БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ - Подбор оптимальных режимов работы насосных агрегатов

В каждой насосной станции должны быть вывешены на видном месте схема коммуникаций станции и нагнетательных водоводов с колодцами и задвижками; первичная и вторичная схемы установки электропитания, а также утвержденный список лиц, имеющих допуск к выключению энергосистемы.

Все движущиеся и вращающиеся части механизмов насосов должны иметь прочные съемные металлические ограждения, надежно закрывающие доступ к движущимся частям со всех сторон. Выступающие детали вращающихся деталей необходимо закрывать кожухами по всей окружности вращения. Ремонт и осмотр огражденных частей и снятие ограждений допускаются только после полной остановки механизма.

Во избежание несчастных случаев из-за прорыва прокладок фланцевых разъемов корпусов центробежных насосов последние должны иметь ограждения в виде козырьков из железа толщиной 1,5 - 2 мм. Набивку сальников, а также торцовые уплотнения вала разрешается заменять только при остановленном насосе.

Насос, подлежащий разборке, должен быть остановлен и отключен от трубопроводов путем закрытия задвижек, и установки заглушек, а электропривод обесточен.

Во время работы насосов не допускается проводить замену или ремонт вентилей или задвижек, какие-либо операции под полом машинного зала, ремонт или замену арматуры и проводки силовой и осветительной сети.

На нагнетательных линиях должны быть установлены регистрирующие манометры и предохранительные клапаны. Пропуски в сальниках насосов и в соединениях трубопроводов должны устраняться немедленно.

На оборудовании, работающем под давлением, устанавливают манометры с трехходовыми кранами.

Манометры не допускаются к применению, если на них отсутствует пломба или клеймо; истек срок проверки; стрелка манометра при его выключении не возвращается к нулевому положению или имеются повреждения манометра (разбито стекло и др.).

Манометр выбирают с такой шкалой, чтобы при рабочем давлении стрелка его находилась в средней трети шкалы. Манометр устанавливают так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу, при этом он должен находиться в вертикальной плоскости или с наклоном вперед до 30.

Запрещается переключать работающий насос на запасной без проверки правильности открытия соответствующих задвижек и подготовленности запасного насоса к пуску. При запуске насосов нельзя находиться вблизи напорных патрубков. Фланцевые соединения напорной части насоса заключают в металлических кожух для защиты обслуживающего персонала от удара струей воды в случае нарушения фланцевых соединений.

Включать и отключать приводы масляных выключателей электродвигателей необходимо только с использованием защитных средств (диэлектрические перчатки, боты. коврики, подставки).

При отключении электроэнергии с подстанции и остановке насосов машинист - электромонтер обязан выключить все масляные выключатели. Категорически запрещается проводить какие-либо работы на агрегатах, если не отключены выключатель и разъединитель данного агрегата. На приводах должны вывешиваться плакаты "Не включать - работают люди".

При длительных остановках кустовых насосных станций категорически запрещается перепускать воду из нагнетательных скважин через манифольды кустовых насосных станций.

Перед пуском насосов проводят их наружный осмотр, проверяют положение ротора (нет ли смещения), набивку сальников (сальники должны быть набиты, но не туго затянуты), уровень масла в подшипниках (причем масло должно быть совершенно чистым), надежность стопорения подшипников, давление воды в приемной линии насоса, крепление ограждений соединительной муфты и кожухов на фланцевых соединениях. Обнаруженные неполадки немедленно устраняют. Если насос пускают после монтажа, то необходимо провернуть вал вручную на два, три оборота.

После этого насос можно пустить в ход в указанной ниже последовательности.

    1) Залить корпус насоса перекачиваемой жидкостью. Для этого надо открыть на корпусе вентиль или же пробку для выхода воздуха. Заливку можно производить из обводной линии напорной трубы; через пробку (воронкой) на корпусе; засасыванием воздуха из всасывающей трубы и корпуса при помощи специального пускового вакуум-насоса. Обычно вакуум-насосом пользуются при больших диаметрах всасывающей трубы и отсутствии приемного откидного клапана. 2) Закрыть напорную и открыть приемную задвижку. 3) Пустить в ход двигатель при помощи специального пускового приспособления (в зависимости от вида двигателя) и следить за манометром на выкиде.

Как только давление будет соответствовать статической высоте напора, постепенным открытием напорной задвижки пустить насосную линию. При работе насоса с электродвигателем следить за показаниями амперметра. Хорошо установленный центробежный насос не должен вибрировать при работе; если вибрация будет сильной, то насос следует остановить и выяснить причину. При появлениях неестественных шумов насос также следует остановить.

Похожие статьи




БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ - Подбор оптимальных режимов работы насосных агрегатов

Предыдущая | Следующая