Пуск и остановка установки пиролиза - Пиролиз углеводородного сырья

Перед пуском необходимо:

    1. Произвести внешний осмотр всего оборудования, запорной и предохранительной арматуры, коммуникаций, приборов КИП с целью выявления и устранения возможных неисправностей. 2. Оборудование и трубопроводы продуть инертным газом до содержания кислорода в отходящем газе не более 2 % об. Проверить оборудование и трубопроводы на герметичность. 3. Принять в соответствующие коллекторы воздух КИП, топливо, сырье, пар, промышленную воду, щелочь, масло, пропилен, аммиак, паровой конденсат. Подать промышленную воду на все водянные холодильники.

При пуске объекта в зимнее время:

    1. Включить обогрев приборов КИП, паро и водоспутники. Убедиться в проходимости по всем трубопроводам, замерзшие участки и арматуру отогреть паром или горячей водой. 2. Обеспечить минимальный проток по воде и пару на резервных теплообменниках, проток продукта на резервных насосах ХГВ и ЦНГ, проток ингаза через резервный компрессор, проток пара через змеевики печи при горячем простое.

Пуск отделений пиролиза:

    1. Зажечь горелки на печах пиролиза (П-1) и печи подогрева метановодородной фракции (МВФ). 2. Подать паровой конденсат в котлы утилизаторы (КУ). Включить в работу дымососы. Открыть выход получаемого в котлах-утилизаторах (КУ) пара в коллектор пара давления 8 кг/см2. 3. Начать заполнение ЗИА питательной водой. Подключить клапан регулятор давления пара в ЗИА. 4. В течение 9 часов поднимать температуру на перевалах печей (П-1) до 450оС по 50оС в час включением в работу дополнительных горелок.

Подать пар в змеевики печей (П-1).

Подать паровой конденсат в закалочные устройства 1 и 2 ступени из заводской сети.

Поднять температуру перевалов печей пиролиза (П-1) до 650оС по 100оС в час включением в работу дополнительных горелок горелок.

Открыть задвижку на входе пирогаза в емкость (Е-5).

Включить в работу водяные холодильники (Х-2).

Включить в работу воздушные холодильники (ХВ).

Включить в работу насос (Н-3) для откачки подсмольной воды из отсека в отстойник (О-2).

Принять жидкий аммиак в холодильник (Х-3).

Включить в работу насос (Н-2) и подать на закалочные устройства печей (П-1) подсмольную воду из емкости - разделителя (Е-2), а подачу конденсата в закалочные устройства из заводской сети прекратить.

Принять сырье на гребенки печей пиролиза (П-1). Поднять температуру пирогаза на выходе из печи до 750-800оС, увеличивая подачу топлива к горелкам печи.

Включить в работу насос (Н-4) с подачей легкой смолы на орошение верха и 8-ю тарелку колонны (К-1) для поддержания температур верха и куба.

Включить в работу фильтры (Ф-1) и насосы (Н-1) с подачей тяжелой смолы на 8-ю тарелку колонны (К-1).

Включить в работу насос (Н-7) и начать откачку подсмольной воды в отстойник (О-2).

Включить в работу насос (Н-8) и подать пироконденсат на промывку воздушных холодильников (ХВ).

Начать отбор подсмольной воды из отстойника (О-2) в емкость - разделитель (Е-4). Включить насос (Н-5) и подать подсмольную воду в отпарную колонну (К-2), предварительно подав на нее пар.

Останов отделения пиролиза.

    1. Прекратить прием топлива на печь подогрева метановодородной фракции. В течении 6-и часов по 100оС в час снижать температуру свода печи и после чего погасить горелки. 2. Постепенно сократить нагрузку на объект, останавливая печи (П-1). Оставить в работе одну печь (П-1) и один компрессор. Перейти на прием топлива из сети завода. По мере снижения нагрузки на печи увеличивать расход пара на потоки печи (П-1). Медленно, в течении 3-х часов снизить температуру на перевале до 650оС.

Прекратить прием жидкого аммиака в холодильники (Х-3).

Прекратить орошение и подачу смолы на 8-ю тарелку колонны (К-1), промывку пирогазового коллектора и воздушных холодильников (ХВ), откачать всю легкую смолу из емкости (апп. Е-2) на заводской склад, после чего остановить насос (Н-4).

Прекратить циркуляцию тяжелой смолы на 8-ю тарелку колонны (К-1). Откачать всю тяжелую смолу на заводской склад.

Прекратить подачу сырья на печь (П-1). Остановить компрессор, предварительно открыв стравливание пирогаза на факел из емкости (Е-5).

Слить конденсат и стравить давление с ЗИА.

Снизить температуру перевала до 450оС. Закрыть подсмольную воду на закалочные устройства.

Открыть спускник на коллекторе пирогаза перед холодильниками (Х-2).

Откачать подсмольную воду из емкости (Е-2) в отстойник (О-2). Откачать углеводороды из отсека смолы емкости (Е-4) в отстойник (О-2).

Слить уровень из сепаратоа (С-3) в отстойник (О-3).

Откачать пироконденсат из отсека смолы емкости (Е-3) на заводской склад. Остановить насос (Н-8).

Прекратить подачу конденсата на котлы-утилизаторы (КУ).

Остановить дымососы.

Прекратить подачу пара в змеевик печи (П-1).

Погасить горелки на печи (П-1). Прекратить прием топлива из сети завода.

Слить воду и смолу из отстойника (О-2) в разделитель (Е-2).

Откачать воду из разделителя (Е-4) в отпарную колонну (К-2). Остановить насос (Н-5).

Остановить отпарную колонну (К-2) и прекратить подачу пара на отпарку.

Стравить остаточное давление пирогаза из аппаратов и трубопроводов отделения пиролиза на факел и продуть их ингазом.

Закрыть всю арматуру на линиях пара и промышленной воды. Закрыть всю оставшуюся арматуру.

При останове объекта в зимний период необходимо дополнительно выполнить следующее:

    1. Оставить аппараты и трубопроводы на протоке по промышленной воде и пару. 2. Оставить в работе обогрев КИП паро - и водоспутники. 3. Все аппараты и трубопроводу освободить от продукта и продуть ингазом. 4. Все трубопроводы и аппараты по пару и воде необходимо освободить от воды и парового конденсата с последующей продувкой ингазом и открытием спускников в нижних точках.

Похожие статьи




Пуск и остановка установки пиролиза - Пиролиз углеводородного сырья

Предыдущая | Следующая