Минимизация рисков реализации проекта на основе управления логистической технологией "JUST-IN-TIME" - Хранение комплектующих и готовой продукции компании Фольсваген Групп Русс

Широкое продвижение в логистической практике концепции "точно в срок" объясняется низким уровнем запасов материальных ресурсов, незавершенного производства и готовой продукции; уменьшением производственных площадей; повышением качества изделий и снижением брака; сокращением сроков производства; повышением гибкости при изменении ассортимента продукции; высокой производительностью и эффективностью использования оборудования; активным участием рабочих в решении производственно-технологических проблем; хорошими взаимоотношениями с поставщиками и др.

Необходимые условия реализации концепции логистических технологий (JIT):

    1. Наличие в экономической системе надежных поставщиков; 2. Использование систем обмена информацией о требуемых материальных потоках (МР), например, канбан для JIT; 3. Высокая скорость физической доставки МР, в том числе за счет сокращения времени промежуточного хранения и ожидания грузопереработки; 4. Точная информация о текущем состоянии производства, точные прогнозы на ближайшее будущее. Для этого при организации и оперативном управлении производственных процессов должны использоваться надежные телекоммуникационные системы и информационно-компьютерная поддержка.

Работу логистической системы, построенной на принципах концепции JIT, можно представить как двухуровневую систему управления запасами. Один уровень используется для удовлетворения спроса в производстве или сбыте соответственно на материальные ресурсы или готовую продукцию, другой - пополняется по мере расходования первого. Акцент делается на размещение оборудования таким образом, чтобы обеспечить непрерывный процесс производства. Там, где это возможно, вводится автоматизация как процесса производства, так и обработки сырья. Нередко оборудование размещается в форме буквы U, что способствует коллективной работе, гибкости работы, цикличности в обработке сырья и изделий. При этом разработчики продукции стремятся стандартизировать временные циклы и выработку постоянного набора продукции, основанную на ежемесячном производственном плане в рамках всей системы. Подобная практика превращает производственный процесс в цикл по крайней мере месячный. При этом необходимость складов отпадает, но критичными становятся качество информационных систем, точное предсказание спроса, качество поставок. Поставщики становятся партнерами в бизнесе и могут даже интегрироваться в компанию - потребитель их продукции. Весьма значима территориальная близость поставщиков.

Таким образом, производство готовой продукции небольшими партиями за сравнительно короткие производственные циклы определяет продолжительность циклов снабжения материальными ресурсами.

Выводы: дальнейшая глобализация и объединение в европейскую и мировую экономику с дальнейшей концентрацией производства в РФ предопределяет ограничение доступа бизнеса из за рубежа и вложений на внутренний рынок. Для транспортно-логистического сектора экономики система поставок "точно в срок" дает возможность не допустить проблемы перепроизводства, уменьшить до минимально возможного уровня материальные запасы и ликвидировать необоснованные расходы на складское хранение.

Похожие статьи




Минимизация рисков реализации проекта на основе управления логистической технологией "JUST-IN-TIME" - Хранение комплектующих и готовой продукции компании Фольсваген Групп Русс

Предыдущая | Следующая