Практическая часть, Подготовка прибора к эксплуатации, Подготовка сырья к процессу - Риформинг как способ получения бензина с улучшенными характеристиками

Подготовка прибора к эксплуатации

1. Внешний осмотр:

Проверка:

Отсутствия механических повреждений,

Отсутствия коррозии,

Надежности крепления,

Целостности электрических соединений,

Наличия видимого заземления.

Наличие калибровочного знака,

Наличие маркировки по взрывозащите.

    2. Проверка соответствия значения "0" выходного сигнала нулевому значению измеряемого параметра, корректировка. 3. Проверка состояния сопряжения деталей обеспечивающих взрывозащиту.

Удаление загрязнений.

Операции ТО-1.

Осмотр импульсной линии, удаление загрязнений

Прокачка антифризом, опрессовка совместно с уравнительными, разделительными сосудами, устранение неплотностей или удаление конденсата или газа из отстойных сосудов.

Операции ТО-2.

Проверка герметичности кабельных вводов

Чистка контактов от окисления, протяжки контактных соединений и крепежных элементов, проверка заземления.

Востановление надписей и маркировок

Проверка суммарной погрешности с каналом измерения

Подготовка сырья к процессу

В качестве сырья для каталитического риформинга обычно используют фракции первичной перегонки нефти с пределами выкипания 62-180оС. Прямогонные бензиновые фракции применяются в качестве исходного сырья не только в процессе каталитического риформинга, но и в производстве этилена, реактивных топлив, промышленности СК и других отраслях. Помимо прямогонных бензинов, как сырье каталитического риформинга используют бензины вторичных процессов после облагораживания.

Качество сырья каталитического риформинга определяется его фракционным и химическим составом. Фракционный состав сырья выбирается в зависимости от целевых продуктов процесса, а химический состав сырья полностью зависит от перерабатываемой нефти. Из-за содержания органических серу-,азот - и кислородосодержащих соединений, а также непредельных углеводородов и металлов сырье каталитического риформинга предварительно следует подвергать гидроочистке. При гидоочистке непредельные углеводороды насыщаются водородом, превращаясь в предельные (парафиновые) углеводороды; кроме того, удаляются вредные примеси.

Подготовка сырья риформинга включает в себя процессы ректификациии предварительной гидроочистки.

Ректификация используется для выделения необходимых определенных фракций прямогонных бензинов в зависимости от назначения процесса. При первичной перегонке нефти отбирают широкие бензиновые фракции с началом кипения 40-50°С и концом кипения 180-200°С. Дальнейшая подготовка сырья для производства высокооктановых компонентов бензина или ароматических углеводородов проводится на блоках и установкахвторичной ректификации.

В качестве сырья риформинга наряду с бензиновыми фракциями прямой перегонки нефти применяют бензины вторичного происхождения, получаемые при термической и термокаталитической переработке тяжелых нефтяных фракций, а также выделяемые из продуктов переработки углей и сланцев.

Таблица 5

Источники сырья для каталитического риформинга

Процесс

Нежелательные компоненты сырья

Характерные примеси

Оле-фины

Диоле-фины

Кислородсодержащие соединения

S

N

С1

Pb, As, Си

Прямая перегонка

Нефти

--

--

--

+

-

-

-

Прямая перегонка

-

-

-

+,++

-

-

-

Газовых конденсатов

Легкие фракции гидроочистки дизельных топлив и керосинов

-

-

-

+

+

+

+

Термические процессы (крекинг, висбрекинг, коксование нефтяных остатков)

++

++

-

++

++

++

++

Гидрокрекинг

-

-

-

+

++

+

+

Гидрогенизационное сжижение углей

И горючих сланцев

+

-

++

++

+

++

++

Как видно из таблицы 5, в большинстве видов исходного сырья риформинга присутствуют нежелательные вредные примеси, а также в бензинах вторичного происхождения -- олефиновые и диолефиновые углеводороды, которые способствуют быстрому отравлению и снижению работоспособности катализатора. В связи с этим, как было сказано выше, любой вид сырья до подачи на установку риформинга подвергают каталитической гидрогенизации с целью очистки его от серы, азота и других примесей, а в случае использования бензинов вторичных процессов и для насыщения непредельных углеводородов. Исчерпывающее удаление сероводорода, аммиака, хлороводорода и снижение содержания воды в гидрогенизате достигается в отпарных колоннах установки. Независимо от вида исходного сырья гидрогенизат должен отвечать требованиям, обусловленным свойствами катализатора риформинга.

Похожие статьи




Практическая часть, Подготовка прибора к эксплуатации, Подготовка сырья к процессу - Риформинг как способ получения бензина с улучшенными характеристиками

Предыдущая | Следующая