Технология и показатели оптимизации долгосрочной производственной программы предприятия - Разработка мероприятий по развитию маркетинговых программ СОАО "Коммунарка"

При оптимизации производственной программы предприятия задача состоит в том, чтобы исходя из определенных ресурсов оборудования, рабочей силы, материалов, с учетом реальных условий и ограничений, заказов и требований на продукцию определить производственную программу и реализовать ее с наилучшими результатами.

Модель разработки производственной программы промышленного предприятия чаще всего формируется в виде общей задач линейного программирования или ее модификации.

Выбор оптимальной производственной программы производится методом анализа ряда вариантов путем последовательного ввода в расчеты разных ограничений.

При оптимизации производственной программы производится выбор такой производственной программы, при которой каждое предприятие использовалось бы для выпуска таких изделий, которые на нем целесообразнее всего изготовлять, в результате чего либо общий эффект достигает максимума, либо общие затраты становятся минимальными. Этот математический подход исключает волевые решения и позволяет осуществить научно обоснованное распределение производственной программы между предприятиями [2, c.195].

Оптимизация производственной программы является наиболее сложным процессом, поскольку в нем приходится согласовывать и учитывать огромное число различных факторов.

Рассмотрим содержание основных этапов алгоритма.

1. Анализ выполнения плана производства.

Основными задачами анализа выполнения плана в отчетном и предшествующем плановому периодах являются:

    -проверка выполнения плана выпуска и реализации продукции по всем стоимостным, натуральным и трудовым показателям; -изучение причин, положительно и отрицательно влияющих на выполнение плановых показателей; -выявление резервов дальнейшего роста и повышения эффективности производства; -разработка мероприятий по использованию резервов, выявленных в ходе анализа, условий увеличения объема выпуска продукции и повышения ее качества; -установление календарных сроков внедрения отдельных мероприятий, назначение подразделений и должностных лиц, ответственных за их выполнение, а также определение эффективности этих мероприятий. 2. Анализ портфеля заказов.

Анализу подвергаются: спрос потребителей через собственную торговую сеть; индивидуальные заказы потребителей; заявки дилеров; заявки оптовых покупателей. На основе заявок портфеля заказов, заключенных договоров и выявленной емкости рынка формируется и анализируется ассортимент и номенклатура портфеля заказов. На основе анализа сформированного службой маркетинга "портфеля" заказов специалистами всех заинтересованных структурных подразделений предприятия составляется заключение о возможности реализации "портфеля" в планируемом периоде, которое впоследствии учитывается при составлении производственной программы.

3. Расчет производственной мощности.

Определение величины производственной мощности занимает ведущее место в выявлении и оценке резервов производства. В расчет производственной мощности включается все наличное оборудование, в том числе и бездействующее в связи с неисправностями, ремонтом, модернизацией. Учитывается оборудование, находящееся в монтаже и на складах, предназначенное к вводу в эксплуатацию в планируемом периоде. При расчете мощности не рассматривается оборудование вспомогательных и обслуживающих цехов.

4. Планирование выпуска продукции в натуральном и стоимостном выражении.

Алгоритм расчета производственной программы (плана производства продукции) в упрощенном виде может быть сведен к следующим процедурам:

    - анализируется портфель заказов; - производится перерасчет ассортимента портфеля заказов на один вид продукции, принятый в качестве представителя; - анализируется использование среднегодовой производственной мощности в отчетном периоде; - определяется увеличение коэффициента использования производственной мощности в планируемом периоде, которое может быть достигнуто за счет реализации выявленных внутрипроизводственных резервов, без дополнительного ввода постоянных факторов производства; - определяется возможный выпуск продукции на основе действующих производственных мощностей; - проект производственной программы сравнивается с производственной мощностью по каждому изделию-представителю и выясняется, достаточно ли в наличии мощностей для выполнения объема продаж на плановый год. 5. Экономическая оценка проекта производственной программы.

В процессе обоснования производственной программы необходимо проверить, находится ли планируемый объем производства в пределах точек безубыточности. Для этого делается укрупненный расчет постоянных и переменных издержек, совокупного дохода от реализации продукции и прибыли для различных объемов производства, и по ним рассчитываются критические объемы, с которыми сравнивается планируемый объем производства. Эффективность производственной программы характеризуют также рентабельность продукции, рентабельность продаж, рентабельность капитала.

7. Разработка мер по реализации программы.

После всестороннего анализа проект производственной программы утверждается и доводится до структурных подразделений предприятия. Структурные подразделения на основе производственной программы разрабатывают планы производства цехов, корпусов, участков и других подразделений, после чего оценивают свою готовность к выполнению производственной программы. С этой целью по каждому рабочему месту проводится расчет загрузки оборудования [2, c.202].

Похожие статьи




Технология и показатели оптимизации долгосрочной производственной программы предприятия - Разработка мероприятий по развитию маркетинговых программ СОАО "Коммунарка"

Предыдущая | Следующая