Классификация бурильных труб (ГОСТ 631-75), Конструкция ВЗД - Технология бурения скважин

    1. По категориям скважины:
      А) для структурно-поискового бурения, ремонта скважин применяют трубы длиной 6; 8; 11,5 м и d=60-102 мм; Б) для глубокого эксплуатационного и разведочного бурения - l=8; 11,5 м и d=114-168 мм.
    2. По способу соединения между собой:
      А) сборной конструкции:
        - с утолщением внутрь ТБВ (труба бурильная с утолщением внутрь); - с утолщением наружу ТБН (труба бурильная с утолщением наружу) - применяют для турбинного бурения, имеют более широкое проходное сечение.

Но утолщение наружу ведет к увеличению наружного диаметра соединительных элементов, в связи с чем приходится применять долота большего диаметра;

Замки к трубам с утолщенными концами изготовляются трех типов, отличающихся между собой гидравлическими и прочностными характеристиками:

    - ЗН - замок с нормальным проходным отверстием, значительно меньшим диаметра отверстия утолщенных концов бурильных труб. Сужение проходного отверстия значительно увеличивает потери давления при циркуляции промывочной жидкости, поэтому они мало применяются при роторном способе бурения и совершенно не используются в турбинном бурении; - ЗШ - замок с широким проходным отверстием, близким к диаметру проходного отверстия утолщенных концов бурильных труб. Имеют наиболее широкое распространение; - ЗУ - замок с увеличенным проходным отверстием, большим проходного отверстия утолщенных концов бурильных труб. Применятся для соединения труб с утолщенными наружу концами

- с приварными замками ТБПВ (труба бурильная с приварными замками и утолщением внутрь) и ТБПН (труба бурильная с приварными замками и утолщением внутрь).

Эти трубы имеют равнопроходное сечение по всей длине и в соединениях, что обуславливает минимальные гидравлические потери в бурильной колонне, облегченный спуск и подъем приборов контроля за положением скважины в пространстве;

    Б) цельной конструкции (без замка). 3. По направлению резьбы:
      А) левая; Б) правая.
    4. По профилю резьбы:
      А) треугольной формы с углом при вершине 60. Впадины и вершины закруглены. Шаг резьбы 3,175 мм;
    Б) трапецеидальной формы. 5. По назначению:
      А) бурильная труба БТ предназначена для бурения:
        - стальные бурильные трубы СБТ; - алюминиевые бурильные трубы АБТ; - титановые бурильные трубы ТБТ и т. д.
      Б) ведущая бурильная труба ВБТ - для передачи вращения от ротора к породоразрушающему инструменту (l=15-20 м):
    - квадратного сечения К; - шестигранного сечения Ш. В) утяжеленная бурильная труба УБТ - для создания осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент, увеличения жесткости бурильной трубы. Наиболее широко применяются УБТ горячетканного изготовления. Изготовляют из сталей группы прочности Д и К без термообработки, поэтому они обладают недостаточной прочностью и износостойкостью, особенно в резьбовых соединениях. Они имеют значительные допуски на кривизну и разностенность. При вращении это приводит к возникновению динамических нагрузок, разрушению породоразрушающего инструмента и других элементов компоновки бурильной колонны.

Недостатки горячетканых УБТ в значительно степени устранены у сбалансированных утяжеленных бурильных труб УБТС.

Канал у этих труб просверливается, а не прошивается, как у горячетканых. Также осуществляется термообработка и механическая обработка по наружному диаметру. Выпускаются УБТС диаметрами от 89 до 299 мм. Изготовляются из сталей марки 40ХН2МА И 38ХНЗМФА

    Г) для ликвидации аварии. 6. По способу бурения:
      А) для бурения ротором; Б) для бурения гидравлическим забойным двигателем; В) для бурения с электробуром.
    7. По материалам:
      А) стальные бурильные трубы СБТ; Б) легкосплавные - для уменьшения веса бурильной колонны. Уменьшение веса колонны дает возможность ускорения спуско-подъемных операций и увеличения конечной глубины проходки при одной и той же грузоподъемности буровой установки. Важным достоинством ЛБТ является также их диамагнитность, что позволяет проводить замеры в колонне приборами, ориентирующимися в магнитном поле Земли (алюминиевые АБТ и титановые ТБТ); В) беззамковые с внутренним кольцевым утолщением.
    8. По способу составления колонны бурильной трубы:
      А)бурильные трубы стандартной длины; Б)непрерывные бурильные трубы.
    9. По магнитным свойствам:
      - бурильные трубы из магнитных материалов; - бурильные трубы из немагнитных материалов (дюрали, немагнитной стали).
    10. По фактическому состоянию труб в процессе их эксплуатации:
      - бурильные трубы 1-го класса; - бурильные трубы 2-го класса; - бурильные трубы 3-го класса.

Для добычи нефти и/или газа либо для проведения капитального ремонта скважин используют Винтовой забойный двигатель (ВЗД), обладающий необходимым крутящим моментом и способный осуществлять бурение в различных направлениях в зависимости от типа используемой конструкции. Такой выбор обусловлен необходимостью разрушения горных пород с высокой эффективностью и достаточной скоростью.

Конструкция ВЗД

Винтовой забойный двигатель представляет собой симметричный роторный агрегат с применением зубчатого косого зацепления, приводимый в действие за счет давления подаваемой жидкости.

Основными деталями винтового забойного двигателя являются его рабочие органы - статор и ротор.

Статор выполнен в виде стального корпуса, к внутренней поверхности которого привулканизирована резиновая обкладка с пятью внутренними винтовыми зубьями левого направления.

Разрез статора

Стальной ротор имеет несколько наружных винтовых зуба. Шаги винтовых линий зубьев ротора и статора пропорциональны числу зубьев.

Ротор

Похожие статьи




Классификация бурильных труб (ГОСТ 631-75), Конструкция ВЗД - Технология бурения скважин

Предыдущая | Следующая