Введение - Производство химико-механической массы

ЦБП занимает одно из ведущих мест среди отраслей тяжелой индустрии большинства развитых стран мира. Благодаря тому, что целлюлозно-бумажная промышленность базируется на переработке возобновляемого сырья, она будет развиваться как в качественных, так и в количественных направлениях. При этом интенсивность создания новых мощностей по производству бумажной продукции будет зависеть от решения трех крупнейших проблем: обеспечение древесным сырьем, удовлетворения ожесточающихся требований к охране окружающей среды, снижение капиталоемкости предприятий.

По этим причинам особый интерес вызывают новые способы производства полуфабрикатов высокого выхода, которые способствуют решению этих проблем.

За последнее время появилось множество видов полуфабрикатов высокого выхода близких по технологии производства и свойствам, общим для которых является размол щепы или балансов при повышенных температуре и давлении.

Из всех новых видов механических масс наибольшее распространение получили массы, производимые путем размола щепы в дисковых рафинерах.

В настоящее время из всего объема вырабатываемых в мире механических масс 60% приходится на долю рафинерных. Особенно быстро развивается производство термомеханической (ТММ), химико-термомеханической (ХТММ) и химико-механической (ХММ) масс.

За 10 лет, с 1978 по 1988 год, мощность по производству механических масс возросла с 870 до 6000 тысяч тонн. Завоевывая все новые области применения, эти полуфабрикаты вытесняют во многих видах продукции менее экономичную целлюлозу.

Преимущество производства новых полуфабрикатов в том, что возможно более полное использование древесины, так как используются отходы лесозаготовок; высокий выход продукта (до 98%);возможно использование лиственных пород древесины; отсутствие газовых выбросов в атмосферу; практически отсутствуют вредные стоки; процесс идет без потребления тепла, т. к. при производстве полуфабрикатов высокого выхода выделяется вторичный пар, тепло которого используется на пропарку щепы; занимает малую площадь, возможность автоматизации процесса, это позволяет: получить продукцию высокого качества из-за точного регулирования всех рабочих параметров( t, c%, Р ), позволяет сократить численность обслуживающего персонала (меньше, чем при получении целлюлозы), а это уменьшает удельный вес заработной платы, повышает прибыль, снижает себестоимость продукции.

Показатели прочности у полуфабрикатов из щепы выше, чем дефибрерной древесной массы, это делает возможным частичной или полной замены целлюлозы в композиции бумаг и картона. Производство полуфабрикатов высокого выхода экономически и экологически целесообразно.

В настоящее время новые предприятия по производству газетной бумаги создаются на базе использования в композиции только ТММ, ХТММ, ХММ в сочетании в ряде случаев с ДДМ или макулатурой.

Дальнейшее развитие отечественной бумажной промышленности также связано с приоритетным созданием мощностей по производству новых видов полуфабрикатов высокого выхода.

В условиях рыночных отношений центр экономической деятельности перемещается к основному звену всей экономики предприятия. Именно на этом уровне создается нужная обществу продукция и оказываются необходимые услуги. На предприятии сосредоточены наиболее квалифицированные кадры, здесь решаются вопросы экономического расходования ресурсов, применения высокопроизводительной техники и технологии. На предприятии добиваются снижения издержек производства и реализации продукции, разрабатывается бизнес-план, применяется маркетинг и осуществляется эффективное управление. Переход к рыночной экономике требует от предприятий повышения эффективности продукции и услуг на основе внедрения достижений научно-технического прогресса, эффективных форм хозяйствования и управления производством.

Похожие статьи




Введение - Производство химико-механической массы

Предыдущая | Следующая