 22 AIII (80 S 400).

В результате обследования колонн выявлены следующие дефекты и повреждения:

    * отслоение защитного слоя; * оголение и коррозия арматуры; * потеря сцепления арматуры с бетоном; * закладные детали колонн для крепления подкрановых балок и стеновых панелей покрыты продуктами коррозии; * в местах опирания подкрановых балок - отслоение бетона под закладными деталями по всему периметру.

Результаты физико-химического анализа образцов бетона, отобранных на высоте 0,5 м от уровня пола, указывают на начало изменения прочностных свойств цементного камня и начало коррозии арматуры во влажной среде.

Физический износ колонн составляет не менее 40 %.

2. Стеновое ограждение здания выполнено из поросиликатных стеновых панелей и кладки из керамического и силикатного кирпичей в местах разрушения панелей.

В результате визуального обследования обнаружено:

    * отсутствие панелей в отдельных местах; * многочисленные сквозные трещины шириной раскрытия до 15 мм; * выкрашивание швов; * выход закладных деталей крепления панелей из проектного положения; * выпирание и отклонение панелей от колонн.

Наиболее повреждены панели - по оси "А" (кирпичная кладка местами разрушилась и выкрошилась, образовались сквозные отверстия).

Результаты физико-химического анализа образцов бетона стеновых панелей указывают на низкую прочность поробетона (R = 5... 10 МПа) и коррозию арматурных сеток. Капиллярно-пористая жидкость в таких бетонах обладает пониженной щелочностью (рН = 9,5... 11,0), что не обеспечивает поддержания стальной арматуры в пассивном состоянии уже с момента изготовления конструкции. Поэтому, по мере развития коррозии арматуры меняются прочностные свойства таких панелей, что сопровождается деформацией панелей, образованием сколов, трещин и других дефектов.

Стеновые панели находятся в неудовлетворительном состоянии. Физический износ стеновых панелей составляет более 40 %.

3. В результате визуального обследования выявлены многочисленные дефекты и повреждения подкрановых балок.

В процессе эксплуатации подкрановых балок в тяжелом режиме верхние пояса получили значительные погибы, произошло выпучивание стенок в пределах отсеков между ребрами жесткости, образовались трещины в стенках, развивающиеся от верхнего сжатого пояса к нижнему растянутому. Частично трещины устранены путем приваривания в этих местах пластин. Опорные ребра балок имеют отклонения от вертикали на величину до 10 мм.

Болты крепления подкрановых балок отклонились от проектного положения.

Тормозные листы, подкрепленные ребрами жесткости, в местах соединения с подкрановыми балками имеют значительные повреждения (глубокие трещины, отрыв металла).

Узлы крепления подкрановых балок находятся в неудовлетворительном состоянии (выявлены отклонения опорных ребер балки от оси колонн, отклонения осей болтов от проектного положения, коррозия прокладок).

Крановые рельсы имеют разрывы по сечению, износ головки.

Состояние подкрановых балок - неудовлетворительное (предаварийное). Физический износ подкрановых балок составляет более 60 %.

4. В результате визуального обследования дефектов и повреждений стропильных ферм и связей не обнаружено.

Фермы и связи находятся в удовлетворительном состоянии. Физический износ стропильных ферм и связей составляет не более 30 %

Похожие статьи




Выводы - Реконструкция производственного цеха "Втормет" в г. Гомеле

Предыдущая | Следующая