Пуск и остановка установки пиролиза - Пиролиз углеводородного сырья
Перед пуском необходимо:
- 1. Произвести внешний осмотр всего оборудования, запорной и предохранительной арматуры, коммуникаций, приборов КИП с целью выявления и устранения возможных неисправностей. 2. Оборудование и трубопроводы продуть инертным газом до содержания кислорода в отходящем газе не более 2 % об. Проверить оборудование и трубопроводы на герметичность. 3. Принять в соответствующие коллекторы воздух КИП, топливо, сырье, пар, промышленную воду, щелочь, масло, пропилен, аммиак, паровой конденсат. Подать промышленную воду на все водянные холодильники.
При пуске объекта в зимнее время:
- 1. Включить обогрев приборов КИП, паро и водоспутники. Убедиться в проходимости по всем трубопроводам, замерзшие участки и арматуру отогреть паром или горячей водой. 2. Обеспечить минимальный проток по воде и пару на резервных теплообменниках, проток продукта на резервных насосах ХГВ и ЦНГ, проток ингаза через резервный компрессор, проток пара через змеевики печи при горячем простое.
Пуск отделений пиролиза:
- 1. Зажечь горелки на печах пиролиза (П-1) и печи подогрева метановодородной фракции (МВФ). 2. Подать паровой конденсат в котлы утилизаторы (КУ). Включить в работу дымососы. Открыть выход получаемого в котлах-утилизаторах (КУ) пара в коллектор пара давления 8 кг/см2. 3. Начать заполнение ЗИА питательной водой. Подключить клапан регулятор давления пара в ЗИА. 4. В течение 9 часов поднимать температуру на перевалах печей (П-1) до 450оС по 50оС в час включением в работу дополнительных горелок.
Подать пар в змеевики печей (П-1).
Подать паровой конденсат в закалочные устройства 1 и 2 ступени из заводской сети.
Поднять температуру перевалов печей пиролиза (П-1) до 650оС по 100оС в час включением в работу дополнительных горелок горелок.
Открыть задвижку на входе пирогаза в емкость (Е-5).
Включить в работу водяные холодильники (Х-2).
Включить в работу воздушные холодильники (ХВ).
Включить в работу насос (Н-3) для откачки подсмольной воды из отсека в отстойник (О-2).
Принять жидкий аммиак в холодильник (Х-3).
Включить в работу насос (Н-2) и подать на закалочные устройства печей (П-1) подсмольную воду из емкости - разделителя (Е-2), а подачу конденсата в закалочные устройства из заводской сети прекратить.
Принять сырье на гребенки печей пиролиза (П-1). Поднять температуру пирогаза на выходе из печи до 750-800оС, увеличивая подачу топлива к горелкам печи.
Включить в работу насос (Н-4) с подачей легкой смолы на орошение верха и 8-ю тарелку колонны (К-1) для поддержания температур верха и куба.
Включить в работу фильтры (Ф-1) и насосы (Н-1) с подачей тяжелой смолы на 8-ю тарелку колонны (К-1).
Включить в работу насос (Н-7) и начать откачку подсмольной воды в отстойник (О-2).
Включить в работу насос (Н-8) и подать пироконденсат на промывку воздушных холодильников (ХВ).
Начать отбор подсмольной воды из отстойника (О-2) в емкость - разделитель (Е-4). Включить насос (Н-5) и подать подсмольную воду в отпарную колонну (К-2), предварительно подав на нее пар.
Останов отделения пиролиза.
- 1. Прекратить прием топлива на печь подогрева метановодородной фракции. В течении 6-и часов по 100оС в час снижать температуру свода печи и после чего погасить горелки. 2. Постепенно сократить нагрузку на объект, останавливая печи (П-1). Оставить в работе одну печь (П-1) и один компрессор. Перейти на прием топлива из сети завода. По мере снижения нагрузки на печи увеличивать расход пара на потоки печи (П-1). Медленно, в течении 3-х часов снизить температуру на перевале до 650оС.
Прекратить прием жидкого аммиака в холодильники (Х-3).
Прекратить орошение и подачу смолы на 8-ю тарелку колонны (К-1), промывку пирогазового коллектора и воздушных холодильников (ХВ), откачать всю легкую смолу из емкости (апп. Е-2) на заводской склад, после чего остановить насос (Н-4).
Прекратить циркуляцию тяжелой смолы на 8-ю тарелку колонны (К-1). Откачать всю тяжелую смолу на заводской склад.
Прекратить подачу сырья на печь (П-1). Остановить компрессор, предварительно открыв стравливание пирогаза на факел из емкости (Е-5).
Слить конденсат и стравить давление с ЗИА.
Снизить температуру перевала до 450оС. Закрыть подсмольную воду на закалочные устройства.
Открыть спускник на коллекторе пирогаза перед холодильниками (Х-2).
Откачать подсмольную воду из емкости (Е-2) в отстойник (О-2). Откачать углеводороды из отсека смолы емкости (Е-4) в отстойник (О-2).
Слить уровень из сепаратоа (С-3) в отстойник (О-3).
Откачать пироконденсат из отсека смолы емкости (Е-3) на заводской склад. Остановить насос (Н-8).
Прекратить подачу конденсата на котлы-утилизаторы (КУ).
Остановить дымососы.
Прекратить подачу пара в змеевик печи (П-1).
Погасить горелки на печи (П-1). Прекратить прием топлива из сети завода.
Слить воду и смолу из отстойника (О-2) в разделитель (Е-2).
Откачать воду из разделителя (Е-4) в отпарную колонну (К-2). Остановить насос (Н-5).
Остановить отпарную колонну (К-2) и прекратить подачу пара на отпарку.
Стравить остаточное давление пирогаза из аппаратов и трубопроводов отделения пиролиза на факел и продуть их ингазом.
Закрыть всю арматуру на линиях пара и промышленной воды. Закрыть всю оставшуюся арматуру.
При останове объекта в зимний период необходимо дополнительно выполнить следующее:
- 1. Оставить аппараты и трубопроводы на протоке по промышленной воде и пару. 2. Оставить в работе обогрев КИП паро - и водоспутники. 3. Все аппараты и трубопроводу освободить от продукта и продуть ингазом. 4. Все трубопроводы и аппараты по пару и воде необходимо освободить от воды и парового конденсата с последующей продувкой ингазом и открытием спускников в нижних точках.
Похожие статьи
-
Выбор и обоснование параметров контроля и регулирования - Пиролиз углеводородного сырья
Обязательным условием нормального ведения процесса пиролиза является поддержание постоянного расхода сырья, пара, охлаждающей воды, контроль и...
-
Действия персонала во время аварии Во всех случаях аварийного останова немедленно сообщить ведущему инженеру-технологу, диспетчеру ОАО "Уфаоргсинтез" и...
-
Технологическая схема производства - Пиролиз углеводородного сырья
В данном разделе излагается описание технологического процесса и технологической схемы отделения пиролиза углеводородов нефти. Сырье с температурой...
-
2 В случае отсутствия электроэнергии на щит КИП перестанут показывать приборы на замерах температуры: сводов, перевалов, дымовых газов, выхода пирогаза...
-
Эксплуатация производства, Нормы технологического режима - Пиролиз углеводородного сырья
Нормы технологического режима Нормы технологического режима приведены в таблице 5.1. Таблица 5.1 - Нормы технологического режима Наименование стадий...
-
Повышение или понижение уровня в емкостях, разделителях и колоннах может привести к нарушению технологического режима, а недопустимое повышение или...
-
Технология производства, Обоснование способа и технологии - Пиролиз углеводородного сырья
Обоснование способа и технологии Проект выполнен на основе действующего производства пиролиза углеводородов нефти объекта 2-3-5/III АО "Уфаоргсинтез",...
-
Литературный обзор - Пиролиз углеводородного сырья
Баланс печь пиролиз углеводородный Развитие химической промышленности за последние несколько десятилетий характеризуется увеличением производства...
-
Основные опасности производства - Пиролиз углеводородного сырья
Опасность технологического процесса определяет: 1. Применение в качества сырья и реагентов жидких, газообразных токсичных углеводородов С1 ? С5...
-
Описание системы контроля регулирования, сигнализации и блокировки - Пиролиз углеводородного сырья
Поз (20). Контроль уровня в отстойнике (О-2). Уровень измеряется буйковым уровнемером сапфир 22ДУ-ВН (20-1), выходной сигнал подается на вторичный...
-
К настоящему времени единственным освоенным и широко распространенным в промышленности методом пиролиза является термический пиролиз в трубчатых печах....
-
Кинетика и катализ, Теоретические основы термического пиролиза - Пиролиз углеводородного сырья
Теоретические основы термического пиролиза Термическое разложение углеводородов представляет собой сложный процесс, который можно представить как ряд...
-
Прорыв газа, пожар на объекте - Пиролиз углеводородного сырья
1 При прорыве газа необходимо: 1.1 Подать пар на паротушение в секцию печей, вентили на паротушение окрашены в красный цвет. 1.2 Сообщить пожарной...
-
Термоконтактные процессы пиролиза - Пиролиз углеводородного сырья
Разработка процессов пиролиза, основанных на передаче тепла пиролизуемому сырью при его контакте с нагретыми теплоносителями, относилась к 50-60-м годам...
-
Высокотемпературный пиролиз с газообразным теплоносителем - Пиролиз углеводородного сырья
Процесс высокотемпературного пиролиза в адиабатическом реакторе, осуществляемый в присутствии нагретого до 1600-2000оС теплоносителя, характеризуется...
-
Пиролиз в присутствии гетерогенныхкатализаторов - Пиролиз углеводородного сырья
Гетерогенные каталитические системы, которые применимы к высокоэндотермическим реакциям, обеспечивают высокие скорости реакций и, как следствие, снижение...
-
Узел смешения. Определение температуры сырья на входе в печь Тепловой баланс узла смешения: Qподв = Qс, Где Qподв - подводимое тепло, кДж/ч; Qс - тепло...
-
Заключение, Список использованных источников - Пиролиз углеводородного сырья
Данная работа посвящена расчету процесса термического пиролиза углеводородного сырья В литературном обзоре приведены теоретические основы процесса и...
-
При строгом соблюдении порядка подготовки, пуска в работу или остановки объекта (как и отдельных видов оборудования) пропусков продуктов, как правило, не...
-
1. Для защиты органов дыхания все работники объекта обеспечиваются индивидуальными фильтрующими противогазами с коробкой марки "БКФ" в соответствии с...
-
1. Продуть аппараты и коммуникации перед пуском ингазом до содержания кислорода в отходящем после продувки газе не более 2% об. 2. Перед розжигом...
-
Введение - Пиролиз углеводородного сырья
В настоящее время нефтехимический потенциал промышленно развитых государств определяется объемами производства низших олефинов. Основным источником их...
-
Темой данного дипломного проекта является получение низших олефинов пиролизом бутановой фракций. С целью обеспечения безопасности производства в...
-
Экологическое обоснование производства - Пиролиз углеводородного сырья
Главной проблемой нефтехимических процессов является уменьшение газовых выбросов в атмосферу и сброса загрязненных сточных вод в водоемах. В процессе...
-
Выбор средств контроля и регулирования зависит от условий технологического режима. При выборе средств контроля и регулирования руководствуются следующими...
-
Пиролиз углеводородного сырья в расплавленных средах - Пиролиз углеводородного сырья
В качестве расплава употребляют некоторые металлы (свинец, висмут, кадмий, олово и другие) и их сплавы, соли (хлориды, карбонаты и другие) или...
-
Закалочно-испарительный аппарат (Х-1) представляет собой теплообменник смешения. Поток пирогаза охлаждается водой, которая, испаряясь, забирает часть...
-
Мероприятия по охране окружающей природной среды - Пиролиз углеводородного сырья
Газовой лабораторией ЦЗЛ осуществляется систематический контроль за содержанием едкого натра в щелочных стоках объекта. С целью сокращения воздействия...
-
Автоматический контроль и регулирование - Пиролиз углеводородного сырья
Развитие отрасли нефтехимического и органического синтеза в наше время невозможно без применения автоматического контроля. Ежегодно вводятся в действие...
-
Расчет основного оборудования, Расчет для действующего типа змеевика - Пиролиз углеводородного сырья
Расчет для действующего типа змеевика Определение размеров реакционного змеевика печи Камера радиации Количество потоков: n = 2; Размер труб, мм: 140х8;...
-
Электробезопасность - Пиролиз углеводородного сырья
Электрооборудование и электроаппаратура, устанавливаемые на установке, по своему исполнению должны соответствовать классу взрывоопасных зон, категориям и...
-
Пиролиз в присутствии гомогенных инициаторов - Пиролиз углеводородного сырья
Широкое применение получили различные добавки и инициаторы способные инициировать процесс пиролиза, а также ингибировать нежелательные процессы. В...
-
Мероприятия по обеспечению безопасности производства - Пиролиз углеводородного сырья
В соответствии с ГОСТ-12.3.002-88 безопасность производственного процесса обеспечивается выбором режима работы технологического процесса, оборудования,...
-
Материальный баланс отделения пиролиза представлен в таблице 4.3. Таблица 4.3 - Материальный баланс отделения пиролиза Приход Расход Компонент % масс....
-
Материальный баланс от аппарата к аппарату - Пиролиз углеводородного сырья
Составы выходящих потоков для составления баланса взяты из регламента производства. Таблица 4.2 - Материальный баланс от аппарата к аппарату Аппарат...
-
Теоретические основы каталитического пиролиза - Пиролиз углеводородного сырья
Теоретические основы процесса каталитического пиролиза в настоящее время изучены недостаточно. В качестве активных компонентов катализаторов для пиролиза...
-
Сырье - смесь углеводородов, обладает высокой испаряемостью при обычной температуре. Огнеопасен. Вдыхание большого количества паров бензина вызывает...
-
Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей 1. Во всех производственных помещениях и на рабочих местах в объекте установлены...
-
Исходные данные Суммарная производительность по олефинам (этилен + пропилен), т/час 7,882 Сырье бутан технический Состав сырья, % об. Пропан 15,8 Бутан...
-
Описание схемы ректификационной установки - Колонные аппараты
Процесс непрерывной ректификации осуществляется в ректификационной установке, включающей колонну ректификации, подогреватель исходной смеси, дефлегматор,...
Пуск и остановка установки пиролиза - Пиролиз углеводородного сырья