Расчет календарно-плановых нормативов и построение стандарт-плана - Обоснование организации и поставки, расчет календарно-плановых нормативов и построение плана-графика процесса товародвижения на однопредметной непрерывно-поточной линии
Однопредметные непрерывно-поточные линии (ОНПЛ) применяются в массовом и крупносерийном типах производства, когда нормы времени операций равны или кратны такту (ритму), предметы труда перемещаются с одного рабочего времени на другое без пролеживания, каждая операция постоянно закреплена за определенным рабочим местом, рабочие места расположены в порядке следования технологического процесса.
Основной состав календарно-плановых нормативов ОНПЛ:
- - такт или ритм потока; - кол-во рабочих мест по операциям и по всей поточной линии; - скорость движения конвейера; - период конвейера; - величина заделов; - длительность производственного цикла; - стандарт-план ОНПЛ; - темп поточной линии.
Такт поточной линии определяется по формуле (1.3).
Расчет необходимого количества рабочих мест для однопредметных непрерывно-поточных линий производится по формуле:
, (2.1)
Где - норма штучного времени на данной - й операции с учетом коэффициента выполнения норм, мин;
- такт поточной линии, мин/шт.
Подставив значения в формулу, получаем:
Если нормы времени на операциях равны или кратны такту, то при расчете количества рабочих мест получаем целые числа. В случае если процесс не полностью синхронизирован, то полученное по расчету число рабочих мест после соответственного анализа округляется до целого числа в большую или меньшую сторону ().0
Коэффициент загрузки рабочих мест на каждой данной - й операции определяется по формуле:
, (2.2)
Где - расчетное количество рабочих мест на - й операции;
- принятое количество рабочих мест на - й операции.
Расчет необходимого количества оборудования (рабочих мест) и коэффициента загрузки приведем в табличной форме (таблица 2.1).
Таблица 2.1 - Расчет необходимого количества оборудования (рабочих мест) и коэффициента загрузки
Наименование операции |
Норма штучного времени (Tшт), мин |
Коэффициент выполнения норм времени (кв) |
Норма штучного времени с учетом Кв (tшт), мин |
Такт линии, мин/шт |
Кол-во единиц |
Коэффициент загрузки оборудования (рабочих мест), Кз | |
Расчетное (Ср) |
Принятое (Спр) | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1. Взять корпус ЮК6.675.016 и закрепить его на подставке |
9,3 |
1,1 |
10,23 |
3,1 |
3 |
3 |
1 |
2. Вложить трансформер ОФО470.003. ТУ в гнездо и прижать к корпусу |
3,15 |
1,1 |
3,47 |
3,1 |
1,02 |
1 |
1,02 |
3. Положить накладку ЮК8.604.047 на внутренний выступ корпуса. Совместить два отверстия накладки с двумя отверстиями в корпусе |
3,1 |
1,1 |
3,41 |
3,1 |
1 |
1 |
1 |
4. Вставить винт МЗх10 в совмещенные отверстия и завернуть до упора на 5 мм |
3,05 |
1,1 |
3,36 |
3,1 |
0,98 |
1 |
0,98 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
5. Вставить винт МЗх8 в отверстие хомутика, закрепленного на корпусе, наживить винт на две-три нитки резьбы |
3,1 |
1,1 |
3,41 |
3,1 |
1 |
1 |
1 |
6. Взять выпрямитель ЮК5.121.020 и вставить конденсатор выпрямителя в хомутик на корпусе |
3,1 |
1,1 |
3,41 |
3,1 |
1 |
1 |
1 |
7. Взять винт МЗх10, шайбу-3 и надеть на винт |
9,28 |
1,1 |
10,21 |
3,1 |
2,99 |
3 |
1 |
8. Вставить винт в совмещенное отверстие выпрямителя и корпуса, завернуть винт до упора. Винт стопорить эмалью НЦ-25 |
12,42 |
1,1 |
13,66 |
3,1 |
4,01 |
4 |
1 |
9. Снять сборку с подставки, произвести контроль сборки |
3,1 |
1,1 |
3,41 |
3,1 |
1 |
1 |
1 |
ИТОГО: |
49,6 |
16 |
16 |
При организации поточного производства, особенно непрерывно-поточного, должен строго выдерживаться режим, заключающийся в подаче изделий на рабочие места равными партиями через равные промежутки времени. Это условие выполняется только в том случае, если в качестве транспортных средств используются конвейеры: транспортные, распределительные, рабочие, пульсирующие.
Скорость непрерывно движущихся конвейеров (для выполнения операций предметы труда снимаются с ленты) определяется по формуле:
, (2.3)
Где - шаг конвейера (расстояние между осями смежно расположенных на конвейере предметов труда), зависит от габаритов изделия, м; - такт поточной линии, мин/шт.
Расстояние между смежно расположенными предметами на линии (Lпр), равное шагу конвейера, можно принимать при одностороннем расположении рабочих мест - м, при двустороннем - м. Для нашего случая выбираем двустороннее расположение мест рабочих.
Подставив значения в формулу, получаем:
Определим период конвейера. Период конвейера - это наименьшее общее кратное числа рабочих мест по операциям: П = НОК [C1, C2, ..., CN]. Например, C1=1, C2=3, C3=4. П = НОК [1, 3, 4] = 12. Так, для нашего случая период конвейера равен 12. Период конвейера используется для адресования изделий на конвейере. Для этого лента конвейера размечается так, чтобы период в длине ленты укладывался целое число раз.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
1 |
2 |
3 |
4 |
П |
Lпр |
Рис. 2.1 - Разметка ленты конвейера
После разметки конвейера необходимо провести закрепление номеров периода за каждым рабочим местом, в соответствии с которыми каждый рабочий должен брать и класть предметы труда на ленту. Порядок закрепления номеров по данному примеру показан в таблице 2.2.
Таблица 2.2 - Порядок закрепления номеров разметочных знаков за рабочими местами распределительного конвейера
Номер операции |
Число рабочих мест на операции |
Номер рабочего места |
Число закрепленных знаков за рабочим местом |
Закрепленные за рабочими местами номера операций |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
3 |
1 |
4 |
1,4,7,10 |
2 |
4 |
2,5,8,11 | ||
3 |
4 |
3,6,9,12 | ||
2 |
1 |
4 |
12 |
1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 |
3 |
1 |
5 |
12 |
1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 |
4 |
1 |
6 |
12 |
1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
5 |
1 |
7 |
12 |
1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 |
6 |
1 |
8 |
12 |
1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 |
7 |
3 |
9 |
4 |
1,4,7,10 |
10 |
4 |
2,5,8,11 | ||
11 |
4 |
3,6,9,12 | ||
8 |
4 |
12 |
3 |
1,5,9 |
13 |
3 |
2,6,10 | ||
14 |
3 |
3,7,11 | ||
15 |
3 |
4,8,12 | ||
9 |
1 |
16 |
12 |
1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 |
После определения периода конвейера, разметки ленты и закрепления разметочных знаков за рабочими местами, необходимо рассчитать рабочую и полную длину ленты конвейера. Рабочая длина ленты распределительного конвейера определяется по формуле:
, (2.4)
Где - принятое количество рабочих мест, шт; - шаг конвейера, м. Подставив все значения в формулу (9), получаем:
Полная длина ленты конвейера распределительного конвейера должна быть несколько больше двойной рабочей длины ленты и согласована с условием распределения, определяется по формуле:
, (2.5)
Где - постоянное число, равное 3,14;
- диаметр натяжного и приводного барабанов, м;
- число повторений периода на общей длине ленты конвейера;
- период конвейера.
Подставив значения в формулу (2.5) получаем:
Число повторений периода на общей длине ленты конвейера, определяется по формуле
(2.6)
Следовательно,
Подставляя значения в неравенство (2.5), получаем:
Так как оба условия удовлетворяются, то корректировать шаг конвейера не требуется.
Длительность производственного цикла на поточных линиях определяется графически (составляется стандарт-план работы линии) и аналитическим способом.
Производственный цикл - отрезок времени от поступления предмета труда на первую операцию поточной линии до выхода с нее.
Определяется длительность производственного цикла аналитическим способом по формулам в зависимости от движения предмета перед первой и после последней операцией.
Так как обработка изделия начинается непосредственно с первого рабочего места без лишнего интервала движения после операции, длительность цикла определяется по формуле:
, (2.7)
Из (2.7) следует:
На однопредметных непрерывно-поточных линиях создаются заделы трех видов: технологический, транспортный, резервный (страховой).
Технологический задел соответствует тому числу изделий, которое в каждый данный момент времени находится в процессе обработки на рабочих местах. При поштучной передаче изделий он соответствует числу рабочих мест и определяется по формуле:
(2.8)
При передаче партиями величина технологического задела определяется как произведение числа принятых мест на размер партии. Из (2.8) следует, что: . Транспортный задел - это количество изделий, которое в каждый данный момент находится на конвейере в процессе транспортировки. При поштучной передаче изделий задел равен:
(2.9) Из (2.9) получаем:
При передаче изделий транспортными партиями величина задела при поштучной передаче изделий - умножается на размер партии.
На непрерывно-поточных линиях с применением пульсирующего или рабочего конвейера транспортный задел совпадает с технологическим.
Резервный задел создается на линиях на наиболее ответственных и нестабильных по времени выполнения операций, а также на контрольных пунктах. Величина резервного задела определяется по формуле:
, (2.10)
Где Tрез - Время, на которое создается резервный запас предметов труда, мин.
Для установок и оборудования поточной линии, которые могут выйти из строя, Tрез Можно принять на этих рабочих местах равной 4-5% сменного задания.
Из (2.10) следует:
Общая величина задела на непрерывно-поточной линии определяется по формуле:
(2.11)
Подставив все значения в формулу (2.11), получим:
Величина незавершенного производства на однопредметных непрерывно-поточных линиях определяется по формуле:
, (2.12)
Где - общая суммарная величина задела, шт; - суммарная норма времени по всем операциям технологического процесса, мин.
Производительность поточной линии определяется через величину, обратную такту (ритму), называемую темпом. Темпы - это количество изделий, сходящих с линии за единицу времени, определяется по формуле:
, (2.13)
Где - такт поточной линии, мин/шт.
Подставив значения в формулу (2.13), получаем:
Часовую производительность конвейера в единицах массы можно определить по формуле:
, (2.14)
Где - средний вес единицы продукции, кг.
Следовательно,
Мощность, потребляемая конвейером, определяется по формуле:
, (2.15)
Где - мощность, потребляемая конвейером, определяется по формуле:
, (2.16)
Где - полная длина конвейера, м;
- скорость движения конвейера, м/мин;
- вес ленты конвейера (в расчетах принимается в пределах от 4 до 8 кг/пог. м)
- часовая производительность конвейера.
Подставим все данные в (2.16):
Из (2.15) получаем:
Похожие статьи
-
Форма организации производственного процесса на участке (цехе) определяется, как правило, типом производства. Тип производства - это степень постоянства...
-
Расчет численности основных производственных рабочих На постоянно-поточных линиях (ОНПЛ, ОППЛ), участке серийной сборки (УСС) численность...
-
Организация однопредметной непрерывно-поточной линии (ОНПЛ) - наиболее совершенная форма организации поточного производства, при которой нормы времени...
-
Численность рабочих-настройщиков инструмента определяется по формуле (8.5) исходя из времени настройки инструмента вне станка: , (8.5) Где Tн. и -...
-
Расчет себестоимости товарного выпуска продукции участка цеха за плановый период производится по формуле (10.1): , (10.1) Где Cn. j - полная...
-
Для определения численности ремонтных рабочих соответствующих профессий (слесарей, электрослесарей, станочников и прочих рабочих) необходимо рассчитать...
-
Расчет основной заработной платы производственных рабочих на изготовление единицы продукции осуществляется по формуле (9.2): , (9.2) Где К Прем -...
-
Сумма налога на недвижимость определяется по формуле (10.7): , (10.7) Где Нндв - ставка налога на недвижимость, % в год; Опр - остаточная стоимость...
-
Прибыль от реализации основной продукции участка (цеха) определяется по формуле (10.4): (10.4) Подставим значения в формулу (10.4): В курсовой работе...
-
Расчет этой статьи затрат осуществляется по формуле (9.1): , (9.1) Где Нк. j - количество комплектующих или полуфабрикатов j-го наименования, шт.; Цк. j...
-
Производственная площадь участка, занимаемая участком серийной сборки, включает непосредственную площадь, занимаемую оборудованием (исходя из его...
-
Расчет затрат на транспортные средства и технологическое оборудование производится исходя из оптовой цены единицы транспортного средства и количества...
-
Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих может быть принята в процентах от основной заработной платы и определена по формуле...
-
При условии данного курсового проекта расчет числа контролеров производить не будем, т. к. функция контролера выполняется на 15-ом рабочем месте на 9-ой...
-
Уровень рентабельности единицы продукции ( Ури ) можно принять равным 30-50% от полной себестоимости. Тогда размер нормативной прибыли на единицу...
-
Расчет затрат по данной статье производится по формуле (9.16): , (9.16) Где Ноп - процент общепроизводственных расходов (=80-100%). Подставив значения в...
-
Расчет налога на недвижимость производится по формуле (10.10): (10.10) 10.10 Расчет налогооблагаемой прибыли Расчет налогооблагаемый прибыли производится...
-
Если расходы возмещаются не за счет инновационного фонда, их размер определяется по формуле (9.13): , (9.13) Где Носв - процент расходов на освоение...
-
Отчисления в фонд социальной защиты населения Республики Беларусь производятся со всех сумм выплат работающих в размере установленного норматива ( Нс. з...
-
Потери от иммобилизации денежных средств в незавершенном производстве вычислим по формуле (3.1): 6, (3.1) Где Сц - цеховая себестоимость на единицу...
-
Расчет установленной мощности ( Р уст ), потребляемой всеми видами оборудования, производится в табличной форме (табл. 6.1). Таблица 6.1 - Расчет...
-
Расчет стоимости здания производится исходя из общей площади, занимаемой участком, и стоимости 1 кв. м. площади. Подставив значения стоимости здания и...
-
Затраты на силовое энергетическое оборудование (электрогенераторы, электрические кабели, трансформаторы электрические и др.), его монтаж, упаковку и...
-
Краткое описание объекта производства и технологического процесса [2] Исходные данные к проекту: 1) Наименование изделия: блок питания; 2) Месячная...
-
На данном этапе развития организации производства планирование позволяет предпринимателю так выстроить деятельность фирмы в кратком, среднем и долгом...
-
Фондоотдача характеризует уровень использования всех основных производственных фондов цеха (участка). Основные производственные фонды включают балансовую...
-
Результаты производственно-хозяйственной деятельности любого производственно-хозяйственного подразделения (предприятие, цех, участок) оцениваются с...
-
Так как в эту статью включаются все материальные ценности (основные и вспомогательные материалы), расчет приведем в табличной форме (таблица 9.1). Для...
-
Себестоимость единицы продукции - это выраженная в денежной форме сумма затрат на ее производство и реализацию. В качестве калькуляционной единицы может...
-
Затраты на производственный инвентарь (стеллажи, магазины для деталей и заготовок, магазины для инструмента и др.) принимаются в размере 1,5% от...
-
Общее время на выполнение сварочной операции ТСв, час, состоит из нескольких компонентов и определяется по формуле: TСв= tО+ tП. з.+ tВ+ tОбс+ tП , (3.1)...
-
Производственная структура швейного предприятия - это входящие в его состав цеха, участки, отделы, их количество, занимаемые ими площади, порядок их...
-
Состав работающих в сборочно-сварочном цехе подразделяется на следующие группы: - производственные рабочие, т. е. непосредственно выполняющие...
-
Требуемое количество оборудования рассчитывается по данным техпроцесса. Определяем действительный фонд времени работы оборудования ФД, ч, по формуле: ФД...
-
График работы основных рабочих: Бригады-2 Выходных-182 Продолжительность рабочего дня(смены)-12 часов Баланс рабочего времени на одного среднесписочного...
-
Сдельная расценка на операцию рассчитывается по формуле; , (3) Где Сч - часовая тарифная ставка соответствующего разряда работы, руб.; Tшт. к - норма...
-
План производства и реализации продукции План производства и реализации продукции является основным разделом годового плана предприятия, так как на его...
-
Организация предметно-замкнутых участков - Организация производства
На предметно-замкнутых участках производится полная обработка деталей, в результате которой получается законченная продукция. Для организации работы...
-
Все расходы, помимо прямых затрат на сырье и продукты необходимо включать в стоимость производимых блюд, которая будет формировать полную себестоимость....
-
Годовая программа выпуска 1000 штук. В машиностроении различают 3 типа производства: единичное, серийное, массовое. Тип производства устанавливается на...
Расчет календарно-плановых нормативов и построение стандарт-плана - Обоснование организации и поставки, расчет календарно-плановых нормативов и построение плана-графика процесса товародвижения на однопредметной непрерывно-поточной линии