ОТЕЧЕСТВЕННЫЙ ОПЫТ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ - История развития менеджмента качества

В настоящее время можно выделить 3 уровня систем управления качеством, имеющие некоторые концептуальные различия:

Системы, соответствующие требованиям стандарта ИСО серии 9000;

Общефирменные системы управления качеством (TQM - всеобщее управление качеством - Total Quality Management);

Системы, соответствующие критериям национальных или международных (региональных) премий дипломов по качеству.

Таблица. Развитие систем качества в СССР

Название системы

Город и год создания системы

Основная суть системы

Критерий управления

Объект управления

Область применения
    1. БИП (бездефектное изготовление продукции)

Саратов, 1955 г.

Строгое выполнение технологических операций

Единичный: соблюдение нормативно-технической документации. Обобщающий: процент сдачи продукции с первого предъявления

Качество труда коллектива через качество труда отдельных исполнителей

Стадия производства
    2. СБТ (система бездефектного труда)

Львов 1961 г.

То же

Единичный: соблюдение НТД. Обобщенный: коэффициент качества труда

Качество труда исполнителя и коллектива

Любая стадия ЖЦП

3. КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первых изделий)

Горький 1958 г.

Высокий уровень конструкторской и технологической подготовки производства

Отработка конструкции с первых изделий и соответствие НТД

Качество труда коллектива и выпускаемой продукции

Конструкторская и технологическая подготовка производства
    4. НОРМ (научная организация работ по повышению моторесурса двигателей)

Ярославль 1964 г.

Повышение технического уровня и качества продукции

Соответствие плану достигнутого уровня моторесурса

Качество продукции и труда коллектива

Весь ЖЦП (с приоритетом сферы производства)
    5. КСУКП (комплексная система управления качеством продукции)

Львов, 1975 г.

Управление качеством на базе стандартов, системного подхода

Соответствие качества продукции высшим достижениям

Качество продукции и труда коллектива

То же

6. КСПЭП (комплексная система повышения эффективности производства)

Краснодар 1980 г.

Управление качеством продукции и эффективностью производства

Показатели эффективности производства и обобщающие показатели качества продукции

Качество продукции и показатели эффективности производства

То же

7. КСУКП и ЭЙР (комплексная система управления качеством продукции и эффективностью использования ресурсов)

Днепропетровск,1983 г.

Управление качеством продукции и эффективностью использования ресурсов

Качество продукции и эффективность использования важнейших ресурсов

Качество продукции и показатели использования ресурсов

То же

Системы, соответствующие стандартам ИСО серии 9000. Главная целевая установка систем качества, построенных на основе стандартов ИСО серии 9000 - обеспечение качества продукции, требуемого заказчиком, и представление ему доказательств в способности предприятия сделать это. Механизм системы, применяемые методы и средства ориентированы на эту цель. Вместе с тем в стандарте ИСО серии 9000 целевая установка на экономическую эффективность выражена слабо, а на своевременность поставок - просто отсутствует. менеджмент качество развитие зарубежная

Общефирменная система управления качеством (TQM). История формирования и развития принципов качества, сертификации имеет глубокие корни. Достаточно вспомнить этапы развития, которые приводят отечественные исследователи В. Е. Швец, В. А. Лапидус.

TQM является комплексной системой, ориентированной на постоянное улучшение качества, минимизацию производственных затрат и поставки точно в срок. Основной принцип TQM - улучшению нет предела. Применительно к качеству действует целевая установка - ноль дефектов, к затратам - ноль непроизводительных затрат, к поставкам - точно в срок. При этом осознается, что достичь этих пределов невозможно, но к этому надо постоянно стремиться и не останавливаться на достигнутых результатах. Эта философия имеет специальный термин - "Постоянное улучшение качества" (quality improvement).

Системы качества, соответствующие критериям национальных или региональных премий по качеству. Премии по качеству как стимул создания на предприятиях эффективных систем качества широко используются в мире - премия Деминга в Японии, премия Малкольма Болдриджа в США, Европейская премия в станах Европы и др. В России существует премия Правительства РФ в области качества. Следует отметить, что критерии премии по качеству, учитывая все передовое, что имеется в системах по ИСО 9000 и в TQM, еще в большей мере обращены к человеческому фактору.

Суть метода распределения функций качества (QFD) заключается, образно говоря, в переводе требований к качеству с одного языка на другой.

Метод анализ причин и последствий отказов (FMEA) впервые был разработан и применен в программе "Шаттл". Чаще всего он используется на стадии проектирования. Суть его заключается в том, что экспертно предполагаются наиболее критические отказы изделия, возможные в эксплуатации. Оцениваются (экспертно) возможные последствия этих отказов. В зависимости от серьезности этих последствий с определенной глубиной анализируются возможные причины отказов и принимаются конструктивные и технологические решения по недопущению этих причин.

Методы Тагути можно отнести к инженерно-эконмическим методам, позволяющим наиболее коротким способом с меньшими затратами прийти к правильному инженерному решению. Тагути создал надежный метод расчета, использовав отношение сигнал/шум, применяемое в электросвязи.

Групповые методы анализа и решения проблем получили достаточное воплощение в форме кружков качества. Однако в зарубежной практике групповая организация улучшения качества имеет много разновидностей. Саму по себе идею нельзя вырвать и насадить как нечто самостоятельное. Она должна быть органической частью продуманного проекта построения на предприятии системы качества.

Такие методы, как QFD, FMEA, Тагути, в зарубежной практике применяются очень широко и эффективно, входят неотъемлемой частью в программы подготовки специалистов по качеству.

Семь инструментов качества японской экономики изложены в переводной литературе японских авторов (Исикава, Куме) и в отечественных публикациях. Одно из достоинств этих методов - в их простоте и возможности использования работниками любого уровня - от директора до рабочего.

Статистические методы. Начальный опыт японской революции в качестве связан именно с массовым применением статистических методов. Использование статистических методов предполагает, что на предприятии имеется группа специалистов, квалифицированно владеющих этими методами и осуществляющих постановку их применения на предприятии. Статистические методы широко отражены в стандартах, справочниках и других материалах.

Похожие статьи




ОТЕЧЕСТВЕННЫЙ ОПЫТ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ - История развития менеджмента качества

Предыдущая | Следующая