Субъекты управления качеством: их состав, структура, функции - Анализ системы управления и планирования на ОАО "Осиповичский завод автомобильных агрегатов"

Субъекты управления качеством продукции - это органы управления и отдельные лица, реализующие функции управления в соответствии с установленными принципами и методами.

К функциям управления качеством продукции на предприятии относятся:

    - прогнозирование и планирование качества продукции; - оценка и анализ качества продукции; - контроль качества продукции; - стимулирование качества продукции и ответственность за него.

Руководство ОАО "ОЗАА" осуществляет директор, а в его отсутствие - главный инженер. Производство продукции отвечающей установленным требованиям обеспечивают начальники производственных цехов МСЦ, ПСЦ, ЦАЛ, ЦСК, ЦП.

Директор ОАО "ОЗАА":

    А) Доводит до сведения организации важность выполнения требований потребителей, законодательных и других обязательных требований посредством:
      1) руководства планированием финансово-хозяйственной деятельности организации и его социальным развитием; 2) издания ОРД по управлению организацией, в т. ч. менеджменту качества; 3) информирования персонала на совещаниях, заседаниях комиссий, конференциях; 4) заключения договоров на закупки и поставку.
    Б) Определяет ответственность и полномочия персонала в организации. В) Совместно с персоналом, входящим в дирекцию организации, разрабатывает политику в области качества и берет на себя обязательства определения направления и реализации целей в области качества. Г) Обеспечивает разработку целей в области качества посредством внесения предложений и утверждения ежегодной комплексной программы по обеспечению и улучшению качества выпускаемой продукции Г-1. Д) Руководит планированием и обеспечением ресурсами функционирования и постоянного улучшения процессов СМК.

Директор руководит постоянно - действующей комиссией по качеству - органом, созданным для выработки рекомендаций, решений и контроля в области менеджмента качества.

Начальники производственных цехов: МСЦ, ЦАЛ, ПСЦ, ЦСК, ЦП в целях обеспечения качества выпускаемой продукции:

    А) руководят планированием качества в подведомственных цехах; Б) руководят процессами производства и выполнением процедур СМК; В) обеспечивают доведение требований СМК рабочему персоналу.

Контроль качества продукции в процессе производства осуществляет Отдел технического контроля.

Отдел технического контроля (ОТК) является самостоятельным структурным подразделением ОАО "ОЗАА" (далее организация) и подчиняется непосредственно директору ОАО "ОЗАА", который определяет структуру и штатное расписание по представлению заместителя директора по качеству - начальника ОТК.

В состав ОТК входят заместитель начальника ОТК - начальник БТК ЦСК, бюро технического контроля (БТК) ЦАЛ, МСЦ, ЦСК, ПСЦ, ЦП, бюро входного контроля (БВК ОТК), ведущие инженера по качеству, инженер и техник по качеству.

Основными задачами ОТК являются:

    - участие в разработке и актуализации Политики ОАО "ОЗАА" в области менеджмента качества и безопасности производства, установление порядка доведения ее до сведения персонала организации и других заинтересованных сторон, а также порядка ее анализа и оценки на постоянную пригодность; - обеспечение методического руководства и осуществление контроля за функционированием и постоянным совершенствованием систем менеджмента качества (СМК) организации соответствующей требованиям СТБ ISO 9001 и СТБ ISO/TS 16949; - организация и совершенствование процедур технического контроля закупаемой продукции и продукции производимой организацией и поставляемой потребителю; - организация работы по постоянному улучшению качества, включающая планирование качества, управление несоответствующей продукцией, разработку корректирующих и предупреждающих действий направленных на решение проблем по качеству; - получение достоверной информации о соответствии продукции и производственных процессов посредством проведения внутреннего аудита, входного, операционного и приемочного контроля, испытаний, контроля технологической дисциплины, аттестации и сертификации продукции, одобрения производства автомобильных компонентов; - сбор данных и подготовка руководству организации отчета о функционировании СМК и реализации Политики в области менеджмента качества и безопасности производства.

Отдел технического контроля в своей работе руководствуется трудовым кодексом РБ, Законодательствами РБ в области технического нормирования и стандартизации, техническими нормативными правовыми актами, руководящими документами Министерства промышленности РБ, правилами внутреннего Трудового распорядка, организационно - распорядительными документами организации и документами системы менеджмента качества, систем управления окружающей средой и охраной труда, и Положением об Отделе технического контроля..

Отдел технического контроля выполняет следующие функции:

Участие в подготовке предложений по разработке Политики, целей и задач организации в области менеджмента качества.

Разработка процедур планирования качества в организации и подразделений. Разработка мероприятий, обобщение предложений других подразделений в программу качества. Формирование программы Г-1 и ресурсов на ее выполнение. Осуществление текущего контроля и информирование дирекции организации о ходе выполнения программы.

Разработка процедур и организация работ по проведению технического контроля закупаемой продукции и продукции производимой организацией и поставляемой потребителю.

Планирование работы заседаний постоянно-действующей комиссии по качеству.

Разработка процедур внутреннего аудита по качеству, организация аудитов и подготовки аудиторов. Осуществление контроля действий по результатам аудита.

Разработка процедур и проведение технического контроля и периодических испытаний продукции, систематического анализа результативности технического контроля. Повышение производительности труда работников ОТК.

Разработка процедур и организация управления несоответствующей продукцией. Выявление и устранение причин выпуска несоответствующей продукции и исключение ее поставки потребителю.

Оформление документов удостоверяющих статус операционного и приемочного контроля, а также претензий поставщикам сырья, материалов и комплектующих изделий, забракованных при осуществлении входного контроля.

Организация разработки документов системы менеджмента качества, проверка и оценка технического содержания документов системы менеджмента качества: руководств по качеству, стандартов организации и рабочих инструкций.

Разработка процедур и участие в проведении аттестации продукции и производственных процессов, одобрении производства автомобильных компонентов.

Разработка процедур применения показателей качества. Организация контроля выполнения и анализ показателей качества для оценки работы подразделений.

Разработка процедур применения и планирование корректирующих и предупреждающих действий в области качества.

Разработка процедур мониторинга производственных процессов, применения статистических методов и участие в анализе по результатам мониторинга и применения статистических методов.

Разработка порядка и организация работ по подготовке к сертификации СМК и инспекционного контроля за функционированием СМК.

Разработка процедур и соблюдение требований к управлению организационно-распорядительной документацией и записями содержащими свидетельства осуществленной деятельности в области качества.

Разработка процедур анализа системы менеджмента качества, со стороны руководства организации. Сбор входных данных для анализа и подготовка отчетов по анализу.

Организация участия персонала организации в проведении государственного надзора за соблюдением технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации, разработки корректирующих мероприятий по результатам надзора и контроль их выполнения.

Участие в разработке технических условий на продукцию, программ и методик испытаний продукции.

Участие в испытаниях новых и модернизированных образцов продукции.

Расчет и проведение анализа показателей качества. Представление показателей качества организации для премирования персонала.

Ведение учета и анализ претензий по поставленной несоответствующей продукции, подготовка документации на возмещение ущерба за выпуск несоответствующей продукции.

Участие в работе по подготовке к сертификации и декларирования продукции, осуществление контроля за соблюдением ТНПА, законодательства в области оценки соответствия требованиям технического нормирования и стандартизации.

Осуществление контроля выполнения работ по идентификации и прослеживаемости продукции.

Соблюдение на производстве метрологических требований по управлению контрольным, измерительным и испытательным оборудованием.

Организация выполнения работ по учету и анализу затрат, связанных с выпуском несоответствующей продукцией.

Участие в подготовке договоров на поставку сырья, материалов и комплектующих изделий в части согласования требований к качеству.

Разработка мероприятий по внедрению ТНПА, сертификации СМК, аккредитации лаборатории, сертификации и декларирования продукции.

Участие в создании интегрированной системы менеджмента организации.

Участие в разработке программ обучения и обучение персонала организации по вопросам менеджмента качества, технического контроля и испытаний

Похожие статьи




Субъекты управления качеством: их состав, структура, функции - Анализ системы управления и планирования на ОАО "Осиповичский завод автомобильных агрегатов"

Предыдущая | Следующая