Материалообеспечение на предприятии ООО "ДСК" "Грас-Светлоград" - Анализ материалообеспечения промышленного предприятия ООО "ДСК "Грас-Светлоград""
На предприятии ООО "ДСК" "Грас-Светлоград" можно рассмотреть следующие виды логистики:
- - производственная логистика - логистика складирования - транспортная логистика
Это поясняется тем, что данное предприятие можно проанализировать и со стороны внутреннего производства, и со стороны транспортировки реализованной продукции.
В основу логистического анализа положены такие принципы, как научность, системный подход, динамичность, выделение приоритетных направлений, комплексность, полнота и достоверность информационной базы и др. Применяемые при этом методы и приемы характерны для общего технико-экономического анализа производственно-хозяйственной деятельности. Большое значение для эффективности анализа имеет информационная база, которая включает совокупность нормативных, плановых, учетных и отчетных показателей, характеризующих состояние и динамику логистической системы и ее внешней экономической среды.
Можно отметить, что с помощью логистического анализа можно исследовать разносторонние сферы предприятия на основе информации, показателей финансового состояния и показателей экономического состояния предприятия на внутреннем и внешнем рынке.
Задачи производственной логистики касаются управления материальными потоками внутри предприятия, создающего материальные блага или оказывающего такие материальные услуги, как хранение, фасовка, развеска, укладка и т. д. Характерная черта объектов изучения в производственной логистике - их территориальная компактность. Участников логистического процесса в рамках производственной логистики связывают внутрипроизводственные отношения.
Логистические системы, рассматриваемые производственной логистикой, носят название внутрипроизводственных логистических систем. К ним можно отнести: промышленное предприятие; оптовое предприятие, имеющее складские сооружения; узловую грузовую станцию; узловой порт и другое.
Что касается выбранного для исследования предприятия, то можно описать следующий механизм внутри производственной логистики:
Главным этапом производства является процесс затворения пенобетонной смеси. Производство пенобетонной смеси разделяют на два вида.
Первый - изготовление с помощью баротехнологии, второй - с помощью пеногенератора. Первый способ более экономичен и прост, второй, в свою очередь, затратен, но позволяет изготовить материал высшего качества.
Этап формовки возможно производить по двум технологиям: литьевая и резательная. В зависимости от того, каким процессом формируются блоки, в будущем будет зависеть набор прочности и сушка.
Если при формовке использовалась литьевая технология, то сушка будет производиться по средством пропарки в камере или с помощью естественного высыхания. Естественное высыхание длится около 10 часов, а сушка в камере - 2-3 часа.
После резательной технологии прочность пеноблока увеличивается за счет естественного высыхания. Займет это от 4-14 часов. Решающим фактором будет вид резательных элементов, которые использовались, и класс ускорителей затвердения, которые были добавлены при затворке.
Этапы изготовления пенобетонных блоков литьевым способом Сначала в отдельной емкости готовится пеноконцентрат. Затем он подается в парогенератор. Если производство пеноблоков своими руками осуществляется с применением кавитационной установки, то этот этап пропускается. На втором этапе изготавливают пенобетонную смесь. Для этого в смеситель закладывают сухие компоненты, а потом подают воду и пену.
Если применяется кавитационная установка, то сначала в оборудование для производства газоблока закладывается пенообразователь, а потом все остальные ингредиенты. Бетонный раствор вымешивается примерно полминуты. Потом его заливают в формы. Каждая форма для пеноблоков перед использованием обязательно очищается и смазывается специальными жидкостями или машинным маслом. На последнем этапе происходит твердение пенобетона. Формы с раствором должны храниться при температуре окружающего воздуха не ниже 20 градусов.
Весь производственный цикл получения пенобетонных блоков можно разбить на несколько технологических этапов.
- 1. Хранение. 2. Загрузка компонентов и получения пенобетонной массы. 3. Смешивание или получение пенобетонной массы. 4. Формование пенобетонной массы. 5. Получение пенобетонных блоков и упаковка.
Хранение и загрузка компонентов.
Цемент хранится в силосах емкостью от 12 до 100 тонн устанавливаемых как в помещении, так и на улице. Количество силосов зависит от схемы организации производства и поставки цемента. Для бесперебойной работы производства, в случае поставок автомобильным транспортом нужно обеспечить 2-3 дневные запасы цемента, при поступлении по железной дороге 6-7 дневные. Из силосов цемент поступает в автоматизированный мобильный завод Санни АМЗ для дозирования посредством шнека в автоматическом режиме.
Возможна организация приема цемента из биг-бэгов. Стоимость такого цемента, как правило, равна стоимости цемента тарированного в мешки по 50 кг.
Себестоимость получаемого в этом случае пенобетона выше, в связи с тем что стоимость тарированного цемента на 500-700 рублей выше, чем навального. Если взять среднее предприятие производящее 30 м3 пенобетонных блоков увидим, что в случае перехода на использование навального цемента годовая экономия составит 365дней*30м3*0,3*500 рублей - более 1,6 млн. рублей.
Песок загружается в весовой бункер-дозатор Санни АМЗ с помощью скребкового конвейера в автоматическом режиме. При загрузке в бункер песок просеивается с помощью вибросита.
Вода подается в смеситель напрямую из водопровода и дозируется расходометром в автоматическом режиме. В случае недостаточного дебета (до 100 литров в минуту) устанавливаются подкачивающие насосы. Возможна организация постоянного набора воды в накопительную емкость. Технология получения пенобетонных блоков высокого качества требует использования горячей воды. Подогрев воды осуществляется в котельной либо с помощью последовательно подключенных газовых (электрических) водонагревателей.
Пенообразователь подается из емкости и дозируется расходомером в автоматическом режиме.
Получение пенобетонной массы.
Получение пенобетона происходит путем смешивания песка, цемента, воды и пенообразователя на заводе Санни АМЗ в автоматическом режиме. Обслуживающий персонал на этапе загрузки и смешивания - 1 оператор для работы на ПУ.
На любой другой установке Санни для производства пенобетона функции оператора, как правило, совмещает старший из звена формовщиков.
Формование пенобетонной массы
Заливщик наполняет пенобетонной массой пустые формы, перемещаемые по рельсам оператором распалубочного комплекса по кругу - завод Санни 1УКЖД. На комплексе Санни УЖДО формы двигаются в автоматизированном режиме, перемещение контролируется оператором на экране компьютера. Количество используемых форм зависит от производительности завода в сутки и составляет при минимальной производительности 54 м3сутки - 32 формы при 138 м3смену - 80 форм. На Санни 2УЖД после выпресовки готовых пеноблоков на европоддон, они еще в течение 16 часов перемещаются по лини отстоя, набирая дополнительную прочность.
При использовании только автомата по распалубке, пенобетон заливается в неразборные формы, которые подаются к месту заливки с помощью кран-балки и захвата Сани ЗДР. Возможна подача пенобетона от места заливки на любое расстояние к стационарно установленным формам с помощью шлангового насоса Санни - Тайфун без ухудшения качества транспортируемой смеси. Для удобства использования рукав подвешивают на кольцах вдоль натянутой проволоки. Основной недостаток такой схемы - трудности с промывкой рукава большой длины.
Формы для ручной распалубки устанавливают стационарно, рядами. Вдоль по проходам перемещают пенобетонную установку разливая в них пенобетон. Так же возможно использование насоса Санни - Тайфун со стационарно установленным заводом Сани АМЗ или любой установкой Санни.
При любой комплектации производства пенобетона в штате должен быть мастер и водитель погрузчика.
Получение пенобетонных блоков и упаковка.
Формы передвигаются по рельсам Санни-УЖД и по истечению 8 часов подходят к месту распалубки. Оператор 2УЖД включает программу выпресовки и 0,576м3 пеноблоков выдавливаются на поддон, так же производится распалубка следующих 0,576м3 пенобетонных блоков. Поддон с уложенными в два ряда блоками движется в течение 16 часов по линии отстоя, набирая прочность, после чего подается на автозапаковщик, где упаковывается в стрэйч-пленку и транспортируется на склад.
Отличие УЖДО от 2УЖД в отсутствии линии отстоя готовых пенобетонных блоков на поддонах в течение 16 часов. Подача блоков из Санни АРУ-ПК производится в ручную, с помощью рохли. Безусловным плюсом данного завода является его компактность.
Таблица 3. Сравнительная таблица линий по производству блоков
2УЖД |
УЖДО |
1УКЖД | |
Кол-во обслуживающего персонала |
4 |
4 |
5 |
Подача форм на заливку |
Автоматически |
Автоматически |
Захватом - оператор ЗДР |
Подача блоков на упаковку |
Автоматически |
Рохлей |
Захватом - оператор ЗДР |
Переход от одного цикла к следующему |
Контролирует оператор на компьютере |
Контролирует оператор на компьютере |
Выполняет оператор с пульта. |
Размещение форм на ж/д |
Однорядное, двухэтажное. |
Однорядное, двухэтажное. |
Двухрядное, через разделительный лист |
Линия дозревания блоков |
Есть |
Нет |
Нет |
Зачистка основания форм |
Автоматически |
Автоматически |
Ручная операция |
Смазка форм |
Автоматически |
Автоматически |
С дополнительным контролем |
Санни 1УКЖД.
Формы передвигаются по рельсам Санни УКЖД и по истечению 8 часов подходят к месту распалубки. Оператор захвата Санни-ЗДР, который подвешивается на тельфере (с заводом не поставляется), перемещает форму, залитую пенобетоном на распалубку.
Оператор Санни-УКЖД производит выпресовку и готовые 0.576м3 пеноблоков захватом, за один раз, переставляются на поддон, заранее установленный на площадку автоматического запаковщика.
Обрабатывают следующую форму и готовые пенобетонные блоки, вторым рядом, устанавливают захватом Санни-ЗДР на поддон. Оператор запаковщика производит упаковку 1,15 м3 пеноблоков в стрейч-пленку. Упакованный поддон с пенобетоном транспортируется на склад погрузчиком или кран балкой.
Санни АРУ.
Набор распалубочной прочности происходит в течение 8 часов, после чего формы подаются кран балкой или погрузчиком на направляющие рельсы Санни-АРУ-Н, где оператор производит выпресовку готовых 0.576м3 пеноблоков.
Захватом, за один раз, блоки переставляются на поддон, заранее установленный на площадку автоматического запаковщика. Так же обрабатывают следующую форму и готовые пенобетонные блоки, вторым рядом, устанавливают захватом Санни-ЗДР на поддон.
Оператор запаковщика производит упаковку 1,15м3 пеноблоков в стрейч-пленку. Упакованный поддон с пенобетоном транспортируется на склад погрузчиком или кран балкой.
При использовании Санни-АРУ-П захват отсутствует. Цикл от подачи формы залитой пенобетоном до выхода поддона с уложенными пенобетонными блоками в два ряда полностью автоматизирована.
Похожие статьи
-
Транспорт - это отрасль материального производства, осуществляющая перевозки людей и грузов. Значительная часть логистических операций на пути движения...
-
Базовые понятия и основные структуры управления МТО Материально-техническое обеспечение (МТО) является видом коммерческой деятельности, которая...
-
Анализ внешней и внутренней среды "ОАО" КЭМЗ" Ковылкинский электромеханический завод создан в декабре 1962 году и являлся одним из филиалов Лианозовского...
-
Введение - Анализ материалообеспечения промышленного предприятия ООО "ДСК "Грас-Светлоград""
Для каждого промышленного предприятия в зависимости от конкретных характеристик можно определить целесообразный уровень участия логистов в принятии...
-
Различаются два метода установления потребности в материальных ресурсах: 1) на плановой основе; 2) на основе расхода материалов прошлых периодов. Первый...
-
Эффективность логистической системы зависит не только от промышленного и транспортного производства, но и от функционирования складского хозяйства....
-
Характеристика предприятия Компания ГРАС по состоянию на 2015 год владеет тремя действующими заводами по производству автоклавного газобетона совокупной...
-
Для выполнения указанных задач прежде всего необходимо правильно определить потребность каждого цеха в материальных ресурсах. Потребность цеха Pц...
-
Литература - Анализ материалообеспечения промышленного предприятия ООО "ДСК "Грас-Светлоград""
1. Банит Ф. Г., Несвижский О. А. Механическое оборудование цементных заводов. М.: Машиностроение, 2013. 264. 2. Алесинская Т. В. Основы логистики....
-
Заключение - Анализ материалообеспечения промышленного предприятия ООО "ДСК "Грас-Светлоград""
Для обеспечения эффективной реализации материалов предприятие должно проводить комплекс мероприятий, обеспечивающих физическое распределение товарной...
-
После определения потребности в каждом виде материальных ресурсов устанавливается возможный вид закупки. Вид закупки определяет отдел маркетинга....
-
В настоящее время клиент предъявляет продавцу обязательное требование: сервис должен обеспечить работоспособность товара в течение всего срока службы....
-
Анализ ассортимента продукции предприятия - Политика ассортиментов товара
Начиная производство тротуарных плит, первый вопрос, с которым сталкивается производитель тротуарной плитки - выбор метода производства. Существует два...
-
Цели и задачи анализа продаж продукции - Анализ реализации продукции предприятия
Производственная организация - это пространственно-временная структура производственных факторов, обеспечивающая их взаимодействие с целью получения...
-
Экономические условия проекта Рассмотрим отчет о движении денежных средств проекта. Данный отчет отражает остатки денежных средств в динамике от периода...
-
Закупка товаров предприятием или торговой организацией - наиболее проблемный этап схемы обеспечения материальными ресурсами. В статье про выбор...
-
Общие сведения о компании "Fujifilm" Корпорация "Fujifilm", с штаб-квартирой в Токио, Япония, является стопроцентной дочерней компанией "Fujifilm"...
-
Выбор поставщика предполагает анализ альтернативных вариантов на основе выработки основных показателей оценки деятельности поставщика. Требования к...
-
В настоящее время СОАО "Коммунарка" следует глобальной стратегии фокусирования, когда целью предприятия является обслуживание идентичных ниш на каждом...
-
Производственная структура ООО "Общепит" включает в себя три подразделения. Это бар, горячий и холодный цеха. Цеха сгруппированы по технологическим...
-
Главная задача организации обслуживания потребителей - это разработка и внедрение рациональных форм и методов обслуживания. Рационально организовать...
-
Организационно-экономическая характеристика предприятия ООО "Мир" расположено в юго-западной части Курьинского района Алтайского края, центральная...
-
Стратегия маркетинга СОАО "Коммунарка" направлена на систематический анализ потребностей основных рынков сбыта и выбранных сегментов покупателей с целью...
-
Анализ внешней деловой среды предприятия - Совершенствование комплекса маркетинга
В связи с мировым финансовым кризисом рынок стального и чугунного литья, начиная с конца 2008 и до сегодняшнего дня, продолжает претерпевать изменения....
-
Организационно-экономическая характеристика предприятия Фирменное наименование общества: ООО "21 век". Юридический адрес нахождения общества: 153002, г....
-
ЗАКЛЮЧЕНИЕ - Анализ реализации продукции предприятия
Основной целью предприятия в большинстве случаев является получение максимально возможной прибыли от реализации продукции. В сегодняшних условиях жесткой...
-
Общая характеристика деятельности предприятия Акционерное общество "Рахат" является одним из крупнейших производителей кондитерских изделий в Казахстане....
-
Целью маркетингового плана на 2007 год является разработка ключевых мероприятий в области маркетинга посредством разработки маркетинговой стратегии и...
-
АНАЛИЗ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ, Анализ продажи продукции - Анализ реализации продукции предприятия
Анализ продажи продукции Продажа продукции является связующим звеном между производителем и потребителем. От спроса на товары зависят объем производства...
-
Краткая характеристика и основные показатели деятельности предприятия Общество с ограниченной ответственностью "Алькорстрой" учреждено в соответствии с...
-
Маркетинговый анализ деятельности предприятия ООО "Независимость" Маркетинговый анализ невозможно провести, не обладая исходной информацией о работе...
-
Анализ себестоимости услуг - Совершенствование маркетинговой деятельности предприятия
Наружная реклама имеет самую низкую стоимость из всех остальных рекламных средств, а тарифы на нее изменяются в зависимости от размера конкретного рынка...
-
Общая схема организационной структуры управления МУП "Мосгорреклама" изображена на рис.2.1. Более подробная схема структуры каждого из отделов приведена...
-
Краткая технико-экономическая характеристика Предприятие "CHIFF DЙCOR GRUP" SRL является юридическим лицом, имеет обособленное имущество, самостоятельный...
-
Неотъемлемой частью управления предприятием является формирование и реализация стратегии маркетинга. При формировании маркетинговой стратегии...
-
ВВЕДЕНИЕ - Анализ реализации продукции предприятия
Продажей продукции завершается кругооборот средств организации (предприятия), в результате чего создается возможность из полученной выручки произвести...
-
Мероприятия в области маркетинга ИП Семенов С. А. ("СладковЪ") предполагает использование следующих методов продвижения своей продукции: 1. Рекламная...
-
Анализ маркетинговой политики Сложность проведения какой либо маркетинговой политики, помимо, скажем, сложности просчитать реакцию потребителя,...
-
Управление оптовым оборотом представляет собой процесс формирования и реализации планов развития торгового предприятия на основе анализа результатов его...
-
Структуру затрат необходимо знать, чтобы ориентироваться какие затраты вносят существенный вклад в себестоимость продукции и на основе этого принимать...
Материалообеспечение на предприятии ООО "ДСК" "Грас-Светлоград" - Анализ материалообеспечения промышленного предприятия ООО "ДСК "Грас-Светлоград""