Схема информационных потоков АСУ технологическим объектом, Выбор контроллера для автоматизированной системы, Функциональная схема технологического объекта - Разработка проекта автоматизации системы водоснабжения

Выбранные датчики, исполнительные механизмы и их месторасположение, а также структурная схема АСУ ТП производства сухого молока позволяют составить схему информационных потоков в АСУ технологическим объектом.

На схеме обозначены направления потоков, а также вид сигнала (аналоговый, цифровой, разрядность).

Схема информационных потоков приведена на рисунке 5.

схема информационных потоков

Рисунок 5 - Схема информационных потоков

Водоснабжение автоматический датчик

Входные потоки:

    1. Уровень воды в резервуаре 1 (1). 2. Уровень воды в резервуаре 1 (2).

Показатель pH воды в резервуаре 1.

Уровень воды в резервуаре 2.

Выходные потоки:

    1. К насосу 1. 2. К насосу 2.

К насосу 3.

Выбор контроллера для автоматизированной системы

Для контроля данной системы был выбран контроллер ОВЕН ПЛК 110-39

овен плк 110-39

Рисунок 6 - ОВЕН ПЛК 110-39

Программируемые логические контроллеры ОВЕН ПЛК110-30 выполнены в полном соответствии со стандартом ГОСТ Р 51840-2001 (IEC 61131-2), что обеспечивает высокую аппаратную надежность.

По электромагнитной совместимости контроллеры соответствуют классу А по ГОСТ Р 51522-99 (МЭК 61326-1-97) и ГОСТ Р 51841-2001, что подтверждено неоднократными испытаниями изделия.

Рекомендуется к использованию

В системах HVAC.

В сфере ЖКХ (ИТП, ЦТП).

В АСУ водоканалов.

Для управления малыми станками и механизмами.

Для управления пищеперерабатывающими и упаковочными аппаратами.

Для управления климатическим оборудованием.

Для автоматизации торгового оборудования.

В сфере производства строительных материалов.

Оптимально для построения распределенных систем управления и диспетчеризации с использованием как проводных, так и беспроводных технологий.

Вычислительные ресурсы.

В контроллере изначально заложены мощные вычислительные ресурсы при отсутствии операционной системы:

Высокопроизводительный процессор RISC архитектуры ARM9, с частотой 180МГц компании Atmel;

Большой объем оперативной памяти - 8МБ;

Большой объем постоянной памяти - Flash память, 4МБ;

Объем энергонезависимой памяти, для хранения значений переменных - до 16КБ;

Время цикла по умолчанию составляет 1мс при 50 логических операциях, при отсутствии сетевого обмена.

Условия эксплуатации.

Расширенный температурный рабочий диапазон окружающего воздуха: от минус 10 °С до +50 °С.

Закрытые взрывобезопасные помещения или шкафы электрооборудования без агрессивных паров и газов.

Верхний предел относительной влажности воздуха - 80 % при 25 °С и более низких температурах без конденсации влаги;

Атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

Конструктивные особенности.

Контроллеры выполнены в компактном DIN-реечном корпусе. Габаритные и установочные размеры отличаются в зависимости от модификации, и приведены в конце раздела.

Расширение количества точек вводавывода осуществляется путем подключения внешних модулей вводавывода по любому из встроенных интерфейсов.

Электрические параметры.

Два варианта питания для каждого контроллера:

Переменный ток: (90-265)В, (47...63)Гц;

Постоянный ток: (18-29)В.

Небольшая потребляемая мощность до 10Вт.

Интерфейсы и протоколы

Все контроллеры данной линейки имеют большое количество интерфейсов на борту, работающих независимо друг от друга:

Ethernet;

До трех последовательных портов;

USB Device для программирования контроллера.

В целом, данный контроллер удовлетворяет разработанной АСУ ТП.

Функциональная схема технологического объекта

Результатом главы 2 является функциональная схема технологического объекта, отображающая вид датчиков, места расположения датчиков, а также места расположения исполнительных механизмов и пусковых устройств. Функциональная схема приведена на рисунке 7.

функциональная схема системы

Рисунок 7 - Функциональная схема системы

Обоснование мест установки датчиков:

Датчик NS 2-1 предназначен для управления насосом 1;

Датчик pH 4-1 предназначен для измерения показателя pH воды в резервуаре 1;

Датчики LE 4-2 и 4-3 предназначены для индикации уровня воды в резервуаре 1;

Датчик NS 5-1 предназначен для управления насосом 2;

Датчик NS 6-1 предназначен для управления насосом 3;

Датчик LE 7-1 предназначен для индикации уровня воды в резервуаре 2.

Похожие статьи




Схема информационных потоков АСУ технологическим объектом, Выбор контроллера для автоматизированной системы, Функциональная схема технологического объекта - Разработка проекта автоматизации системы водоснабжения

Предыдущая | Следующая