Калькуляція трудових витрат, Контроль якості, допуски та відхилення - Посилення робочих площадок залізобетонних колон у місці Львові

№

Обгрунтування згідно ЕНиР

Назва робіт

Од. вим.

Об'єм робіт

Норми часу Монт. Маш

Розцінки монт. маш.

Трудоємн. Монт. Маш Люд/год(люд/дні)

Заробітна плата крб. монт. маш.

Склад ланки

1

Виробітка

Підготовчі роботи

Грн.

800

10

16(2)

100

Чорнороб 5ч

2

Укруп показ

Очистка бетонної поверхні колон від висолів

М2

520

10

16(2)

60

Монт-5р.-3,

Пом.5р -2

3

Укрупн показ

Очистка арматури від корозії

М2

28.8

10

8(1)

288,8

Пом.5р -2

4

$E23-1

Очистка поверхні від пилюки

100м2

5,5

3,08

8,9

16,94(2)

48,95

Штукат.3р -4

5

$E5-1 -12

Підвіз та розкладка швелерів, тяжів та інших елементів посилення.

Т

0,54

46,11

63,33

24,9(3)

34,19

Монт 3р -1

6

$E5-1-3

Монтаж швелерів та елементів посилення

100м. п.

1,4112

21,96

8,79

31(4)

12,4

Монт 5р -1

Монт 4р -1

Монт 3р -2

7

$E8-1

Антикорозійний захист

100м2

5,50

3,6

2,7

19,8(2)

14,85

Маляр 4р -3

8

$E28

Відновлення захисного шару бетону

100м2

5,50

5,4

3,91

29,7(4)

21,5

Штукат. 4р -2

Штукат. 3р -2

Штукат. 2р -1

9

$E28

Оштукатурення (опоряджувальні роботи)

100м2

5,50

6,3

4,2

35(4)

23,1

Штукат. 4р -1

Штукат. 3р -2
Контроль якості, допуски та відхилення

1. При виборі конструкцій посилення необхідно приділити особливу увагу задоволенню умов, в яких виконуються роботи, і вимогам технології виконання робіт в цих умовах.

Технологічні вимоги включають перелік вказівок і обмежень, що встановлюють відповідність конструкцій посилення (товщина і конфігурація обойм, вигляд армування і інш.) параметрам оснащення, що застосовується, обладнання, інструменти і т. п.

Вимоги умов провадження робіт включають: перелік вказівок і обмежень, що встановлюють відповідність розмірів і маси монтажних елементів посилення габаритам транспортних шляхів до коштів всередині об'єкта, що реконструюється; можливість розміщення і функціонування обладнання, механізмів у вільній навколо конструкцій зоні, що посилюються; можливість повного або часткового розвантаження конструкцій, що посилюються; міра членування арматури на сітки, каркаси, окремі стержні по умовам транспортування і монтажу; метод влаштування обойм, сорочок, набетонок і призначену відповідно до цього мінімальну їх товщину; метод з'єднання арматури; терміни і способи включення конструкцій посилення в роботу; міра і способи розчленовування стальних конструкцій посилення на окремі монтажні елементи (поtлементний і блоковий монтаж) з урахуванням вантажопідйомності монтажних механізмів і технологічного обладнання; наявність вільного простору навколо конструкцій, що посилюються (співвідношення вільної і робочої зони); величину монтажних зазорів в залежності від прийнятого методу монтажу; пристосування і встановлювані деталі для вивірки і рихтування, включені в конструкцію посилення і забезпечують можливість збирання в процесі монтажу без підгонки операцій.

    2. В числі умов, що визначають можливість застосування того або іншого способу посилення, одним з основних є наявність вільної зони навколо елемента, що посилюється, розмір якої повинен бути не меншим за ширину робочого майданчика або ширини настилів, лісів і підмосток (див. табл. 5). 3. Конфігурація обойм, сорочок, нарощування вибирається з врахуванням можливості застосування зварних сіток і каркасів, виготовлених в заводських умовах, а також забезпечення можливості застосування простої по конструкції і зручної в експлуатації опалубки, в т. ч. нез'ємній (повністю або частково). 4. Розміри обойм, нарощування і набетонок рекомендується приймати в залежності від прийнятого методу бетонування з врахуванням наступних вказівок. 5. Арматурні вироби (хомути, з'єднувальні стержні ) повинні бути простої форми що дозволяє виготовляти їх на згинальних автоматах.

Спрощення конструкції складних хомутів досягається шляхом їх розчленовування на окремі більш прості елементи (мал. 88). Перевагу слід віддавати з'єднувальним стержням П-подібної форми.

В разі значних відхилень існуючої арматури від нормального положення, приварювані до неї з'єднувальні стержні слід приймати Г-подібної форми з подальшим другим загином по місцю приварки до існуючої арматури. В цьому випадку діаметр з'єднувальних стержнів рекомендується приймати не більше за 12 мм.

6. Арматурні вироби (хомути, з'єднувальні стержні ) повинні бути простої форми що дозволяє виготовляти їх на згинальних автоматах.

Спрощення конструкції складних хомутів досягається шляхом їх розчленовування на окремі більш прості елементи (мал. 88). Перевагу слід віддавати з'єднувальним стержням П-подібної форми.

В разі значних відхилень існуючої арматури від нормального положення, приварювані до неї з'єднувальні стержні слід приймати Г-подібної форми з подальшим другим загином по місцю приварки до існуючої арматури. В цьому випадку діаметр з'єднувальних стержнів рекомендується приймати не більше за 12 мм.

Похожие статьи




Калькуляція трудових витрат, Контроль якості, допуски та відхилення - Посилення робочих площадок залізобетонних колон у місці Львові

Предыдущая | Следующая