Конструктора осуществляют участие в пошиве образца. - Конкурентоспособность выпускаемой продукции на примере ОАО "Знамя индустриализации"

После просмотра образца заказчиком в адрес фабрики отправляются комментарии в письменном виде, и дается разрешение на запуск в массовое производство. Затем с учетом комментариев осуществляется, отшив второго образца. При пошиве изделий руководствуется рекомендациями и требованиями для инофирм. При пошиве для отечественных указчиков пользуется ГОСТами, ОСТами и другими НТД.

Лекальная группа занимается изготовлением и размножением лекал.

Завезенный со склада рулон картона разматывается в отдельные рулоны 15-20 м и оставляют для просушки. Затем рулоны перематывают в другую сторону для выравнивания места. В настоящее время в лекальном отделении осуществляется изготовление только осноровочных лекал и шаблонов. На каждой детали указывают детали лекал. К готовым лекалам прилагается спецификация, изготовление другого комплекта допускается по мере изношенности.

Рабочие лекала изготавливают в 2-х экземплярах: 1 комплект для швейного цеха, 1 - для раскройного.

После обработки в лекальной группе, заготовка попадает в группу нормирования, выполняют следующие виды работ:

Выполнение экспериментальных раскладок с учетом ширины и вида ткани;

Расчет норм расхода всех видов материалов;

Установление норм расхода на фурнитуру, тесьму и другие материалы;

Подготовка документации;

Контроль за правильностью использования ткани и других материалов.

Норма расхода материалов определяется на компьютере в системе "Гербер" в уменьшенную ширину и по зарисовкам в натуральную величину.

При работе с тканями, имеющие рисунок, выполняются экспериментальные раскладки путем накладывания рулона ткани на стол. Затем производится раскладывание комплекта лекал на ткани с учетом ее особенностей.

Расчет норм расхода материалов производится вручную. Расчет норм расхода фурнитуры - исходя из образца-эталона расчетным путем.

При выполнении раскладок лекал оператор должен выполнить седеющие требования:

    1. Экономичность норм по расходу материалов. 2. Комплектность деталей в соответствии со спецификацией. 3. Соблюдение направление нитей основы, количество и расположение надсечек, надставок. 4. Соблюдение направления ворса, рисунка, припусков на подгонку рисунка.

Оборудование: универсальные машины для сборки изделий; специальное оборудование для выметывания петель; подшивки изделий, выполнения закрепок, обметочная, окантовочная, утюги фирмы "Vite" (Германия). Следующим этапом изготовления продукции является материальная сторона, которой занимается подготовительный цех.

Основной целью подготовительного цеха является подготовка тканей к раскрою. Задачи подготовительного цеха:

Приемка материалов по количеству;

Распаковка материалов и транспортировка в зону хранения. Качественная приемка материалов:

Расчет кусков материала;

Подсортировка материалов в настил;

Конфекционирование;

Комплектование материалов для транспортировки в раскройный цех.

Из текстильных предприятий, поставляющих ткани для изготовления изделий на внутренний рынок это:

АО "Камвольный комбинат", - г. Минск,

АО "Сукно", - г. Минск,

"Могатекс", - г. Могилев;

ОСО "Кобрин",

Минский фурнитурный завод;

Могилев "Лента".

Ткани на предприятие поступают грузовым транспортом в кусках, коробах или специальной упаковке. Разгрузка производится вручную с помощью транспортера.

Проверяется количество кусков, их вес, наличие оригинальной упаковки.

Далее идет работа в раскройном цеху. Процессы раскройного цеха имеют большое значение в общем объеме работ по изготовлению швейных изделий.

Основной задачей цеха является раскрой и подача кроя в швейные цеха.

Технические операции раскройного цеха:

Приемка ткани из подготовительного цеха;

Подача ткани к настилочным столам;

Настилание материалов;

Выполнение раскладок и обмеловок;

Контроль съемки настила, заполнение маршрутных листов;

Печатание ярлыков;

Сдача, прием и хранение кроя.

В раскройном цехе отдельно выделен участок дублирования, выстегивания на 122-х игольной машине.

В цехе 2 бригады, работающие по принципу КУБ (комплексно-универсальной бригады). Данный цех тесно взаимодействует со складом готовой продукции.

Склад готовой продукции расположен в 4-х этажном здании. Площади складов:

№ 1-936 м. кв.;

№ 2-936 м. кв.;

№ 3-936 м. кв.;

№ 4-936 м. кв.

Технологический процесс склада готовой продукции включает следующие операции: приемку готовых изделий из пошивочных цехов, комплектование изделий по заказам фирм, учет материальных ценностей. Готовые изделия на склад поступают в тележках-накопителях в подвешенном виде.

На предприятии закончена работа по внедрению стандарта предприятия ИСО 9000.

Похожие статьи




Конструктора осуществляют участие в пошиве образца. - Конкурентоспособность выпускаемой продукции на примере ОАО "Знамя индустриализации"

Предыдущая | Следующая