Анализ технико-экономической эффективности вариантов - Архитектура и строительство

При разработке курсового проекта окончательное решение по выбору монтажных механизмов принято на основании результатов исследования их технико-экономической эффективности. При этом в качестве критерия оптимизации использован минимум приведенных затрат, вычисленных по формуле:

П = С + Енкt,

Где С - себестоимость эксплуатации монтажного крана, руб.;

Ен = 0,15 - нормативный коэффициент эффективности;

К - расчетная стоимость монтажного механизма, руб.

T - время работы крана на монтаже надземной части здания, год.

Себестоимость эксплуатации монтажного крана можно определить по формуле:

С = Кн. р.(СЕ + СГtФ/tГ + CТtФ),

Где Кн. р. = 1,181 - коэффициент накладных расходов;

СЕ - единовременные затраты, связанные с созданием условий для работы крана на объекте, руб.;

СГ - амортизационные отчисления за год, руб.;

СТ - текущие расходы в смену, связанные с эксплуатацией крана, руб.;

TФ - время нахождения крана на объекте, смен.

TФ = tм. к. + tм. д.;

Tм. к. - продолжительность монтажа конструкций, смен (принимается по калькуляции);

Tм. д. - продолжительность монтажа и демонтажа крана, смен;

tГ - количество смен работы крана в году.

Время работы крана на монтаже надземной части здания можно вычислить по формуле:

,

Где Ттруд - суммарная трудоемкость монтажа, чел-смен (принимается по калькуляции);

N - количество монтажных кранов;

N - количество рабочих в звене (бригаде).

1) Гусеничный кран МКГ-6,3:

П = 236,68 + 0,15457600,008 = 291,59 руб.

С = 1,181(85,32 + 57203,1/556 + 33,143,1) = 259,76 руб.

К = 45760 руб.

СЕ = 85,32 руб.

СГ = 5720 руб.

СТ = 33,14 руб.

TГ = 556 смен

TФ = 14 смен

T = 21,35/(55615) = 0,008 смен

N = 1; n = 5; Ттруд = 21,35 чел-дн.

2) Пневмоколесный кран КС 2561А:

П = 150,79 + 0,15195710,008 = 174,28 руб.

С = 1,181(15,11 + 33252,65/512 + 29,822,65) = 131,5 руб.

К = 19571 руб.

СЕ = 15,11 руб.

СГ = 2486 руб.

СТ = 29,82 руб.

TГ = 512 смен

TФ = 14 смен

T = 21,35/(51215) = 0,008 смен

N = 1; n = 5; Ттруд = 21,35 чел-дн.

Таким образом, по результатам сравнения вариантов более экономичным вариантом является применение крана КС-2561А, т. к. П = 131,5 руб. < П = 259,76 руб.

ТЭП

Затраты труда, чел.-см.:

На весь объем работ 273,96

На 1 м кирпичной кладки 2,9

Затраты машинного времени, маш. см:

На весь объем работ 64,2

Выработка на одного рабочего в смену, м 0,35

Таблица 4.5 - Материально-технические ресурсы

Материал

Ед. измер

Количество на 1м3 кладки

Объем кладки м

Количество на весь объем

Наружные стены толщиной 640 мм

Кирпич глиняный обыкновенный

М3

400

310

124000

Раствор

М3

0,241

310

74,71

Внутренние стены толщиной 380 мм

Кирпич глиняный обыкновенный

М3

400

150

60000

Раствор

М3

0,237

150

35,56

Перегородки толщиной 120 мм

Кирпич глиняный обыкновенный

М3

400

90

36000

Раствор

М3

0,237

90

21,34

Таблица 4.6 - Калькуляция затрат труда

Обоснование

Наименование работ

Ед. измер

Объем работ

Норма времени на ед. измер чел.- час (маш. - час)

Затраты труда на общие объемы работ

Чел.- см.

(маш.- см)

Е 3-5

Т.3 П 56

Кладка наружных стен толщиной в 2,5 кирпича

М3

310

2,9

112,3

Е 4-3

Т.3 П.3в

Кладка внутренних стен толщиной в 1,5 кирпича

М3

150

3,7

69,3

Е 3-12

Т.1 П 1а

Кладка перегородок в 0,5 кирпича

М3

90

0,59

6,63

Е 3-11б

Т.1 П 1а

Монтаж ж/б конструкций

Шт

107

    0,45 0,15
    6,02 2,01

Е 3-20

Т.20 П 3а, б

Устройство и разборка инвентарных подмостей и лесов

10 м3

53,4

    0,93 0,31
    6,2 2,06

Е 1-20

П 2

Укладка кирпича на поддоны для подачи краном

1000

Шт

220

1,7

46,75

Е 1-7

П 9а, б

Подача кирпича на поддоне емкостью до 200 шт.

1000

Шт

220

    0,72 0,36
    19,8 9,9

Е 1-7

П 9а, б

Подача раствора в ящиках емкостью0,25 м3

М3

131,61

    0,54 0,27
    6,96 3,48

Похожие статьи




Анализ технико-экономической эффективности вариантов - Архитектура и строительство

Предыдущая | Следующая