Пути улучшения использования производственной мощности предприятия и оптимизации производственной программы - Производственная мощность и методика ее расчета

Анализируя использование производственных мощностей, необходимо отметить, что за выбранные для анализа на ОАО "Лидский хлебозавод" периоды (2012 - 2013 гг.) производственная мощность возросла как по среднегодовому показателю, так и в разрезе отдельных факторов (вводимых и выводимых мощностей). Это говорит об освоении предприятием производственных мощностей и стремлении к совершенствованию технологической стороны процесса производства, наращивании производственных мощностей.

Производственные мощности возрастают, базисный темп роста возрос со 101,84 % в 2009 г до 107,75 % в 2013 г. Цепные темпы продолжают расти (со 101,84 % до 105,8%). Прирост составляет согласно цепным показателям соответственно 1,84 % и 5,8 %. Это говорит об увеличении объема производственных мощностей на 1,84% и на 5,8% соответственно в 2009 г и в 2013 г. Среднегодовой темп динамики составляет 3,27 %, среднегодовой темп прироста - 1,04. экономический труд хлебозавод

Однако, объективно оценивая использование производственной мощности предприятия, следует отметить, что в данной сфере есть и негативные черты, которые не позволяют максимально и эффективно использовать производственную мощность предприятия. Основной проблемой, которая тормозит эффективное использование производственной мощности является устарелое оборудование (швейные машины, обметочные станки), которые по своим характеристикам не могут справиться в потребностями производства. Устарелое оборудование, производства 1976 - 1985 года составляет около 63 % всего объема оборудования. Несмотря на то, что в 2010 году было введено значительное количество новых швейных машин, доля морально и физически устаревшего оборудования значительна.

Следует отметить и такие проблемы, которые существуют на предприятии ОАО "Лидский хлебозавод", как неэффективное использование фонда рабочего времени, простои по вине нанимателя, недостаточность сырья, устарелый и энергозатратный технологический процесс производства. Кроме того, применяемое в процессе производства сырье нетехнологично и требует длительного процесса обработки, что увеличивает трудовые, энергозатраты и значительно снижает производственную мощность.

Основным направлением эффективного использования производственной мощности предприятия является ее правильное планирование и эффективное управление производственной мощностью. Правильное планирование производственной мощности имеет важное значение не только в рациональном использовании ресурсов, но и в стабилизации производства и насыщения рынка необходимыми товарами. В рыночных условиях производственная мощность по своему существу определяет годовой объем предложения предприятия, учитывающий наличие и использование ресурсов, уровень и изменение действующих цен и другие факторы.

Решения о расширении производственной мощности должны быть тесно связаны со стратегиями и операциями во всей организации. Когда менеджеры принимают решения относительно местоположения, гибкости ресурса и оборудования, они должны рассмотреть воздействие этого решения на размер запаса производственной мощности. Этот запас предохраняет организацию от неопределенности также, как и гибкость ресурсов и оборудования.

При организации производства должны исследоваться три измерения стратегии выбора производственной мощности перед принятием соответствующих решений: выбор размера запаса производственной мощности, выбор времени и размера расширения и связывание решений по производственной мощности с другими принимаемыми решениями.

Основой эффективного управления производственной мощностью является постоянное создание запаса производственной мощности. Средний уровень использования производственной мощности не должен подходить слишком близко к 100 процентам. Когда возникает такая ситуация - это сигнал о необходимости увеличения производственной мощности или уменьшения объемов принимаемых заказов. Запас производственной мощности - это количество дополнительной производственной мощности, которую фирма сохраняет, чтобы справиться с внезапными увеличениями в спросе или временными потерями в производительности; она измеряет насколько средний уровень использования (в терминах реальной производственной мощности) меньше 100 процентов.

Запас производственной мощности (ПМЗап) предприятия ОАО "Лидский хлебозавод" определим по формуле:

ПМЗап = 100 % - ПМИсп (3.1)

Где ПМИсп - уровень использования производственной мощности, %.

Учитывая, что на предприятии уровень использования производственной мощности 70 %, предприятие может использовать оставшиеся 30 %, как резерв увеличения производственной мощности в случае необходимости.

Для улучшения использования и дальнейшего наращивания про-изводственных мощностей на ОАО "Лидский хлебозавод" необходимо:

    - сократить внутрисменные и целосменные простои парка ос-новного технологического оборудования; - повысить фондовооруженность путем внедрения новых, более прогрессивных оборудования и технологии; - модернизировать действующий парк основного технологичес-кого оборудования; - углубить специализацию и расширить кооперацию.

Кроме того, организация интенсивного использования производственных мощностей должна осуществляться с учетом действия совокупности двух взаимосвязанных видов факторов, обусловливающих возможность более напряженного функционирования мощностных ресурсов во временя (повышения их загрузки) и оказывающих влияние на интенсивный прирост мощностей.

Однако, на сегодняшний день, проблема организации интенсивного использования производственных мощностей действующих предприятий охватывает широкий круг вопросов и обусловливает необходимость для предприятия решения основной задачи: во-первых, мобилизации резервов повышения пропорциональности мощностей путем совершенствования построения системы машин отдельных подразделений и предприятий в целом; во-вторых, рационального использования производственных мощностей путем совершенствования хозяйственного механизма, системы материального стимулирования. Эти вопросы являются стержневыми в проводимой радикальной экономической реформе на уровне предприятия.

В настоящее время хозрасчетное стимулирование интенсивного использования производственных мощностей обеспечивается путем нормативного распределения прибыли или дохода. Это является действенным рычагом мобилизации внутренних резервов увеличения выпуска продукции и улучшения всех технико-экономических показателей деятельности предприятий.

Рассматривая внутрипроизводственные резервы улучшения использования действующих производственных мощностей, надо отметить, что они подразделяются на экстенсивные и интенсивные. К экстенсивным относятся резервы увеличения полезного времени работы оборудования в пределах режимного фонда. Они включают устранение внутрисменных и целодневных простоев оборудования, а также сокращение продолжительности плановых ремонтов. Группа интенсивных резервов включает в себя мероприятия по более полной загрузке оборудования в единицу времени, повышение квалификации рабочих и на этой основе более полное использование производительности машин, увеличение выпуска годной продукции и т. п.

В связи с этим, увеличение производственной мощности возможно за счет:

    - ввода в действие новых и расширения действующих цехов; - реконструкции; - технического перевооружения производства; - организационно-технических мероприятий, из них: - увеличение часов работы оборудования; - изменение номенклатуры продукции или уменьшение трудоемкости; - использование технологического оборудования на условиях лизинга с возвратом в сроки, установленные лизинговым соглашением.

Проведем сравнительный анализ движения мощностей для выявления факторов снижения мощностей путем цепной подстановки и выявим резервы. Для этого за плановый период примем 2009 г, а за отчетный - 2010 г.

ПМвых план = 25185,91 + 516,4 + 3128,6 + 68,3 + 12,5 - 11742,5 = 27169,21

ПМвых' = 27169,21 + 516,4 + 3128,6 + 68,3 + 12,5 - 1742,5 = 29152,51

ПМвых'' = 27169,21 + 511,3 + 3128,6 + 68,3 + 12,5 - 1742,5 = 29147,41

ПМвых''' = 27169,21 + 511,3 + 4108,4 + 68,3 + 12,5 - 1742,5 = 30127,21

ПМвых'''' = 27169,21 + 511,3 + 4108,4 + 77,8 + 12,5 - 1742,5 = 30136,71

ПМвых''''' = 27169,21 + 511,3 + 4108,4 + 77,8 + 14,4 - 1742,5 = 30138,61

ПМвых факт = 27169,21 + 511,3 + 4108,4 + 77,8 + 14,4 - 714,6 = 31166,51.

Абсолютное отклонение составило 3997,3 тыс ед. Изменение входной мощности на начало периода с 25185,91 тыс ед. до 27169,21 тыс ед. привело к увеличению выходной производственной мощности на 1983,3 тыс ед., что является положительным фактом. Снижение размера вводимой мощности в результате строительства с 516,4 тыс ед. в 2012 г до 511,3 тыс ед. в 2013 г привело к сокращению выходной мощности на 5,1 тыс ед., что также является отрицательным фактом.

Таким образом, анализируя производственные мощности, целью анализа служит решение следующих задач: оценка количественных изменений, характеризующих производственную мощность и использование оборудования, оценка выполнения плана наращивания производственных мощностей, выявление фактических причин изменений мощностей по величине и по уровню использования, выявление структурных изменений в мощностях, нарушений сопряженности взаимосвязанных производств, в том числе основного и вспомогательного производства, выявление степени недоиспользования и недозагрузки мощностей и причины, оценка обоснованности планового производства продукции по показателям использования производственных мощностей. Решая поставленные задачи, раскрывается методика экономического анализа использования производственных мощностей, рассчитываются резервы повышения их использования.

Похожие статьи




Пути улучшения использования производственной мощности предприятия и оптимизации производственной программы - Производственная мощность и методика ее расчета

Предыдущая | Следующая